1.鍋爐吹灰周期每天一次，也可依據(jù)鍋爐各部煙溫及受熱面狀況加以調(diào)整。 2.空預(yù)器在鍋爐點(diǎn)火后即用輔佐汽源停止吹灰，每2小時(shí)一次。正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)每班吹灰1次。鍋爐負(fù)荷大于30%時(shí)，吹灰汽源減壓站翻開供給主蒸汽吹灰。鍋爐負(fù)荷小于30%時(shí)或啟動(dòng)階段，輔佐汽源閥門翻開供給輔佐蒸汽吹灰。切為主蒸汽吹灰時(shí)，降輔汽汽源電東、手動(dòng)門封閉，避免輔汽聯(lián)箱超壓。 3.爐膛吹灰時(shí)，鍋爐要保持足夠高的熄滅率，使吹灰不致影響熄滅。一般要求吹灰時(shí)鍋爐負(fù)荷大于70，爐膛出口處的負(fù)壓值不低于-100Pa，鍋爐各處門封閉。 4.吹灰前及吹灰后10分鐘應(yīng)記載主汽參數(shù)及煙溫、減溫水流量、管壁溫度等數(shù)據(jù)，以剖析吹灰效果。 5.吹灰須征得機(jī)長同意，并應(yīng)保持熄滅穩(wěn)定，適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓，增強(qiáng)對汽溫、汽壓的監(jiān)視及調(diào)整，必要時(shí)應(yīng)投油助燃。130噸電站鍋爐可使用循環(huán)流化床燃燒技術(shù)對我國西部地域國平易近經(jīng)濟(jì)的成長和生態(tài)情況的庇護(hù)起到積極作用。制造蒸汽吹灰器性價(jià)比
鍋爐除塵器主要結(jié)構(gòu)組成： 1、箱體部分由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。 2、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。 3、導(dǎo)流裝置：采用國際上*先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)獨(dú)特的煙氣分配裝置。不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽命。 4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。 5、出灰系統(tǒng)由電振動(dòng)器、電加熱器、灰位指示器組成。電振動(dòng)器確?；覊m具有好的流動(dòng)性。 6、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。 7、離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計(jì)、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。制造蒸汽吹灰器性價(jià)比吹灰器應(yīng)每年解體一次，經(jīng)常檢查行程開關(guān)，定期清理吹灰器上的積灰。
蒸汽吹灰器相關(guān)四管泄漏: 事故狀態(tài)造成的受熱面損傷。吹灰器在運(yùn)行過程中應(yīng)急處理不及時(shí)易造成吹灰器卡澀，短時(shí)間內(nèi)造成管排吹損并伴有熱應(yīng)力集中造成受熱面爆管。同時(shí)在處理過程中，若切斷汽源又易造成吹灰器外管喪失蒸汽冷卻，導(dǎo)致q頭燒彎無法取出或q頭下落砸傷水冷壁冷灰斗斜坡受熱面。如我公司某電廠吹灰器管在省煤器內(nèi)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行吹灰,由于工具只有一個(gè)限位支撐,運(yùn)行中受溫度高影響造成工具出現(xiàn)熱變形卡澀,進(jìn)汽門關(guān)閉不到位，造成省煤器管短時(shí)間內(nèi)被吹損,導(dǎo)致受熱面管泄漏。
吹灰器作用 吹灰器的作用是去除受熱面的結(jié)渣積灰，維持受熱面清潔，以保證鍋爐安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。冷壁上積灰或結(jié)渣，不但使?fàn)t腔受熱面吸熱量減少，使鋼爐蒸發(fā)量減少，而且由于爐口煙溫的升高，引起主、再熱汽溫以及其管壁溫度的相應(yīng)升高，水冷壁結(jié)渣嚴(yán)重，影響鍋爐工作安全。此外。當(dāng)水冷壁各管之間的吸熱嚴(yán)重不均時(shí)。將引起水冷壁管爆破。對流受熱面積灰，不但會(huì)降低傳熱效果，使主、再熱汽溫降低，而且使排煙溫度升高，增加了排煙熱損失。如果產(chǎn)生局部積灰，會(huì)使過、再熱器熱偏差增大，影響對流受熱面的安全，積灰還會(huì)增加煙道的通風(fēng)阻力，使引風(fēng)機(jī)電耗增加。 鑒于以上情況，根據(jù)受熱面的不同工作狀況及其結(jié)渣情況，積灰的程度，裝設(shè)適量的工作性能良好的吹灰器，并擬定出合理的吹灰制度，認(rèn)真執(zhí)行。武漢吹灰器工作原理為聲波吹灰器主要由壓縮氣源、電子控制器和聲波發(fā)生器組成。
