水性樹脂中的水性環(huán)氧酯樹脂可以用球磨機和膠體磨機械研磨環(huán)氧樹脂，加入乳化劑，劇烈攪拌，得到環(huán)氧樹脂分散體。用這種方法制備水性環(huán)氧樹脂分散體系工藝簡單、成本低，但也存在一些問題，如粒徑大(10微米)、乳液長時間后會分層等。在環(huán)氧樹脂中加入乳化劑，實際上是將小分子乳液的連續(xù)相從油相變?yōu)樗嗟姆聪噙^程?；瘜W改性在環(huán)氧樹脂骨架中引入一定量的強親水基團，如多羧基、多羥基或胺化合物，使其具有親水性。水性環(huán)氧酯樹脂為水分散性環(huán)氧樹脂，專為水性自干漆和水性低溫烤漆而設(shè)計。密封儲存，而且儲存運送需求確保溫度在5-30℃之間。昆山酚醛樹脂
水性樹脂的中和劑：也叫成鹽劑，能將羧基、磺酸基等基團反應(yīng)形成聚合物鹽或者生成離子基團的試劑。陰離子型水性PU使用的中和劑主要有三乙胺、氨水、氫氧化鈉等，陽離子型水性PU使用的中和劑主要有醋酸、CH3I、環(huán)氧氯丙烷等。溶劑：常用的溶劑是丙同，因為水性PU在反應(yīng)過程中黏度會增大，導致攪拌困難，反應(yīng)不充分，加入丙同以降低粘度，利于攪拌使反應(yīng)充分。丙同沸點低，合成后將水性PU中的丙同脫除即可。水性PU樹脂的性能優(yōu)勢：因為分散介質(zhì)是水，所以無毒、不易燃燒、不污染環(huán)境、節(jié)能安全可靠。運輸安全，工作環(huán)境好。丙烯酸涂料樹脂如何選擇除汽車涂料外，水性環(huán)氧酯樹脂還可用于金屬罐涂料、電器、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。
針對某些行業(yè)如化妝品行業(yè)的指甲油、紋身貼等，水性pu樹脂中還可以添加香料，使產(chǎn)品有著特別的香味。水性pu樹脂濃度梯度范圍很廣，粘度小的可以有水一般流動性能，大到可以和牙膏一樣粘稠。如需要噴涂，粘度不能太大，反之會堵住噴槍，造成施工麻煩；在做海綿與布復合或者海綿上植絨（粉撲植絨）時，需要考慮到膠水滲透到海綿中的情況，需要通過調(diào)節(jié)粘度使pu樹脂恰好可以停留在海綿表面，這樣效果較好。做瓷磚、地板、墻面縫隙美縫劑時，因為這些縫隙比海綿的縫隙大的多，則需要通過增稠劑把pu樹脂調(diào)成和牙膏一樣，不能有流動性。
常用的水性丙烯酸樹脂的制備方法是：首先將帶有極性基團的丙烯酸酯類單體與其他單體進行溶液共聚合，然后用中和劑中和再分散溶于水中。極性溶劑在反應(yīng)過程中有時可起鏈轉(zhuǎn)移劑的作用，達到調(diào)節(jié)分子量的目的，同時反應(yīng)結(jié)束后留于共聚物體系中可作助溶劑使用。帶羧基、羥基、氨基或環(huán)氧基的功能性基團于高溫下，可彼此反應(yīng)而交聯(lián)固化，但固化溫度較高。在水性丙烯酸樹脂中添加水溶性的交聯(lián)劑如六甲氧甲基三聚氰胺、水溶性酚醛樹脂等，他們在加熱時彼此反應(yīng)交聯(lián)。可于中溫固化完全。水性醇酸樹脂可以為涂料行業(yè)減少95%的有機溶劑用量。
水性樹脂體系中不含有毒的-NCO基團，產(chǎn)品無有毒溶劑殘留，產(chǎn)品安全、環(huán)保。水性PU樹脂的透濕透氣性要遠遠好于同類溶劑型PU產(chǎn)品，因為水性PU樹脂的親水性強，因此和水的結(jié)合能力強，產(chǎn)品具有很好的透濕透氣性。水作為連續(xù)相，使得水性聚氨酯體系粘度與聚氨酯樹脂分子量無關(guān)，且比相同固含量的溶劑型PU粘度低，加工方便，易操作。水性PU樹脂體系可以與其他水性乳液共混或共聚共混，可降低成本或得到性能更多樣化、優(yōu)異的PU乳液。水性PU樹脂成膜性能好，粘接牢固，耐寒、耐水、耐溶劑、耐磨。水性丙烯酸樹脂分為丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體和丙烯酸樹脂水溶液三種。昆山酚醛樹脂
水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質(zhì)的新型樹脂體系。昆山酚醛樹脂
隨著中國經(jīng)濟的飛速增長、人們環(huán)保意識的增強和環(huán)境保護工作力度的加大，中國貿(mào)易取得了較大的發(fā)展。在我國和各級相關(guān)部門不斷加大重視并持續(xù)增加收入，以及伴隨著工業(yè)發(fā)展產(chǎn)生的大量市場需求等方面因素的作用下，中國貿(mào)易行業(yè)始終保持較快增長。從行業(yè)生命周期來看，平臺化與較高水平的水性色漿，水性助劑，水性樹脂，固化劑一體化相似，主要發(fā)生在行業(yè)的成熟或衰退期，公司需要通過多元化產(chǎn)品增強公司收入能力，提高抗危險能力，象征企業(yè)如臺塑等。20世紀初，人類進入石油時代，至今原油仍然作為人類能源消費的主體能源。從貿(mào)易型生命周期來看行業(yè)發(fā)展趨勢，我們認為化工行業(yè)的發(fā)展趨勢是一體化、平臺化、集聚化和**化。隨著全球化工正在進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，通過兼并收購實現(xiàn)規(guī)模超大型化、裝置集中化的發(fā)展趨勢。此外，化工生產(chǎn)中心逐漸向亞洲地區(qū)轉(zhuǎn)移，從而帶動亞洲地區(qū)的物流發(fā)展。昆山酚醛樹脂
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