壺中空成型源頭

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-22

采用熔芯中空成型技術(shù)成型熱固性塑料時(shí),很關(guān)鍵的是要控制好溫度。在加壓升溫的前一階段,必須嚴(yán)格控制好物料熔融流動(dòng)的溫度范圍并保持一定時(shí)間,以保證物料充滿型腔;型腔充滿后,應(yīng)將溫度快速提升到物料的固化溫度以使塑件硬化,并使型芯迅速熔化。此時(shí),溫度過(guò)低會(huì)延長(zhǎng)成型周期,而且制件的硬化程度不能達(dá)到要求,型芯也不能完全熔化,使其排出困難甚至堵塞流道;溫度過(guò)高則易使塑件出現(xiàn)燒焦發(fā)黃、起泡等不良現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)廢品。中空成型具有成本低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)。壺中空成型源頭

壺中空成型源頭,中空成型

生產(chǎn)成本低中空成型整個(gè)工藝流程,對(duì)原材料的要求不是很高,常見(jiàn)的聚乙烯等塑料材質(zhì),就可以滿足大部分制品的生產(chǎn)需要,這類(lèi)材質(zhì)不僅環(huán)??裳h(huán)利用,材料成本也是很低的。如果配合性能穩(wěn)定的設(shè)備一起生產(chǎn),整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都是低耗節(jié)能的,多個(gè)方面降低了制品的生產(chǎn)成本。制品質(zhì)量好通過(guò)中空吹塑成型工藝生產(chǎn)出來(lái)的制品,外形美觀、制品尺寸的準(zhǔn)確度高、性能優(yōu)良、使用壽命長(zhǎng)。由于中空吹塑成型是一次成型工藝,成型速度快,原材料在快速成型冷卻的情況下,可以避免內(nèi)應(yīng)力的問(wèn)題,不管是外在質(zhì)量還是內(nèi)在性能,都能符合制品的工藝需求以及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。汽配中空成型廠家兒童畫(huà)板吹塑制品中空成型工藝。

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熔芯中空成型是利用熱固性塑料與型芯材料在同一溫度下的狀態(tài)變化不同而進(jìn)行的。在一定溫度范圍內(nèi),熱固性塑料先呈熔融流動(dòng)狀態(tài),然后再發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而變成不溶、不熔的固體。而作為型芯的金屬材料在該溫度下則熔化成可流動(dòng)的熔融物。根據(jù)這一原理,可用低熔點(diǎn)合金材料制成與中空容器內(nèi)部形狀完全相同的可熔型芯,并將其放入陰模中,合模后注入熱固性塑料,然后升溫固化。在塑件固化過(guò)程中,型芯被熔化并排出模外,開(kāi)模即可取出制品。熔芯中空成型法按照原料的塑化方式不同可采用注射成型、擠出成型、壓制成型或反應(yīng)注射成型。將事先準(zhǔn)備好的可熔型芯裝入陰模中,型芯固定好后預(yù)熱模具。當(dāng)模具溫度達(dá)到要求后,加料并加壓,升溫充模。待熔料充滿型腔后,再將溫度升高到塑料固化的溫度,以使塑件硬化,同時(shí)使可熔型芯熔化。熔化后的型芯通過(guò)專(zhuān)設(shè)的通道被灌入鑄模中,重新制成新的可熔型芯。待模具中的塑件冷卻后即可開(kāi)模取出塑件。

中空成型原理敘述:利用聚合物推遲高彈形變的松馳時(shí)間的溫度依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然后保持形變,在較短時(shí)間內(nèi)冷卻到玻璃化溫度或結(jié)晶溫度以下,使成型物的形變被凍結(jié)下來(lái),這就是中空成型的粘彈性原理.推論1.中空吹塑成型制品的使用溫度應(yīng)比聚合物的玻璃化溫度或結(jié)晶溫度低得多.2.成型溫度越高,制品中不可逆形變所占比例越大,成型物的形狀穩(wěn)定性越好.中空成型工藝關(guān)鍵因素是溫度(型坯),型坯溫度過(guò)高時(shí),熔融物料因粘度較低而容易變形,致使型坯在移動(dòng)過(guò)程中,出現(xiàn)厚薄不均,會(huì)影響吹塑制品的質(zhì)量,溫度太低時(shí),制品內(nèi)部會(huì)積存較多的內(nèi)應(yīng)力,在使用中易產(chǎn)生應(yīng)力破裂.中空成型的具體工藝流程可能會(huì)因產(chǎn)品形狀、尺寸和材料的不同而有所差異。

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中空成型工藝過(guò)程第一步是制造型坯;第二是型坯定位;第三是吹塑;第四是冷卻.型坯的注射成型一步法:注射型坯一經(jīng)成型,還在塑性狀態(tài)模具開(kāi)啟;進(jìn)入成型的第二階段,即把芯軸連同型坯迅喊皮速送到吹塑模具中,打開(kāi)壓縮空氣閥門(mén),經(jīng)芯軸吹入壓縮空氣,使還處于熔融狀態(tài)的型坯吹脹至模腔的形狀,在模具內(nèi)冷卻后打開(kāi)模具,取出制品.兩步法:型坯的注射與吹塑分開(kāi)進(jìn)行型坯的擠出成型型坯擠出的機(jī)頭結(jié)構(gòu):直通機(jī)頭;轉(zhuǎn)角機(jī)頭;貯料缸機(jī)頭;多層機(jī)頭型坯的擠出成型方法直接擠出:?jiǎn)文>咧苯訑D出;水平旋轉(zhuǎn)園困滲鉛盤(pán)法.貯料缸法間斷擠出大直徑厚壁型坯,可用來(lái)吹塑大型容器.寧波船舶中空成型工藝。寧波桶中空成型機(jī)

海曙吹塑中空成型廠家有幾家?壺中空成型源頭

吹氣成型又稱中空成型,一般來(lái)說(shuō),有三種主要的吹塑方式:擠出吹塑,注射吹塑和注射拉伸吹塑。擠出吹氣成型:螺桿旋轉(zhuǎn),讓塑料原料充至待注室至滿載,透過(guò)螺桿配合外部加熱器之使用,從事進(jìn)料混練后趁熱將軟化熔融之塑料押出成中空管狀,將由上押出垂下之管狀體夾在預(yù)先設(shè)計(jì)好造型之中空模具內(nèi),將高壓空氣將軟化之塑料吹脹至模具內(nèi)壁,再?gòu)哪>咄鈱⑵靠诙嘤嘀课蝗コW⑺艽禋獬尚停哼@部分很像一般之注塑成型,將此熱毛胚(未冷卻)先做好,再透過(guò)高壓之熱空氣將此初胚吹脹成模具內(nèi)壁之形狀。使用瓶坯的優(yōu)點(diǎn)是,這些可以被注入和存儲(chǔ),產(chǎn)生不同的顏色和大小,這可能是在地方,哪里會(huì)有吹不同。瓶坯是穩(wěn)定的,可以按照所需的需求,再高速吹。注塑拉胚吹出成形:這種方式跟注塑吹氣成型很相似,不同之地方在于其在吹出成形前會(huì)在經(jīng)一道拉胚之步驟。這個(gè)過(guò)程可以得到較多的容器到10公秉,但不能太接近公差。壺中空成型源頭

標(biāo)簽: 中空成型 吹塑