? 一：吹灰器的不足 ? 首先在鍋爐上的應(yīng)用范圍很窄，由于爆燃后易卷吸高溫?zé)煔夂腿細(xì)庑孤┑确矫娴目紤]目前還只能應(yīng)用于溫度相對較低的尾部煙道下部（如空預(yù)器等）。其次存在一定的隱患，由于工作介質(zhì)為可燃?xì)怏w，一旦設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，生產(chǎn)質(zhì)量有問題，都易引起可燃?xì)怏w的泄漏，從而造成爐膛或環(huán)境發(fā)生隱患事故。第三系統(tǒng)較為復(fù)雜，對控制系統(tǒng)的要求很高。第四沒有穩(wěn)定氣源，需定期更換。 ? 二：吹灰器的維護(hù)方法 ? 對吹灰器進(jìn)行維修時(shí)，需先切斷電源，關(guān)閉吹灰器閥門前的蒸汽管路閥，以防吹灰器自行啟動(dòng)或其它電器事故。 1、定期檢查各密封處有漏汽現(xiàn)象。如有泄漏，可適當(dāng)調(diào)整填料的壓緊度；若調(diào)整仍無法解決的問題時(shí)，可更換填料密封圈。當(dāng)更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時(shí)，V型開口應(yīng)朝閥桿方向裝人。 2、若閥門關(guān)閉后仍有泄漏，則表明閥座環(huán)與閥瓣的結(jié)合面磨損或變形，一般要重新研磨密封面；若密封面損壞到研磨不足以解決時(shí)，須更換閥體。 3、定期加潤滑油脂。減速箱半處一次，啟動(dòng)臂、銅套處每周一次。 4、吹灰器應(yīng)每年解體一次，經(jīng)常檢查行程開關(guān)，定期清理吹灰器上的積灰。 5、如電機(jī)負(fù)載過重，應(yīng)檢查吹灰管是否彎曲。如有彎曲應(yīng)及時(shí)取出校直。鍋爐除塵器電化學(xué)保護(hù)原理：介質(zhì)滲透涂層接觸到金屬表面下面就會(huì)形成膜下的電化學(xué)腐蝕。武昌區(qū)多功能蒸汽吹灰器行價(jià)
91MW循環(huán)流化床電站鍋爐燃料適應(yīng)性廣可以表現(xiàn)在其燃料既可以燃燒煤炭又可以燃燒生物質(zhì)顆粒燃料。制造蒸汽吹灰器性價(jià)比
脈沖除塵器噴吹管作用及設(shè)計(jì) 脈沖袋式除塵器，在濾袋上方設(shè)有噴吹管，每個(gè)噴吹管上有若干個(gè)噴吹孔，每個(gè)噴吹孔對準(zhǔn)一個(gè)濾袋口，清灰時(shí)從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過噴吹孔的噴射作用射入濾袋，并誘導(dǎo)周圍的氣體，使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，從而完成清灰過程。噴吹管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性直接影響到除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。 （1）噴吹管管徑 選擇噴吹時(shí)，其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當(dāng)，由于無需耐壓要求，一般都選擇薄板無縫；噴吹管的長度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中心距；噴吹管的壁厚取取決于管的長度和材質(zhì)，選用時(shí)要保證噴吹管不會(huì)因自重而彎曲即可。 （2）噴吹口孔形狀 設(shè)計(jì)噴吹管的噴吹口時(shí)，噴吹口孔距的公差為±0.5mm，噴吹孔應(yīng)垂直向下，不能傾斜，其軸心線的垂直≤0.4mm，否則噴吹氣流會(huì)沖刷濾袋；噴吹口一般是鉆孔成型，這種孔易工，但噴吹阻力大。帶翻邊的弧形孔阻較小，這種噴吹口不僅減少系統(tǒng)噴吹阻力，而且能使壓縮氣流盡量匯于一點(diǎn)噴吹，以防氣流發(fā)散無序沖刷濾袋，從而從結(jié)構(gòu)上減少?zèng)_刷濾袋的可能性。制造蒸汽吹灰器性價(jià)比
武漢戴蒙德環(huán)保設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家貿(mào)易型公司。公司業(yè)務(wù)分為鍋爐吹灰器，蒸汽吹灰器，提升閥，空氣閥等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。武漢戴蒙德環(huán)保秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。