上海250mm金相拋光布磨鋁合金研磨

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-07

無絨金相拋光布

無絨金相拋光布一般采用的是硬編織布,布的質(zhì)地比較硬朗,纖維組織是比較繃緊的,在使用拋光劑進(jìn)行樣品研磨拋光時(shí),拋光劑的研磨顆粒存在于編織布的表面上,這樣能夠使樣品表面充分得到磨料的磨削,提高樣品去除速率。這種材質(zhì)的金相拋光布更適用于提高表面平整度。

帶絨金相拋光布

帶絨金相拋光布的材質(zhì)是非常柔軟的,而且表面帶有絨毛,有的絨毛較短,有的絨毛較長,無論哪一種絨,相較于硬編織的無絨金相拋光布而言,拋光劑的研磨顆??缮钊氲浇q毛內(nèi)部,相對(duì)來說去除率較小,更為柔性,因此,雖然拋光速度慢一些,卻可得到更好的樣品表面質(zhì)量。

因此,這兩種金相拋光布的應(yīng)用是有所不同的,無絨硬質(zhì)的金相拋光布由于去除率好,常被用來做粗拋光和中等拋光,帶絨的金相拋光布用來**做終表面拋光,也是精拋光,這樣就能制備出非常理想的樣品表面了。


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預(yù)拋時(shí)底部由硬質(zhì)磨盤支撐,金剛石懸浮液只能磨薄表面接觸損傷層并且會(huì)產(chǎn)生新的變形層(深干擾層)。

預(yù)拋時(shí)底部由軟質(zhì)織物支撐,金剛石懸浮液在消除表面接觸損傷層和變形層時(shí)不會(huì)產(chǎn)生新的變形層(深干擾層。


1.金相拋光布一旦和磨料配伍是很難清洗干凈的,如需更換磨料只能向上匹配,如用過3um可使用6um的磨料,但不能在使用1um的磨料.

2.拋光布在使用磨料前需要充分潤濕,以便磨料顆粒的分散和與纖維空間的結(jié)合。

a.使用懸浮液的可以用水充分潤濕后,甩去浮水開始滴加懸浮液。

b.使用拋光膏和拋光噴霧的可以使用具備乳化和懸浮活性的潤滑稀釋液來潤濕,先噴拋光噴霧或者涂拋光膏再噴稀釋液潤濕。

3.拋光布是可以短期內(nèi)重復(fù)使用的,在二次使用前,使用**潤滑稀釋液來潤濕,可以有效喚醒織物中沉積的磨料重新發(fā)揮作用。

4.拋光布經(jīng)過多次使用后會(huì)有樣品碎屑?xì)埩?,是需要清洗的,清洗的方法是使用通用?fù)合清潔劑或者使用的懸浮液布面用清水,使用拋光膏的用酒精,低轉(zhuǎn)速配合塑料刮片由中心向邊緣清潔。



浙江高分子金相拋光布適合電子行業(yè)賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司的金相拋光布使用效果怎么樣?

    金相拋光布有黑色、紅色、白色等,規(guī)格粗拋、精拋、終拋,拋光是金相試樣磨制的***一道工序,其目的是消除試樣細(xì)磨時(shí)在磨面上留下的外形越尖銳,其磨削作用越強(qiáng);反之,顆粒呈圓形,只能在拋光布與磨面間滾動(dòng),拋光絨布,阻尼布,拋光墊,拋光絲絨粘貼方式背用雙面膠特性**工業(yè)纖維布作為基材,和粘合性良好的膠粘劑,可防止磨料膠落而對(duì)工件造成劃傷和環(huán)境污染。規(guī)尺寸(特殊尺寸可定做)材質(zhì),阻尼布拋光布直徑/8"C200mm)/9"(230mm)/10"(25mm)/12"(300mn)25張/盒棕色拋光布直徑/8"C200mm)/9"(230mm)/10"(25mm)/12"(300mn)絨布25張/盒黑色拋光布直徑/8"C200mm)/9"(230mm)/10"(25mm)/12"(300mn)25張/盒紅色拋光布直徑/8"C200mm)/9"(230mm)/10"(25mm)/12"(300mn)電子絨布25張/盒適用范圍PCB、單晶矽片、線材端子、IC、金相切片拋光,玉器、光學(xué)玻璃冷加工儲(chǔ)存要求自然透風(fēng)通條件下保存即可有效期有效期兩年使用說明1.撕開離型膜。2.將拋光布粘貼于拋光磨盤上即可。3.開動(dòng)拋光機(jī),在拋光上澆入拋光液(根據(jù)不同產(chǎn)品選擇拋光液)。4.將樣件置于拋光布表面拋光3-10秒即可(如拋光效果不滿意,再反復(fù)操作就行,切忌長時(shí)間拋光,這樣容易產(chǎn)生高溫,使得樣品表面出現(xiàn)燒灼而導(dǎo)致表面發(fā)黑)。

是否每一道拋光工藝需要使用不同的金相拋光布?

