防水涂料有的是水性pu樹脂和其他高分子乳液相混配的，有的根本就不含水性pu樹脂。真正純的水性pu樹脂價格一般在每公斤20以上，性能要求高的價格則會更高。作為涂料用水性PU樹脂，成膜硬度要求高。這種樹脂在沒有成膜助劑的幫助時很難獲得良好的涂膜。使用時通常需添加成膜助劑幫助成膜，但成膜助劑的添加提升涂料的VOC含量并增加涂料的有毒物質(zhì)含量。選擇水性PU樹脂成膜助劑有2個中心標準：低毒、高效。各種成膜助劑幫助水性PU樹脂成膜的效率是有差異的，選擇高效成膜助劑可以用較少的使用量達到更好的降低涂料VOC含量的作用。水性樹脂的優(yōu)點是沒有污染、無毒性、無刺激性且生產(chǎn)安穩(wěn)、價格便宜。水性聚氨酯樹脂選擇
與醇酸樹脂相比，水性樹脂中的環(huán)氧酯樹脂具有優(yōu)異的耐腐蝕性、更高的耐水解性和優(yōu)異的附著力。目前，環(huán)氧酯樹脂的水性化技術(shù)已經(jīng)成熟，環(huán)氧酯防銹涂料因其良好的耐鹽霧性而被普遍應(yīng)用于防腐領(lǐng)域。然而，水性環(huán)氧酯樹脂涂料存在耐候性差、干燥速度慢的缺點。通過丙烯酸改性環(huán)氧樹脂，可以制備出耐候性好、柔韌性好、干燥速度快、保色性好、硬度好的水性環(huán)氧酯樹脂。通過引入丙烯酸酯鏈段，提高了樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，有效提高了漆膜的干燥速度。丙烯酸改性水性環(huán)氧酯樹脂通常有兩種水合方法。江蘇環(huán)保型水性樹脂應(yīng)用于輕防腐類的工業(yè)，透明度、堅硬度、耐潮濕性好。
水性樹脂中的水分揮發(fā)完后，會形成一層膜，我們所需要用的就是這個膜，即膜的軟硬度。說到軟硬度，需要提高一個名詞，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg，水性樹脂屬于高分子聚合物，高聚物一般也有3種狀態(tài)，溫度遞升有硬度很高的玻璃態(tài)，具有彈性的高彈態(tài)和具有流動性的粘流態(tài)，而Tg就在硬和彈之間的轉(zhuǎn)變溫度。比如水性環(huán)氧樹脂、水性丙烯酸樹脂用作水性漆時，就要求Tg高些，在常溫下很硬，可以起到保護、防刮等作用；水性聚氨酯樹脂應(yīng)用于高性能的織物整理時，就要求水性聚氨酯樹脂柔軟有彈性，則Tg就要低些，常溫下水性聚氨酯樹脂處于高彈態(tài)。為方便理解可以這樣認為Tg高則硬，Tg低則軟。
水性丙烯酸乳液是較早的水性樹脂品種。水性丙烯酸乳液的制備方法，不同于其它帶官能團單體通過逐步聚合制得的水性樹脂。水性丙烯酸乳液主要通過以水為介質(zhì)，由各類（甲基）丙烯酸酯單體和其他乙烯類單體，通過自由基乳液聚合而得。水性丙烯酸乳液具有耐候性佳、包光保色性好等優(yōu)點，常用于織物涂層、皮革涂飾、水墨及涂料等很多領(lǐng)域，如內(nèi)外墻涂料、水性木器底漆、中低檔木器面漆以及橋梁、管道、集裝箱、工業(yè)廠房和公共設(shè)施的鋼結(jié)構(gòu)等。一般的水性丙烯酸乳液在應(yīng)用中也存在硬度和室溫成膜的矛盾等問題。水性樹脂與傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比，具有價格低、使用安全，節(jié)省資源和能源，減少環(huán)境污染和公害等優(yōu)點。
因軟硬度可調(diào)，較大的拓寬了水性PU樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域，硬的水性PU可作為水性地坪漆、水性木器漆，軟的水性PU可用作織物的柔軟涂層整理等等。水性樹脂由于以水做溶劑，因而具有多種優(yōu)點，因為水的來源普遍，所以凈化容易；在加工過程中無火災(zāi)危險；無苯類等有機溶劑的毒性氣體；以水代溶劑，節(jié)省大量資源；被涂工件經(jīng)除油、除銹及磷化等處理后，不待完全干燥即可方程式；施工的工具可用水進行清洗；水性涂料采用電沉積涂裝，使涂漆工作自動化，效率高于通常采用的噴、刷、淋及浸等施工文法。水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發(fā)后獲得的膜材料。蘇州丙烯酸樹脂企業(yè)
具有很高的光、熱和化學(xué)穩(wěn)定性。水性聚氨酯樹脂選擇
水性樹脂以水為溶劑，安全，對人無毒，不污染環(huán)境，因越來越嚴格的環(huán)保政策要求使得水性樹脂走向大眾的視野。水性樹脂是個很普遍的詞，包含了很多樹脂，水溶性樹脂在水中有一定的溶解性，樹脂液外觀通常呈透明狀，通過在樹脂中引入親水基團以增加其在水中的溶解性。特點是涂膜有較好的外觀，但是由于分子量較小，干燥性、耐水性、耐溶劑性較差。如水性纖維素衍生物，水性改性聚丁二烯均屬水溶性樹脂。因高分子聚合物會在水中完全溶解，會使體系粘度變得很大。水性聚氨酯樹脂選擇
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