鎮(zhèn)江高質(zhì)量ABS/ECS線圈

來源: 發(fā)布時間:2023-09-22

  墊塊36的上表面精加工以實(shí)現(xiàn):對右支撐軸17、拉力傳感器19起輔助支撐作用,并保證右支撐軸17的軸線、拉力傳感器19螺紋孔的軸線與左支撐軸6同軸;右支撐軸17、拉力傳感器19在墊塊36的上表面上移動的摩擦力可忽略不計。拉力傳感器19的測量值經(jīng)過信號線20進(jìn)入plc21,plc21經(jīng)過信號線24控制電磁閥27動作,電磁閥27的進(jìn)氣口經(jīng)過進(jìn)氣管26與氣源相連。電磁閥27的左、右出氣口分別經(jīng)過出氣管28、29與氣缸30的左、右進(jìn)氣口相連。觸摸屏23經(jīng)過通訊電纜22與plc實(shí)時通訊,可顯示plc讀取拉力傳感器19的測量值,可通過觸摸屏給plc21下達(dá)控制命令以控制電磁閥27的動作。例如:電磁閥27左位,則plc21控制電磁閥27的閥芯移動到左邊,使得與電磁閥27相連的進(jìn)氣管26與出氣管28相通,壓縮空氣進(jìn)入氣缸30的左腔,推動活塞桿向右移動。反之,氣缸30的活塞桿向左移動。測試方法如下:1、松開壓帽12,使彈簧夾頭10處于松弛狀態(tài),階梯軸11插入彈簧夾頭10中,并使階梯軸11的軸肩的右端面與彈簧夾頭10的右端面對齊(如圖3所示)。因彈簧夾頭10處于松弛狀態(tài),階梯軸11與彈簧夾頭10內(nèi)孔之間有間隙,被測線圈13放在的軸肩上,并使線圈13右半部分處于彈簧夾頭10的外部。旋緊壓帽12,彈簧夾頭10處于收縮狀態(tài)。嘉興ABS/ECS線圈選擇哪家,歡迎致電無錫東英!鎮(zhèn)江高質(zhì)量ABS/ECS線圈

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   噴油器24以基本上相等高度且均勻分布的方式布置在氣缸套1的圓周周圍。噴油器24***入氣缸套1的缸壁且從氣缸套1的外側(cè)延伸入氣缸套1,噴油器24的前列上的噴嘴被收容在前述的內(nèi)表面25上的小凹陷中。噴油器24用來噴射氣缸潤滑液至氣缸套1的內(nèi)表面25上。使用各種技術(shù)來確保被噴射的氣缸潤滑液**終噴在內(nèi)表面25上。在壓縮沖程期間活塞10達(dá)到布置有噴油器24的高度之前,一些技術(shù)直接從噴嘴孔中將噴射的氣缸潤滑液噴灑至內(nèi)表面25上。另一種技術(shù)恰好在壓縮沖程期間活塞10位于噴油器24的高度上的時刻噴射氣缸潤滑液,使得氣缸潤滑液被噴射在活塞10的活塞環(huán)之間。任何一種確保氣缸潤滑液到達(dá)氣缸套25的內(nèi)表面的技術(shù)均能夠與本發(fā)明一起使用。噴油器24借助各自的供給管41被連接至一種用于供給氣缸潤滑液的設(shè)備55上。圖7、圖8、圖9、圖10和圖11分別以高視角圖、頂視圖、縱向剖面圖和放大圖示出了***個示例性實(shí)施例中一種用于提供氣缸潤滑液至內(nèi)表面25的設(shè)備。氣缸潤滑設(shè)備55包括外殼60,在本實(shí)施例中,外殼60由多個部件組裝而成,但也能夠由單個部件形成。氣缸潤滑設(shè)備55包含泵,該泵包括由可滑動地設(shè)置在對應(yīng)的配油氣缸72中的多個配油柱塞70所形成的多個正向位移泵。

