地表三類脫氮常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-16

反硝化過(guò)程(反硝化菌)的影響因素:1. 溫度:反硝化反應(yīng)的較適宜溫度范是35一45℃。溫度對(duì)反硝化反應(yīng)的影響與反硝化設(shè)備的類型(微生物懸浮生長(zhǎng)型與附著生長(zhǎng)型)及硝酸鹽負(fù)荷有關(guān)。當(dāng)溫度從20℃下降到達(dá)15℃時(shí),為達(dá)到相同的反硝化效果,生物轉(zhuǎn)盤(pán)和活性污泥法的水力停留時(shí)間則分別要提高到原來(lái)的4.6倍和2.3倍。2. 溶解氧:反硝化菌是兼性菌,既能進(jìn)行有氧呼吸,也能進(jìn)行無(wú)氧呼吸。當(dāng)水中同時(shí)存在分子態(tài)氧和硝酸鹽時(shí),優(yōu)先進(jìn)行有氧呼吸,這樣,反硝化菌會(huì)優(yōu)先降解含碳有機(jī)物,從而抑制硝酸鹽的還原。深度脫氮技術(shù)可將廢水中的氮含量降至較低水平。地表三類脫氮常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)

地表三類脫氮常規(guī)標(biāo)準(zhǔn),脫氮

缺氧池,廢水經(jīng)過(guò)厭氧池進(jìn)入缺氧池,該池首要功能為反硝化脫氮,硝氮通過(guò)內(nèi)循環(huán)由好氧池進(jìn)入缺氧池,回流比通過(guò)總氮去除率進(jìn)行計(jì)算(見(jiàn)公式1)?;旌弦哼M(jìn)入缺氧段后,反硝化菌利用污水中的有機(jī)物將回流液中的硝態(tài)氮還原為氮?dú)忉尫诺娇諝庵?,因此有機(jī)物濃度和硝態(tài)氮濃度都會(huì)大幅度降低。其次,該段可能發(fā)生磷的釋放和吸收(反硝化除磷)反應(yīng),或者兩者同時(shí)存在。另外,生活污水處理過(guò)程中,缺氧池末端的COD基本在50以下甚至更低,在不考慮好氧池同步硝化反硝化的情況下TN濃度和出水基本相同。η=r/(1+r)————1,其中:η:總氮去除率;r:回流比。硝化脫氮指標(biāo)脫氮是保護(hù)水體生態(tài)平衡和人類健康的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

地表三類脫氮常規(guī)標(biāo)準(zhǔn),脫氮

相比傳統(tǒng)的脫氮工藝,可以大幅度降低硝化反應(yīng)的充氧能耗;免去反硝化反應(yīng)的外加碳源;改善硝化反應(yīng)產(chǎn)酸,反硝化反應(yīng)產(chǎn)堿而均需中和的狀況,節(jié)省傳統(tǒng)硝化反硝化反應(yīng)過(guò)程中所需的中和試劑;對(duì)防止由于化學(xué)藥劑的投加而可能出現(xiàn)的二次污染具有重要作用。A/O工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物、氨氮等物質(zhì)均有較高的去除效果,抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng),無(wú)需外加碳源,具有投資省、操作費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用均較低等優(yōu)點(diǎn)。A2/O工藝是在A/O工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行的升級(jí),對(duì)于脫氮除磷步驟來(lái)說(shuō),通過(guò)綜合化的操作,可以進(jìn)行有效地處理,工序簡(jiǎn)單,效率高。占地面積小,成本比A/O工藝更少。厭氧、缺氧、好氧三種作用步驟可以交替往復(fù)運(yùn)行,可以有效抑制絲狀菌的過(guò)量繁殖。

