江蘇混合管量大從優(yōu)

汽水混合器浸沒式安裝：

  浸沒式汽水混合器為法蘭接口，將蒸汽管接入水箱(水池)內(nèi)，用法蘭連接。     

  1單臺(tái)浸沒式汽水混合器應(yīng)安裝在水箱中間位置，多臺(tái)并聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)均勻布置；

  2浸沒式汽水混合器底部距水箱底部200mm左右，且應(yīng)保證水淹沒混合器100mm以上；

  3引入水箱中的蒸汽管道應(yīng)固定，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象；

  4蒸汽管道上在靠近水源側(cè)安裝止回閥，防止發(fā)生水倒流***；

  5蒸汽管內(nèi)若有雜質(zhì)(新裝管道，久用管道)，必須安裝過(guò)濾器； 混合管的作用，請(qǐng)咨詢念凱科技！江蘇混合管量大從優(yōu)

靜態(tài)混合器是一種沒有運(yùn)動(dòng)部件的混合設(shè)備，其基本工作機(jī)理是利用固定在管內(nèi)的混合單元體改變流體在管內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，以達(dá)到不同流體之間良好分散和充分混合的目的。

靜態(tài)混合器的工作原理，就是讓流體在管線中流動(dòng)沖擊各種類型板元件,增加流體層流運(yùn)動(dòng)的速度梯度或形成湍流,層流時(shí)是“分割-位置移動(dòng)-重新匯合”，湍流 時(shí)，流體除上述三種情況外，還會(huì)在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強(qiáng)的剪切力作用于流體，使流體進(jìn)一步分割混合，**終混合形成所需要的乳狀液。之所以稱之為 “靜態(tài)”混合器，是指管道內(nèi)沒有運(yùn)動(dòng)部件，只有靜止元件。

靜態(tài)混合管是一種用在多種流體攪拌的新科技產(chǎn)品，由一連串左，右旋葉片，依序相互垂直排列在套管內(nèi)組合而成。它無(wú)須借助外力驅(qū)動(dòng)，*利用流體本身通過(guò)混合時(shí)，進(jìn)連續(xù)的切割重合，經(jīng)由層合現(xiàn)象，將兩種以上的材料轉(zhuǎn)化均為的混合管。 由于靜態(tài)混合器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，免除了現(xiàn)階段動(dòng)力攪拌在操作過(guò)后，必須使大量溶劑清洗的困擾。并且可配合定量／混合設(shè)備，使生產(chǎn)線自動(dòng)化，省略取 料、計(jì)量、攪拌、裝填、清洗等步驟，簡(jiǎn)化雙組份反應(yīng)型樹脂的操作流程，并具備節(jié)省人工，提高生產(chǎn)量降低生產(chǎn)成本等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。 甘肅原裝混合管源頭好貨上海念凱提供各種規(guī)格混合管。

靜態(tài)混合器注意事項(xiàng)：

工程設(shè)計(jì)一般以單臺(tái)或串聯(lián)靜態(tài)混合器來(lái)完成混合目的，如果以兩臺(tái)靜態(tài)混合器并聯(lián)操作時(shí)，配管設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證流體分配均勻。當(dāng)使用小規(guī)格SV 型時(shí)，如果介質(zhì)中含有雜質(zhì)，應(yīng)在混合器前設(shè)置兩個(gè)并聯(lián)切換操作的過(guò)濾器，濾網(wǎng)規(guī)格一般選用40-20 目的不銹鋼濾網(wǎng)。靜態(tài)混合器上盡量不安裝流量、溫度、壓力等指示儀表和檢測(cè)點(diǎn)，特殊要求時(shí)在訂貨時(shí)出圖說(shuō)明。對(duì)于需要在混合器外殼設(shè)置換熱夾套管時(shí)，要在訂貨時(shí)說(shuō)明。對(duì)于SH 系列產(chǎn)品，由于其加工精度高，維修困難，要求使用的介質(zhì)清潔或能用溶劑倒置清洗，或介質(zhì)能在高溫下熔化。對(duì)于SV 系列產(chǎn)品，若因流體不清潔而堵塞，可拆卸設(shè)備，用水（蒸汽）或溶劑倒置清洗，也可拆掉單元，取出堵物。對(duì)于SK 系列的非固定單元產(chǎn)品，可將整個(gè)單元抽出清洗，但拉出時(shí)切忌敲擊，以**元變形。通常情況下針對(duì)不同的使用要求，只要正確地選擇產(chǎn)品的規(guī)格，型號(hào)和材質(zhì)，我公司生產(chǎn)的靜態(tài)混合器是可以避免維修的。

