江西一體化烘干機(jī)生產(chǎn)過程

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-28

    2.隨動(dòng)式調(diào)心托輪裝置:采用不同于傳統(tǒng)烘干機(jī)托輪的軸承型號(hào)和結(jié)構(gòu)形式,托輪與輪帶自約束保持線接觸,摩擦面接觸更寬泛均衡,保證了托輪與輪帶的使用壽命,增強(qiáng)了筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當(dāng)減少托輪間夾角,減少運(yùn)轉(zhuǎn)阻力,降低電耗。3.合理調(diào)整轉(zhuǎn)速:根據(jù)干燥物料的理化性能不一,干燥的停留時(shí)間有所區(qū)別,設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速運(yùn)行,充分保證烘干質(zhì)量??梢烙脩粢蟛捎秒姶耪{(diào)速或變頻調(diào)速。4.收塵尾罩設(shè)計(jì):根據(jù)不同干燥物料的要求,擴(kuò)腔設(shè)計(jì)尾罩和改變尾氣流向,讓尾罩取到初級(jí)收塵作用,減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。5.新型密封裝置:回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的前后密封圈借鑒了回轉(zhuǎn)窯的密封裝置,由不銹鋼魚鱗片組成,耐溫耐磨,密封效果好,使用壽命長(zhǎng),安裝維護(hù)便利。 三筒烘干機(jī)采用合金鋼板制造,比普通鋼耐磨10倍。江西一體化烘干機(jī)生產(chǎn)過程

三筒烘干機(jī)滾筒的速度決定了沙粒在滾筒中的干燥時(shí)間。速度越高,沙子停留在滾筒中的時(shí)間越短,相應(yīng)的干燥時(shí)間也將減少。如果砂的含水量低,則在保障砂的干燥標(biāo)準(zhǔn)的前提下,可以加快滾筒的轉(zhuǎn)速,可以增加工作效率。如果沙子中的水含量高,則可以減小滾筒的轉(zhuǎn)速以增加沙子。三筒烘干機(jī)改進(jìn)原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比,提高48-80%,單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3。煤耗量和電耗量一般烘干機(jī)降低10-15%以上,已在水泥和選礦企業(yè)得到了普遍的應(yīng)用。陜西烘干烘干機(jī)價(jià)格烘干機(jī)的烘干效果好,生產(chǎn)能力強(qiáng),在業(yè)內(nèi)很受歡迎。

三筒烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn):1、該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上,并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在高效節(jié)能的同時(shí),較大程度上改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。2、多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì),角形揚(yáng)料板與萬字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合,使物料與熱煙氣交換更加充分,減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。3、采用變頻調(diào)速,調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速,根據(jù)入機(jī)水分,產(chǎn)量要求,采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,確保滿足下道工序的需求。 自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。

特別友情提示:1.沸騰爐爐膛進(jìn)風(fēng)口必須裝測(cè)溫控制,進(jìn)入烘干機(jī)溫度≤750度;2.沸騰爐不能突然關(guān)機(jī),遇到斷電一定要把火壓住。3.喂料系統(tǒng)確保無大塊進(jìn)入,以免卡住翻板閥造成事放。確保正常供料,遇到斷料干燒,會(huì)燒壞下料管密封圈等部件。4.下料管過火口部位必須采用X型倒刺,倒釣,焊接。后用澆注料或高鋁水泥,及骨料細(xì)粉澆上4公分厚。5.烘干機(jī)托輪裝置無須加油潤(rùn)滑,否則會(huì)出現(xiàn)托輪打滑現(xiàn)象,不能正常工作,燒壞電機(jī)。6.根據(jù)臺(tái)時(shí)調(diào)節(jié)除塵風(fēng)機(jī)及沸騰爐風(fēng)機(jī)的閥門。7.遇到筒體串動(dòng)與廠家聯(lián)系,指導(dǎo)排除。方法1:凋整軸承座 2:調(diào)整托輪方向 3:調(diào)整擋輪間隙。8.開機(jī)關(guān)機(jī)必須按先后順序,停止供煤供料輸送后,除塵風(fēng)機(jī)抽風(fēng)不小于 20—25分鐘,然后再關(guān)機(jī)。雙筒的設(shè)備,使得內(nèi)層筒體的熱氣流到外筒時(shí)經(jīng)過熱傳導(dǎo)。

三筒烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理:1、內(nèi)筒, 2中筒,3、外筒,4、減速電動(dòng)機(jī),5、托輪, 6、輪帶,7、支承座。三筒烘干機(jī)的結(jié)構(gòu),顧名思義,套筒式三筒烘干機(jī)是由三個(gè)不同直徑的同心圓筒彼此相嵌組合而成,做為烘干機(jī)的主體,主體通過兩端的輪帶6水平放置在兩端的四個(gè)托輪5上,簡(jiǎn)體的兩端設(shè)有密封裝置,筒體的入料端設(shè)有燃油、燃汽、燃煤等熱風(fēng)爐裝置。卸料端設(shè)有防塵罩及自動(dòng)下料裝置。防塵罩通過管道與除塵器相連,除塵設(shè)備、喂料設(shè)備及輸送設(shè)備可根據(jù)用戶工藝條件和要求另行設(shè)計(jì)。三筒烘干機(jī)無漏風(fēng)現(xiàn)象,保溫效果好。陜西烘干烘干機(jī)價(jià)格

沙子三筒烘干機(jī)的工作原理是利用高效熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)來烘干沙子。江西一體化烘干機(jī)生產(chǎn)過程

    標(biāo)高及斜度檢查標(biāo)高的檢查:主要是測(cè)量烘干機(jī)頭和尾托輪組的相對(duì)斜度標(biāo)高,允許誤差不超過。托輪安裝復(fù)查完畢后,應(yīng)在底座上正對(duì)托輪軸承座中心處打上標(biāo)記,作以后檢修或運(yùn)轉(zhuǎn)的調(diào)整依據(jù)。去除地腳螺栓孔內(nèi)的臟物,然后灌混凝土,灌至距基礎(chǔ)頂面約200mm左右即可。達(dá)到養(yǎng)生期后,擰緊螺母,再作一次總復(fù)查,無誤后方可吊裝筒體。。待筒體吊裝找正后,使擋輪軸線對(duì)滾圈中心線的偏移量必須發(fā)生在與筒體回轉(zhuǎn)方向相反的一側(cè),并且不得大于2mm。安裝后的擋輪與滾圈應(yīng)均勻接觸。4.筒體的安裝或檢修,一般在地面上進(jìn)行,裝配完的筒體吊起輕輕放于托輪裝置上。筒體裝配以后,滾圈與墊板間應(yīng)預(yù)留一定量的熱膨脹間隙。筒體在裝配調(diào)整后,應(yīng)使齒圈的徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)以及筒體兩端部的徑向圓跳動(dòng)量應(yīng)符合表中規(guī)定。圓跳動(dòng)≤3齒圈端面圓跳動(dòng)≤2筒體兩端徑向;圓跳動(dòng)傳動(dòng)裝置的安裝或檢修齒圈的安裝:除去彈簧板和齒輪內(nèi)圈的漆,銹,清洗齒輪的接口面并抹上干油分半齒輪一般在筒體全部吊裝,找正后安裝,吊裝時(shí)應(yīng)把彈簧板和齒輪上螺孔的編號(hào)對(duì)好。接口緊緊貼合不得有間隙。 江西一體化烘干機(jī)生產(chǎn)過程