常用的水性丙烯酸樹脂的制備方法是：首先將帶有極性基團的丙烯酸酯類單體與其他單體進行溶液共聚合，然后用中和劑中和再分散溶于水中。極性溶劑在反應過程中有時可起鏈轉移劑的作用，達到調節(jié)分子量的目的，同時反應結束后留于共聚物體系中可作助溶劑使用。帶羧基、羥基、氨基或環(huán)氧基的功能性基團于高溫下，可彼此反應而交聯固化，但固化溫度較高。在水性丙烯酸樹脂中添加水溶性的交聯劑如六甲氧甲基三聚氰胺、水溶性酚醛樹脂等，他們在加熱時彼此反應交聯?？捎谥袦毓袒耆ｉ_發(fā)低成本、高性能的水性環(huán)氧酯樹脂產品已成為當務之急。聚氨酯樹脂怎么選擇
水溶性樹脂是不能作為成膜物質，而水性涂料用樹脂在水中是部分互溶或不溶的。水分散性樹脂中的樹脂以微小的軟質膠粒狀形式分散于水中，其分散粒徑在0.01-0.1um，這些樹脂在水溶液中一般都是呈透明或半透明乳白色狀態(tài)。水分散型樹脂的涂層固化后較緊密，光澤度及透明性好，耐水、耐溶劑、耐腐蝕性均較好。這些樹脂的水溶性很小，涂膜干燥后的耐水性遠優(yōu)于水溶性樹脂，如將其與交聯劑混合固化后，某些品種的耐水性可與溶劑型樹脂同類產品相當。水分散性樹脂有水性聚氨酯樹脂，水性丙烯酸樹脂。聚氨酯樹脂怎么選擇可普遍應用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。
為了解決矛盾，獲得高性能、好施工性的水性丙烯酸乳液，其一可通過粒子設計，進行聚合工藝改性，如核/殼和梯度乳液聚合、微乳液聚合及細乳液聚合等對乳液聚合的技術，控制粒子的內部結構和粒子形態(tài)；其二是化學改性，即從聚合物分子設計觀點出發(fā)，在大分子鏈上引入交聯基團，通過交聯改性等獲得相應的高性能化水性丙烯酸乳液。另外，引入功能性單體和交聯劑等，增加成膜的交聯度也可以提高聚合物漆膜的玻璃化溫度。目前，應用較多的有環(huán)氧改性水性丙烯酸乳液，聚氨酯改性水性丙烯酸乳液、有機硅改性水性丙烯酸乳液、有機氟改性水性丙烯酸乳液及自交聯型水性丙烯酸乳液等。
水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。與水融合，形成溶液，待水揮發(fā)后，形成樹脂膜材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發(fā)后獲得的膜材料。取代溶劑型產品在各個領域中的應用。水性聚氨酯為表示，可普遍應用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。水性樹脂的儲存與運送：密封儲存，而且儲存運送需求確保溫度在5-30℃之間，防止溫度低于零下，防止結凍，破環(huán)樹脂在水中的穩(wěn)定性。儲存溫度期可到達半年及以上。水性樹脂作為保水劑普遍應用于農業(yè)、林業(yè)、園藝等領域。
水性樹脂與結構相近的普通聚酯比較，其成膜助劑使用量減少47.9％，而硬度提高2％～3％。通過合成特殊結構(如核殼結構)的分散體粒子也可以減少成膜助劑用量；添加納米無機材料也可以提高涂膜硬度而不增加成膜助劑用量；采用后交聯方式，分散體在低相對分子質量時成膜而無需成膜助劑，成膜后交聯獲得高硬度涂膜。后交聯方式可以采用UV固化、熱固化、交聯劑固化、雙組分等。水性PU樹脂作為水性產品的表示之一被普遍的應用做水性膠粘劑和水性涂料、涂層整理類。具體應用于材料的復合、汽車內飾、植絨、涂層整理等。水性樹脂具有良好的耐水解性。丙烯酸水性樹脂生產廠商
水性丙烯酸樹脂大致可分為三種：一是丙烯酸樹脂乳液，二是丙烯酸樹脂水分散體，三是丙烯酸樹脂水溶液。聚氨酯樹脂怎么選擇
水性樹脂中的水分揮發(fā)完后，會形成一層膜，我們所需要用的就是這個膜，即膜的軟硬度。說到軟硬度，需要提高一個名詞，玻璃化轉變溫度Tg，水性樹脂屬于高分子聚合物，高聚物一般也有3種狀態(tài)，溫度遞升有硬度很高的玻璃態(tài)，具有彈性的高彈態(tài)和具有流動性的粘流態(tài)，而Tg就在硬和彈之間的轉變溫度。比如水性環(huán)氧樹脂、水性丙烯酸樹脂用作水性漆時，就要求Tg高些，在常溫下很硬，可以起到保護、防刮等作用；水性聚氨酯樹脂應用于高性能的織物整理時，就要求水性聚氨酯樹脂柔軟有彈性，則Tg就要低些，常溫下水性聚氨酯樹脂處于高彈態(tài)。為方便理解可以這樣認為Tg高則硬，Tg低則軟。聚氨酯樹脂怎么選擇
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