噴漆加工的作業(yè)順序：1、員工進(jìn)入噴涂房必須穿專門(mén)的工服和佩戴防塵、防毒口罩。2、在進(jìn)行噴涂操作前檢查設(shè)備是否正常，測(cè)試后方可進(jìn)入工作狀態(tài)。3、檢查噴槍、噴漆加工房?jī)?nèi)是否殘留其它顏色油漆，必須清理干凈、避免顏色污染。封好油桶蓋避免揮發(fā)。4、調(diào)好爐溫及DISK參數(shù)，按照兄輝技術(shù)人員的要求來(lái)進(jìn)行調(diào)整。5、后補(bǔ)靜電自右側(cè)-正面-左側(cè)均勻噴涂。后補(bǔ)風(fēng)噴槍自噴正面從下到上均勻噴涂。6.質(zhì)檢人員在檢查過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不良品及時(shí)取下并用天那水洗干凈交上料?！娖峒庸ぷ⒁馐马?xiàng)：首檢需對(duì)照樣板，烘烤后一定要檢測(cè)相關(guān)性能(3M膠測(cè)附著力，酒精擦試等).具體的要按照客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)要求來(lái)決定。噴漆加工噴槍在排列上保持豎向平行，端頭部分保持在一條直線上。玻璃鋼噴漆加工
靜電噴涂應(yīng)用中常用的幾種噴漆加工方法：低速旋轉(zhuǎn)靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷(electric charge))噴漆加工法，利用圓盤(pán)或料斗作為的低速旋轉(zhuǎn)并緩慢噴霧，使其被施加高壓負(fù)電荷之后帶有靜電，從而使得噴霧粒子進(jìn)行移動(dòng)。噴塑加工是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝，其處理工藝是20世紀(jì)80年代以來(lái)上采用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術(shù)。噴砂加工前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會(huì)在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過(guò)認(rèn)真清理的表面和一般簡(jiǎn)單清理的工件，用暴曬法進(jìn)行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：溶劑清理，酸洗，手動(dòng)工具，動(dòng)力工具。這種噴漆加工方式雖然簡(jiǎn)單，但是對(duì)于水基型膠粘劑不使用。玻璃鋼噴漆加工噴漆加工發(fā)現(xiàn)粉末較淺及未吸附粉末的地方及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)粉 。
噴漆加工：工藝介紹：流化床它是由多孔隔板和容器組成，多孔隔板將容器分為上下兩個(gè)部分。其工作過(guò)程是這樣的：向隔板以下的容器部分通入壓縮空氣，壓縮空氣通過(guò)多孔隔板使上面粉末未受空氣流的作用懸浮起來(lái)，并在上部容器內(nèi)滾翻，呈現(xiàn)“沸騰”狀態(tài)。經(jīng)預(yù)熱的工件通過(guò)“沸騰”的粉末區(qū)達(dá)到涂覆的效果。工件的預(yù)熱溫度可稍高于粉末的熔融溫度。流化床的結(jié)構(gòu)形式要求簡(jiǎn)單，內(nèi)部光滑避免死角，需要設(shè)有震動(dòng)裝置；流化床中的多孔隔板，應(yīng)有一定的孔徑和空密度分布；粉末粒子的大小以通過(guò)50~150目/網(wǎng)篩孔為好，形狀接近球形較為理想；粉末涂料的含水量要求盡量低，以避免流化不良和涂層氣泡；壓縮空氣的流速和流量必須調(diào)整至粉末涂料穩(wěn)定地流化，不致溢出，同時(shí)壓縮空氣應(yīng)凈化、干燥。