在使用金相拋光布的實(shí)際應(yīng)用中,原則上每塊金相拋光布只能使用一種粒度徑的拋光劑研磨拋光樣品,目的就是避免交叉污染。如果在一塊布上使用不同粒度徑的拋光劑,殘留在布上的較粗拋光劑磨料拋光時(shí),在樣品表面會(huì)產(chǎn)生較大劃痕,無法實(shí)現(xiàn)后道工序有效去除上一道工序的劃痕和變形層的制備目的,因此,每一道拋光工藝是需要使用不同的金相拋光布的。

金相拋光布能用多長時(shí)間?

一般來說,金相拋光布使用上不以準(zhǔn)確時(shí)間來定義使用壽命,主要看磨損程度來確定是否需要更換。通常情況下,金相拋光布在反復(fù)多次使用后,會(huì)出現(xiàn)明顯的磨損痕跡,如果平時(shí)沖洗、存放方法不當(dāng),還可能會(huì)出現(xiàn)表面污染。當(dāng)金相拋光布磨拋同一樣品時(shí),相對(duì)拋光時(shí)間過長或紋理與新布出現(xiàn)較大差異時(shí),基本上不適合再繼續(xù)使用了,需要更換新布才好。 賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司的金相拋光布精選強(qiáng)度、不同絨毛長度和布紋的。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于鋁合金金相試樣的拋光方法,其特征在于,所述電解液中硝酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為13%~30%,磷酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%~60%,氫氟酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%~15%,乙醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%~35%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于鋁合金金相試樣的拋光方法,其特征在于,步驟(2)所述拋光液由粒度為。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于鋁合金金相試樣的拋光方法,其特征在于,步驟(1)研磨過程中力道逐漸由大到小。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于鋁合金金相試樣的拋光方法,其特征在于,步驟(2)物理拋光過程中力道由大到小。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于鋁合金金相試樣的拋光方法,其特征在于,步驟(3)所述電解拋光具體操作如下:在燒杯中倒入已配好的電解液,接好電夾,連好電子攪拌器與電源之間的導(dǎo)線,在電解拋光前,首先,將試樣的拋光面用水沖洗干凈,然后用冷風(fēng)吹干,避免試樣拋光面的氧化,吹風(fēng)使要始終保持風(fēng)向不變,風(fēng)要與試樣的拋光面大致保持平行的關(guān)系,這樣做是為了防止拋光面留下水痕,試樣的拋光面清洗干凈后就可以開始電解拋光了,用導(dǎo)電夾夾好試樣,打開電源開關(guān),將試樣的拋光面朝下,且與拋光液保持平行,平穩(wěn)的將試樣放入電解液中,避免試樣的拋光面與燒杯底部接觸,放入4秒后。 賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司金相拋光布適合調(diào)質(zhì)鋼金相磨拋嗎?上海250mm金相拋光布磨鋁合金研磨

賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司用于有沒有替代標(biāo)樂的金相拋光布?上海250mm金相拋光布磨鋁合金研磨

    本目的是提供一種高合金鋁金相試樣精拋光用拋光劑,以避免出現(xiàn)觀察假象的情況;本發(fā)明的另一目的是提供一種高合金鋁金相試樣精拋光方法。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下方案:一種高合金鋁金相試樣精拋光用拋光劑,包括水、剛玉顆粒和氫氧化鈉。推薦的,上述的高合金鋁金相試樣精拋光用拋光劑每500毫升所述水中具有所述氫氧化鈉10克至25克。推薦的,上述的高合金鋁金相試樣精拋光用拋光劑每500毫升所述水中具有所述氫氧化鈉20克至25克。推薦的,上述剛玉顆粒的粒度為Ι.Ομπι。推薦的,上述水為蒸餾水。推薦的,上述的高合金鋁金相試樣精拋光用拋光劑每500毫升所述水中具有所述剛玉顆粒10克至40克。本發(fā)明還提供一種高合金鋁金相試樣精拋光方法,包括:步驟I)銑平檢驗(yàn)面;步驟2)磨光;步驟3)拋光,其中,所述步驟3)拋光包括機(jī)械精拋光,所述機(jī)械精拋光使用的拋光劑為如上述任意一項(xiàng)所述的高合金招金相試樣精拋光用拋光劑。推薦的,上述步驟2)磨光包括***次磨光和第二次磨光,所述***次磨光采用400#金相砂紙,所述第二次磨光采用600#金相砂紙。推薦的,上述步驟3)還包括***次機(jī)械粗拋光和第二次機(jī)械粗拋光,所述***次機(jī)械粗拋光采用粒度為5μm剛玉的懸濁液。


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