靜態(tài)混合器在石**業(yè)中的應(yīng)用：

使用中堿的**小單耗量0.14Kg/T油，比改造前堿的單耗量0.2Kg/T油下降了30%，水的單耗量下降了34～50%。這對(duì)油品堿洗精制中使用靜態(tài)混合器，提高精制率，改善操作條件，節(jié)堿、節(jié)水、降低操作成本作出了充分的肯定。

     石油煉制過(guò)程中,混合是十分普遍且重要的操作,為了滿足工藝要求,減少操作成本,必須采取正確的混合方法。常用的混合方式有靜態(tài)混合與動(dòng)態(tài)混合兩種,靜態(tài)混合器主要通過(guò)混合元件對(duì)流經(jīng)管內(nèi)的流體進(jìn)行反復(fù)的"切割—旋轉(zhuǎn)—重新匯合",達(dá)到混合目的。介紹了靜態(tài)混合器在石油化工行業(yè)的萃取、脫硫、油品調(diào)和及精制等工藝過(guò)程中的應(yīng)用。與動(dòng)態(tài)混合相比,靜態(tài)混合具有分散效果好、混合均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、操作成本低等優(yōu)點(diǎn),在實(shí)際工況下取得了良好的工藝效果和***的經(jīng)濟(jì)效益。靜態(tài)混合器在石油化工行業(yè)的應(yīng)用具有廣闊的前景,值得進(jìn)一步研究。 混合管采購(gòu)，推薦念凱科技！

靜態(tài)混合器：

強(qiáng)化傳熱由于靜態(tài)混合器，增大了流體的接觸面積，即提高了給熱系數(shù)，一般來(lái)說(shuō)對(duì)氣體的冷卻或加熱，如果使用靜態(tài)混合器，氣體的給熱系數(shù)可提高8 倍；對(duì)于粘性液體的加熱，給熱系數(shù)可提高5 倍；對(duì)于有大量不凝性氣體存在的氣體冷凝時(shí)，給熱系數(shù)可提高8.5 倍；對(duì)于高分子熔融體的換熱可以減少管截面上熔融體的溫度和粘度梯度。         流體的混合機(jī)理 對(duì)于層流和湍流等不同的場(chǎng)合，靜態(tài)混合器內(nèi)流體混合的機(jī)理差別很大。層流時(shí)是“分割---位置移動(dòng)---重新匯合”的三要素對(duì)流體進(jìn)行有規(guī)則的反復(fù)作用，從而達(dá)到混合；湍流時(shí)，除以上三要素外，由于流體在流動(dòng)的斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強(qiáng)的剪切力作用于流體，使流體的細(xì)微部分進(jìn)一步被分割而混合。         靜態(tài)混合器的混合形態(tài) 靜態(tài)混合器在基本工藝流程中的組合方法見下圖所示的兩種類型。在實(shí)際應(yīng)用中往往將多種基本流程組合在一起使用。兩種液體匯合部位的結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)液體的粘度、密度、混合比、互溶性等來(lái)確定。尤其當(dāng)兩種液體一接觸就反應(yīng)或凝膠而相變時(shí)，更要注意匯合部位的結(jié)構(gòu)、流速以及混合器的選擇。 靜態(tài)混合管的操作方法看這里。重慶進(jìn)口混合管銷售價(jià)格

如何選擇合適的混合管！江蘇混合管量大從優(yōu)

管道混合器GHQ管式靜態(tài)混合器/管線式混合器/管道加藥器/靜態(tài)混合器/不銹鋼管道 混合器是在給排水和環(huán)保工程中對(duì)投加各種混凝劑、助凝劑、臭氧、液態(tài)氯及酸堿中和、氣水混合等方面都非常有效，是處理水與各種藥劑實(shí)現(xiàn)瞬間混合的理想設(shè)備，具有快速***混合、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約能耗、體積小巧等特點(diǎn)，在不需外動(dòng)力情況下，水流通過(guò)管道 混合器會(huì)產(chǎn)生分流、交叉混合和反向旋流三個(gè)作用，使加入的藥劑迅速、均勻地?cái)U(kuò)散到整個(gè)水體中，達(dá)到瞬間混合的目的，混合效率高達(dá)90～95%，可節(jié)省藥劑用量約20～30%，對(duì)提高水處理效果，節(jié)約能源，具有重大意義。江蘇混合管量大從優(yōu)

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