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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-29

    然后在另一石灰反應(yīng)器中用石灰或石灰石將吸收了SO2的吸收液再生,再生后的吸收液返回吸收塔再用,而SO2則以石膏的形式沉淀析出,得到亞鈣和石膏,因?yàn)槠涔腆w生成物(石膏)的反應(yīng)不在吸收塔內(nèi)進(jìn)行。因而避免了石灰石/石灰法的結(jié)垢問(wèn)題。其工藝流程如圖、Na2CO3、NaHCO2和Na2SO3其化學(xué)反應(yīng)兩部分。1、在吸收塔內(nèi)吸收SO22NaOH+SO2→Na2SO3+H2ONa2SO3+SO2+H2O→2NaOHSO3Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO22、將吸收了SO2的吸收液送至石灰反應(yīng)器則有下列化學(xué)反應(yīng)Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3再生的NaOH和Na2SO3等脫硫劑可以循環(huán)使用。4、韋爾曼—洛德法(Wellman-Lord法)W—L法是利用亞鈉溶液的吸收和再生循環(huán)過(guò)程將煙氣中的SO2脫除,故也稱(chēng)亞鈉循環(huán)法.其工藝流程見(jiàn)圖4-1-35-圖4-1韋爾曼—洛德法的煙氣脫硫工藝流程圖分下列步驟組成.1、煙氣預(yù)洗滌煙氣先進(jìn)入文丘里洗滌器以除去70~80%的飛灰和90~95氯化物,煙氣溫度也從150℃降為55℃.2、SO2吸收在吸收塔中SO2被高濃度的亞鈉溶液吸收而生成來(lái)氫鈉.3、除去Na2SO4氧化反應(yīng)生成的鈉不能再生必須除去。4、亞鈉脫硫劑的再生NaHSO4清液被送至再生器(結(jié)晶器)中加熱到96℃使其分解。 霧化器配件在哪里購(gòu)買(mǎi)?無(wú)錫直銷(xiāo)霧化器配件廠家價(jià)格

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    TP)。-10-⑥煤煙型(TP)經(jīng)電子顯微鏡觀察約有70~80%的顆粒呈球形,黑色含硫量約%,在空氣中呈氣溶膠狀態(tài)存在,其表面可吸附大量的有害氣體及液體。表五列出了飄塵(TP)對(duì)人體健康的危害程度。表5:飄塵(TP)對(duì)人體健康的危害2、硫氧化物主要是二氧化硫SO2,它是一種無(wú)色有臭味的窒息性氣體。人類(lèi)活動(dòng)排放的SO2,在全世界每年約,其中2/3來(lái)自煤的燃燒,1/3來(lái)自石油的燃燒。我國(guó)1995年SO2排放量為1891萬(wàn)噸,2001年為1948萬(wàn)噸。表6:我國(guó)各種燃煤設(shè)備所排放的SO2和煙塵二氧化硫在大氣中是不穩(wěn)定的,在大氣中要發(fā)生光化學(xué)氧化和催化氧化,在被污染了的大氣中有碳?xì)浠衔锖偷趸飼r(shí),在陽(yáng)光照射下SO2的光化學(xué)反應(yīng)速率比在清潔空氣中要大數(shù)十倍,變成SO3,又進(jìn)一步形成及鹽氣溶膠:SO2+O2→SO3+O-11-SO3→H2SO4→(H2SO4)m﹒(H2O)n二氧化硫在有飄塵的條件下其危害更大,在濕度大的空氣中SO2可以由錳或三氧化二鐵等催化而生成霧,其毒性比SO2本身大10倍。表7不同濃度SO2對(duì)人體的危害3、碳氧化物CO和CO2是各種大氣污染物中數(shù)量比較大的一種污染物。CO主要來(lái)自燃料的不完全燃燒,是一種無(wú)色無(wú)臭,具有窒息性的氣體,在大氣中可停留幾個(gè)月,對(duì)人體有極大的危害。 無(wú)錫正規(guī)霧化器配件廠家需要多少錢(qián)我司自行研制開(kāi)發(fā)的垃圾焚燒發(fā)電脫硫霧化盤(pán)、脫硫霧化器其主要部件采用特殊耐腐耐磨超穩(wěn)定材料。