不同粉末涂裝方法比較：（1）工件清理，工件須除油和除銹。將工件浸入汽油或三氯乙烯蒸氣中清理油污；用噴砂或拋丸除銹，清理干凈。（2）預(yù)熱工件，預(yù)熱的溫度應(yīng)高于粉末涂料的熔化溫度20℃左右，根據(jù)工件的大小和涂層的品種及厚薄的不同，預(yù)熱范圍在170～220℃。（3）覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夾具（如硅橡膠）保護(hù)起來(lái)，這種夾具起到夾取工件和保護(hù)的雙重作用。（4）涂覆將工件進(jìn)入流化床，為獲得均勻而連續(xù)的涂層，工件浸涂一次取出后，立即反轉(zhuǎn)180°，待涂層熔化后再浸涂依次，工業(yè)鋁型材又立即反轉(zhuǎn)180°。浸涂一次的時(shí)間為1～2秒。（5）后熱固化為使工件上的涂層更好的固化成膜，應(yīng)進(jìn)入烘干室再次加熱。固化溫度與固化時(shí)間這兩個(gè)工藝參數(shù)從獲得較佳涂膜性能和盡量縮短施工周期來(lái)確定。例如環(huán)氧粉末涂料的固化溫度為180～190℃，固化時(shí)間為40～50分鐘。噴漆加工檢查噴槍、噴漆加工房?jī)?nèi)是否殘留其它顏色油漆，必須清理干凈、避免顏色污染。
靜電噴涂應(yīng)用中常用的幾種噴漆加工方法：1.是與其相反的高速旋轉(zhuǎn)噴漆加工法，由于機(jī)械（machinery）離心力將粒子完全微粒化，因?yàn)橹灰隙愤M(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，噴嘴里就會(huì)噴出由于高速旋轉(zhuǎn)而霧化的涂料(paint)，通過(guò)空氣簾使其周圍定向。圓盤(pán)也是一樣的，高速旋轉(zhuǎn)(rotate)之后強(qiáng)大的離心力能夠直接使周圍被霧化。這時(shí)候就會(huì)有電荷(electric charge)被施加到料斗或圓盤(pán)的表面上的微粒子上，從而形成涂層，的完成噴漆加工(Processing)工藝( technology)。 2.還有一種則是靜電空氣噴漆加工法，實(shí)質(zhì)上就是把空氣噴涂或HVLP噴涂轉(zhuǎn)變成靜電噴涂。噴塑加工是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝，其處理工藝是20世紀(jì)80年代以來(lái)上采用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術(shù)。由于是利用高固體成本（Cost）進(jìn)行噴涂，因此必須要令料斗進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)(rotate)，這樣一來(lái)才能降低（reduce)膠粘劑(adhesive)的使用量，干燥工藝( technology)中的耗能也降低了，減少了費(fèi)用的支出。噴漆加工噴槍對(duì)基材表面的方位。玻璃鋼噴漆加工
噴漆加工如果噴槍有一點(diǎn)歪斜，其結(jié)果必然會(huì)造成噴幅帶偏向一邊流淌。玻璃鋼噴漆加工
鋁合金噴漆加工注意的事項(xiàng)：1、前處理工序要到位日常維護(hù)工作相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易。前處理主要為脫脂與鉻化，其目的為了提高生產(chǎn)效率，并且減少烘干過(guò)程中的能耗，多采用較大的料架，盡可能多裝待處理的型材。2、夾具的制作及上料方式注意兩端掛放的夾具應(yīng)保證其能承受一定重量壓力；中間部位使用的夾具在制作及使用過(guò)程中應(yīng)盡量減少夾具與型材的外表面接觸點(diǎn)的大小，并應(yīng)及時(shí)對(duì)當(dāng)中豎向放置的掛桿部位進(jìn)行補(bǔ)粉。型材的掛具中的掛放位置也應(yīng)遵循相應(yīng)的原則。對(duì)于一些形狀各異的型材，及時(shí)調(diào)整夾具的位置，使型材在掛具的位置保持一定的傾斜角度，以增強(qiáng)運(yùn)行過(guò)程中的平穩(wěn)性，易于粉末吸附。玻璃鋼噴漆加工
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