A+A2/O工藝與JHB工藝:A+A2/O工藝與A2/O工藝相比,在厭氧池的前段增加了一個(gè)預(yù)脫硝池,主要是為了解決污泥回流中攜帶的硝酸鹽對(duì)厭氧釋磷的影響。該工藝與UCT工藝的目的是相同的。在進(jìn)水TN含量較高的情況下,該工藝不太適用,因?yàn)槲勰嗷亓髦袛y帶有大量的硝氮,預(yù)脫硝池因設(shè)計(jì)停留時(shí)間過(guò)短(一般在0.5-0.8h)無(wú)法進(jìn)行完全的反硝化反應(yīng),從而影響厭氧釋磷。1991年,Pitman等人提出Johannesburg(JHB)工藝,該工藝是在A2/O工藝到厭氧區(qū)污泥回流路線中增加了一個(gè)缺氧池(見(jiàn)圖4),來(lái)自二沉池的污泥可利用33%左右(進(jìn)水分配可調(diào))進(jìn)水中的有機(jī)物作為反硝化碳源去除硝態(tài)氮,以消除硝酸鹽對(duì)厭氧池厭氧釋磷的不利影響。其實(shí)這兩個(gè)工藝是一樣的,只是叫法不同。在設(shè)計(jì)中A+A2/O工藝也會(huì)設(shè)計(jì)多點(diǎn)進(jìn)水,畢竟碳源的有效分配是關(guān)鍵。通過(guò)脫氮,可以減少在水體中富集的有機(jī)物和廢氣的形成。

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工藝原理及過(guò)程,硝化菌把氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的過(guò)程稱為硝化過(guò)程,硝化是一個(gè)兩步過(guò)程,分別利用了兩類微生物--亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌。這兩類細(xì)菌統(tǒng)稱為硝化菌,這些細(xì)菌所利用的碳源是CO32-、HCO3-和CO2等無(wú)機(jī)碳。頭一步由亞硝酸鹽菌把氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽,第二步由硝酸鹽菌把亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽。這兩個(gè)反應(yīng)過(guò)程都釋放能量,硝化菌就是利用這些能量合成新細(xì)胞和維持正常的生命活動(dòng),氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮并不是去除氮而是減少了它的需氧量。反硝化過(guò)程是反硝化菌異化硝酸鹽的過(guò)程,即由硝化菌產(chǎn)生的硝酸鹽和亞硝酸鹽在反硝化菌的作用下,被還原為氮?dú)夂髲乃幸绯龅倪^(guò)程。反硝化過(guò)程也分為兩步進(jìn)行,頭一步由硝酸鹽轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽,第二步由亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為一氧化氮、氧化二氮和氮?dú)?。同時(shí),反硝化菌利用含碳有機(jī)物和部分分硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氨氮用于細(xì)胞合成,該碳源既可以是污水中的有機(jī)碳或細(xì)胞體內(nèi)碳源,也可以外部投加。超凈脫氮技術(shù)可達(dá)到水體脫氮的嚴(yán)格要求。煤化工脫氮運(yùn)維

脫氮技術(shù)在應(yīng)對(duì)水體污染和保護(hù)生態(tài)系統(tǒng)方面起到關(guān)鍵作用。地表三類脫氮常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)

生物脫氮的工藝控制:消化過(guò)程(硝化菌)的影響因素:溫度:硝化反應(yīng)的較適宜溫度范圍是30一35℃,溫度不但影響硝化菌的比增長(zhǎng)速率,而且影響硝化菌的活性。溫度低于5℃,硝化細(xì)菌的生命活動(dòng)幾乎完全停止:在5一35℃的范圍內(nèi),硝化反應(yīng)速率隨溫度的升高而加快;但達(dá)到30℃后,蛋白質(zhì)的變性會(huì)降低硝化菌的活性,硝化反應(yīng)增加的幅度變小。對(duì)于同時(shí)去除有機(jī)物和進(jìn)行硝化反應(yīng)的系統(tǒng),溫度低于15℃時(shí)硝化速率會(huì)迅速降低。低溫對(duì)硝酸菌的抑制作用更為強(qiáng)烈,因此在12~14℃的系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)亞硝酸鹽的積累。地表三類脫氮常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)簽: 綠氨 脫氮