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來源: 發(fā)布時間:2023-05-31

管式靜態(tài)混合器是用于給水、排水工程的***混合裝置,其混合單體元件以二個為一組,交叉組合,固定在管道內(nèi)使投加的混凝劑、助凝劑、消毒劑在管道內(nèi)瞬時混合。管式靜態(tài)混合器特點:1)不需外加動力。2)水流通過混合器,產(chǎn)生成對水流,交叉混合和反向旋流,效果***,混合率達90-95%。3)投資低廉,安裝簡易,一般不需維修、養(yǎng)護、管理方便,水頭損失小。4)混合器安裝應盡量靠近沉淀池。上海念凱電子科技有限公司可提供免費咨詢服務混合管采購,推薦念凱科技!四川混合管推薦

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SV靜態(tài)混合器:

SV靜態(tài)混合器單元是由一定規(guī)格的波紋板組裝而成的圓柱體,技術(shù)特性:比較**散程度為:1-2μm,液液相及氣氣相不均勻度系數(shù)為:s X≤1~5%。適用于粘度≤102厘泊的液—液、液—氣、氣—氣的混合乳化,反應、吸收、萃取、強化傳熱過程。 dh≤3.5適用于粘度≤102厘泊清潔介質(zhì) dn≥5應用介質(zhì)可伴有少量非沾結(jié)性雜質(zhì)

SK靜態(tài)混合器單元由單孔道左、右扭轉(zhuǎn)的螺旋片組焊而成,它的技術(shù)性能:比較**散程度≤10um,液-液、液-固相不均勻度系數(shù)s X≤5%。適用于化工、石油、制藥、食品、精細加工、塑料、環(huán)保、合成纖維、礦治等部門的混合、反應、萃取、吸收、注塑、配色傳熱等過程。對較小流量并拌有雜質(zhì)或粘度≤106厘泊的高粘性介質(zhì)成為適用。 北京專業(yè)混合管值得信賴靜態(tài)混合管主要的作用是什么?

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靜態(tài)混合器的混合過程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元進行的。由于混合單元的作用,使流體時而左旋,時而右轉(zhuǎn)旋,不斷改變流動混合機方向,不僅將中心流體推向周邊,而且將周邊流體推向中心,從而造成良好的徑向混合效果。與此同時,流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰組件連接 處的接口上亦會發(fā)生,這種完善的徑向環(huán)流混合作用,使物料獲得混合均勻的目的。靜態(tài)混合器是一種沒有運動的***混合設(shè)備,通過固定在 管內(nèi)的混合單元內(nèi)件,使二股或多股流體產(chǎn)生切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合,達到流體之間良好分散和充分混合的目的。

靜態(tài)混合器這一***的單元設(shè)備和其它一切***設(shè)備一樣也有一定的局限性。在選用時應注意以下幾點:

  1首先要對所應用的對象和過程作基本的分析——即要弄清過程的平衡和過程的速率如傳熱、傳質(zhì)及反應的主要阻力在哪里以判斷靜態(tài)混合器是否適用

  2靜態(tài)混合器主要是強化兩相接觸強化傳質(zhì)而不能促進化學反應控制的反應。即靜態(tài)混合器對于那些傳質(zhì)控制的過程是很有效的而對那些反應時間長反應本身所需時間的過程是不適應的。

  3靜態(tài)混合器的混合過程是一種流體力學過程它不能對物體進行粉碎因此那些要求粉碎固體和粘彈體的過程它是不適用的。

  4對于那些在混合中會產(chǎn)生相變的過程應當特別注意和小心否則不會取得預期效果。 歡迎來電咨詢混合管價格!

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靜態(tài)混合器在石**業(yè)中的應用:

使用中堿的**小單耗量0.14Kg/T油,比改造前堿的單耗量0.2Kg/T油下降了30%,水的單耗量下降了34~50%。這對油品堿洗精制中使用靜態(tài)混合器,提高精制率,改善操作條件,節(jié)堿、節(jié)水、降低操作成本作出了充分的肯定。

     石油煉制過程中,混合是十分普遍且重要的操作,為了滿足工藝要求,減少操作成本,必須采取正確的混合方法。常用的混合方式有靜態(tài)混合與動態(tài)混合兩種,靜態(tài)混合器主要通過混合元件對流經(jīng)管內(nèi)的流體進行反復的"切割—旋轉(zhuǎn)—重新匯合",達到混合目的。介紹了靜態(tài)混合器在石油化工行業(yè)的萃取、脫硫、油品調(diào)和及精制等工藝過程中的應用。與動態(tài)混合相比,靜態(tài)混合具有分散效果好、混合均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、操作成本低等優(yōu)點,在實際工況下取得了良好的工藝效果和***的經(jīng)濟效益。靜態(tài)混合器在石油化工行業(yè)的應用具有廣闊的前景,值得進一步研究。 靜態(tài)混合管的操作方法看這里。四川混合管推薦

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靜態(tài)混合器:

強化傳熱由于靜態(tài)混合器,增大了流體的接觸面積,即提高了給熱系數(shù),一般來說對氣體的冷卻或加熱,如果使用靜態(tài)混合器,氣體的給熱系數(shù)可提高8 倍;對于粘性液體的加熱,給熱系數(shù)可提高5 倍;對于有大量不凝性氣體存在的氣體冷凝時,給熱系數(shù)可提高8.5 倍;對于高分子熔融體的換熱可以減少管截面上熔融體的溫度和粘度梯度。         流體的混合機理 對于層流和湍流等不同的場合,靜態(tài)混合器內(nèi)流體混合的機理差別很大。層流時是“分割---位置移動---重新匯合”的三要素對流體進行有規(guī)則的反復作用,從而達到混合;湍流時,除以上三要素外,由于流體在流動的斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流,有很強的剪切力作用于流體,使流體的細微部分進一步被分割而混合。         靜態(tài)混合器的混合形態(tài) 靜態(tài)混合器在基本工藝流程中的組合方法見下圖所示的兩種類型。在實際應用中往往將多種基本流程組合在一起使用。兩種液體匯合部位的結(jié)構(gòu),應根據(jù)液體的粘度、密度、混合比、互溶性等來確定。尤其當兩種液體一接觸就反應或凝膠而相變時,更要注意匯合部位的結(jié)構(gòu)、流速以及混合器的選擇。 四川混合管推薦

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