   且隔層和繞線槽并列設(shè)置有多個。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:1、本實(shí)用新型固定連接板、活動連接板、連接套筒和繞線夾板之間均可**拆卸,從而便于繞線完成便于線圈快速取出,便于連續(xù)繞制線圈處理,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。2、本實(shí)用新型通過繞線夾板由隔層和繞線槽組成,且隔層和繞線槽并列設(shè)置有多個,將銅線纏繞在繞線槽內(nèi),使得線圈匝快速繞制成型。附圖說明附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:圖1為本實(shí)用新型的繞線治具板結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的繞線夾結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的繞線夾與線圈匝結(jié)構(gòu)左視圖。圖中:4、繞線轉(zhuǎn)軸;6、繞線治具板;7、固定套筒;15、安裝座;16、安裝軸;17、螺圈;18、把手;19、線圈匝;20、限位插桿;601、固定連接板;602、活動連接板;603、連接套筒;604、繞線夾板;6041、隔層;6042、繞線槽;605、條形定位孔;606、夾板定位桿。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然。寧波ABS/ECS線圈選擇哪家,歡迎致電無錫東英!

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液壓閥。第二液壓閥59可選擇地將驅(qū)動室81連接至液壓壓力源或油箱。沒有第二孔86,通過對驅(qū)動室81降壓,配油柱塞70的沖程的長度不會被限制在較短的長度L1。取而代之的是,在本示例性實(shí)施例中,短沖程的長度L1由可移動的機(jī)械端擋限制??梢苿拥臋C(jī)械端擋具有至少兩個位置。圖12示出了引起具有長度L1的短沖程的可移動的機(jī)械端擋的位置,與此同時圖13示出了會引起具有長度L2的長沖程的可移動的機(jī)械端擋的位置。配油柱塞70在抽吸沖程的方向上的移動被由與外殼60的第四對接表面35對接的共同驅(qū)動件80的第三對接表面38所形成的第二固定機(jī)械端擋限制,進(jìn)而形成用于配油柱塞70的比較大縮進(jìn)位置的第二固定機(jī)械端擋。共同驅(qū)動件80和配油柱塞70的這個縮進(jìn)位置在圖12和圖13中被示出??梢苿拥臋C(jī)械端擋包括端擋驅(qū)動器,端擋驅(qū)動器可操作地被連接至可移動的機(jī)械端擋。端擋驅(qū)動器被配置為在***位置和第二位置之間移動可移動的機(jī)械端擋。端擋驅(qū)動器從電子控制單元100中接收控制信號且端擋驅(qū)動器被配置為從電子控制單元100中接收到控制信號后將機(jī)械端擋從***位置移動至第二位置,或者從第二位置移動至位置?;蛘?。江蘇ABS/ECS線圈選擇哪家,歡迎致電無錫東英!鎮(zhèn)江高質(zhì)量ABS/ECS線圈

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   液壓壓力室30借助液壓管96’被連接至第三液壓閥99’。在一個實(shí)施例中,第三液壓閥99是電子控制閥,被連接至電子控制單元100。電子控制閥99’被配置為從電子控制單元100中接收各自的指令后將液壓管96’連接至液壓壓力源或油箱。當(dāng)?shù)谌簤洪y99’將液壓管96’連接至液壓壓力源時,液壓壓力室30中的壓力增加并迫使桿94移動到通過中斷線條指出的其第二位置,進(jìn)而選擇用于配油柱塞70的具有較短的長度的泵浦沖程。當(dāng)?shù)谌簤洪y99’將成熟的控制單元96’連接至油箱時,液壓壓力室30中的壓力不足允許桿94移動至其***位置,進(jìn)而選用具有用于配油柱塞70的具有較長的長度的泵浦沖程。能夠用多種方式來使用該用于將氣缸潤滑液供給至具有至少兩個用于泵浦沖程的不同的長度的氣缸套1的內(nèi)表面25的設(shè)備55。一種使用該設(shè)備55的方式是,通過使用具有長度L2的長泵浦沖程用于磨合新氣缸套1,其具有用于每個發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)的噴油器,以及當(dāng)在100%發(fā)動機(jī)負(fù)載下運(yùn)行時,使用具有長度L1的短泵浦沖程來輸送用于正常運(yùn)行條件的比較大進(jìn)給速率,其具有用于每個發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)的噴油器。當(dāng)運(yùn)行低負(fù)載時,噴油器會跳過發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù),但當(dāng)與現(xiàn)有技術(shù)中具有單個固定長度的泵浦沖程的設(shè)備比較時,仍然更加頻繁。鎮(zhèn)江高質(zhì)量ABS/ECS線圈