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    30萬(wàn)KW)燃煤機(jī)組的煙氣脫硫工程投資費(fèi)用進(jìn)行研究,并得出如下結(jié)果。如表2-6。表2-6新建300MW燃煤發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫投資費(fèi)1、脫硫工程投資約為電除塵的十倍從表2-6可見(jiàn)煙氣脫硫工程的投資和運(yùn)行費(fèi)很高,約為電除塵器的投資的十倍,如30萬(wàn)KW火電機(jī)組的電除塵器現(xiàn)價(jià)為1200萬(wàn)元,而脫硫工程投資為,而其運(yùn)行費(fèi)用也是非常之高,平均每脫除一噸SO2要化費(fèi)1560元左右。2、一臺(tái)75噸鍋爐脫硫工程投資約為300~600萬(wàn)元。表2-7是按表2-6的7種主要脫硫工藝的平均值和比較低值計(jì)算的各種大小火電廠脫硫工程的平均和比較低投資和運(yùn)行費(fèi)用。以75噸燃煤鍋爐來(lái)看,其脫硫工程比較低投資平均為582萬(wàn)元比較低為340萬(wàn)元,每年運(yùn)行費(fèi)平均為145萬(wàn)元,比較低為107萬(wàn)元。而75噸燃煤鍋爐的三電場(chǎng)電除塵器投資約為150萬(wàn)元,而-21-電除塵器的年運(yùn)行費(fèi)用是很低的。表2-7燃煤電廠脫硫工程投資表注:1、投資費(fèi)用平均值按485元∕KW計(jì)算,比較低按284元∕KW。2、年運(yùn)行費(fèi)用平均值按3644萬(wàn)元∕30萬(wàn)KW=∕KW計(jì)算。比較低按2684萬(wàn)元∕30萬(wàn)KW=∕KW計(jì)算。-22-第三章燃煤鍋爐煙氣脫硫技術(shù)一、序論各種脫硫脫氮技術(shù)種類(lèi)繁多.不下數(shù)百種之多,以鍋爐燃燒的前后之分有下列三種:1、燃燒前脫硫:即對(duì)燃料本身進(jìn)行脫硫。

    從百葉窗分離器及電除塵器下收集的干灰,一部份送回循環(huán)床反應(yīng)器的再循環(huán)灰入口,另一部份相當(dāng)于消石灰給料量的排灰則送至飛灰儲(chǔ)存場(chǎng)。其比較大優(yōu)點(diǎn)是可以通過(guò)噴水將床溫控制在比較好反應(yīng)溫度下,達(dá)到比較好的氣固間紊流混合并不斷暴露出未反應(yīng)消石灰的新表面。而通過(guò)固體物體的多次循環(huán)使脫硫劑具有很長(zhǎng)的停留時(shí)間,從而提高其脫硫劑的利用率和脫硫效率,當(dāng)Ca/s=。其特點(diǎn)如下:-55-1、系統(tǒng)簡(jiǎn)單,造價(jià)較低。按魯奇公司報(bào)價(jià),全套交鑰匙工程的造價(jià)為80美元/kw,而濕法石灰為150美元/kw。2、設(shè)備運(yùn)行可靠、脫硫劑利用率高、脫硫效率高、固態(tài)副產(chǎn)品可作為多種用途。14、高級(jí)硅酸鹽法,高級(jí)活性脫硫劑法從幾種干法脫硫系統(tǒng)中(LIFAC、噴霧干燥,循環(huán)流化床等)發(fā)現(xiàn)當(dāng)脫硫劑與飛灰混合后的產(chǎn)品卻比單純脫硫劑的脫硫效率高一倍。清華大學(xué)對(duì)此作過(guò)試驗(yàn),試驗(yàn)證明其中的Fe2O3對(duì)脫硫反應(yīng)具有較強(qiáng)的催化作用。美國(guó)國(guó)家環(huán)保局的空氣與能源工程研究所已開(kāi)發(fā)并命名為高級(jí)硅酸鹽脫硫技術(shù),即是采用這種脫硫劑噴入鍋爐尾部煙道中增濕,可以達(dá)到90%以上的脫硫效率,按美國(guó)的計(jì)劃這一技術(shù)要幾年后才能商業(yè)化,但被認(rèn)為是一種**經(jīng)濟(jì)和的干法脫硫技術(shù)。 很多人覺(jué)得,霧化時(shí)間長(zhǎng)一些效果會(huì)更好。

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    必須把水-32-力旋流分離器和皮帶過(guò)濾機(jī)的溢出水排放處理,這部分廢水基本不含固體物質(zhì).詳見(jiàn)圖2-5圖2-5石灰石/石膏法的廢水處理系統(tǒng)6、煙氣再熱系統(tǒng)煙氣從吸收塔出來(lái)其溫度已低于**,必須再加熱到72~80℃才能排放,加熱可采用回轉(zhuǎn)式氣/氣換熱器,詳見(jiàn)圖2-6(利用原煙氣的熱量)或蒸汽加熱,自然通風(fēng)冷卻塔排放.圖2-6回轉(zhuǎn)式氣/氣換熱器-33-德國(guó)皮勃克BABCOCK公司的石灰石/石膏法是當(dāng)前石灰石/石膏法的先進(jìn)水平,其主要特點(diǎn)如下:1、吸收塔的洗滌循環(huán),石灰石溶解,強(qiáng)制空氣氧化及石膏結(jié)晶,都結(jié)合為一體。2、洗滌循環(huán)底槽內(nèi)有機(jī)械攪拌和氧化空氣分配系統(tǒng)。3、石灰石粉和水混合制漿后定量加入吸收塔。4、引風(fēng)機(jī)位于吸收塔煙氣入口,吸收塔正壓操作,風(fēng)機(jī)沒(méi)有結(jié)垢,腐蝕問(wèn)題。5、采用回轉(zhuǎn)式氣換熱器,利用原煙氣的熱量。6、石膏漿液采用水力旋流分離器和真空皮帶過(guò)濾器脫水及熱煙氣干燥處理,**終副產(chǎn)品為粉狀或塊狀石膏。6、在燃煤含硫,Ca/S=,可達(dá)到90~,適合于300~600MW大機(jī)組采用。3、雙堿法雙堿法煙氣脫硫濕法工藝,實(shí)際上是為了克服石灰石/石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)并進(jìn)一步提高脫硫效率而發(fā)展的,其特點(diǎn)是先用堿金屬鹽類(lèi)例如鈉鹽的水溶液吸收SO2。 霧化器配件如何組裝?無(wú)錫正規(guī)霧化器配件廠家的用途和特點(diǎn)

使用霧化器時(shí)不要把霧化吸入藥當(dāng)止咳藥。無(wú)錫直銷(xiāo)霧化器配件廠家價(jià)格

    詳見(jiàn)圖10-1及圖10-2圖10-1LIFAC方法的工藝流程示意圖-47-圖10-2爐內(nèi)噴鈣尾煙道濕脫硫系統(tǒng)示意圖該系統(tǒng)除了爐內(nèi)噴入石灰石粉外,在電除塵器前增設(shè)—活化反應(yīng)器,水從活化反應(yīng)器上部噴入,隨煙氣進(jìn)入活化反應(yīng)器內(nèi),煙氣中未反應(yīng)的CaO遇水反應(yīng)生成Ca(OH)2煙氣中的SO2遇水生成H2SO3,同時(shí)Ca(OH)2+H2SO3→→CaSO3+2H2O,CaSO3遇氧又生成CaSO4(石膏)。LIFAC法的特點(diǎn)1、當(dāng)燃煤含硫,Ca/S=2、1986~1994年已有45~300MW的8臺(tái)電站鍋爐采用LIFAC脫硫工程。3、LIFAC的投資*為濕法的32%,運(yùn)行費(fèi)用為濕法的78%4、一臺(tái)活化反應(yīng)器比較大只能處理300MW的煙氣,再大就顯得不經(jīng)濟(jì)。5、占地面積小,適合于老廠改適,改造中不影響原爐生產(chǎn)。6、排出的副產(chǎn)品為干粉,可作建材容易處理。LIFAC法的完善為了進(jìn)一步提高LIFAC法的鈣利用率和提高脫硫效率,芬蘭Tempella公司,又發(fā)展了干灰再循環(huán)及灰漿再循環(huán)的工藝流程圖,該流程可再增加脫硫效率10%圖10-3和圖10-4為L(zhǎng)IFAC干漿再循環(huán)的工藝流程圖。該流程可比干灰-48-再循環(huán)再提高10%的脫硫效率。圖10-5和10-6為L(zhǎng)IFAC灰漿再循環(huán)的工藝流程圖。該流程可比干灰再循環(huán)再提高10%的脫硫效率。圖10-3LIFAC方法的進(jìn)一步發(fā)展。 無(wú)錫直銷(xiāo)霧化器配件廠家價(jià)格

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