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穿孔的發(fā)展過程是什么?在無縫鋼管生產過程中,穿孔工藝被廣泛應用而且是非常經濟的。1886年德國的曼內斯曼兄弟申請了用斜輥穿孔機生產管狀斷面產品的。中描述了金屬變形時內部力的作用和使用兩個或多個呈錐形的軋輥進行穿孔，因此被稱作曼內斯曼穿孔過程。由R.C斯蒂菲爾發(fā)明的導板使得穿孔后的毛管長度得到增加。后來S.狄舍爾發(fā)明了導盤，使穿孔效率得到更大提高。在1981年出現了雙支撐的錐形輥穿孔機（單支撐的錐形輥穿孔機由R.C斯蒂菲爾發(fā)明于1899年發(fā)明），它比以前的穿孔機在金屬的變形上有明顯的改進。德國和美國在20世紀上半葉將穿孔進行了很大改進，后半葉德國、俄羅斯和日本又將穿孔機向前推進了一步，近一段時間中國也取得了很大成績。當今無縫鋼管生產中穿孔工藝更加合理和穿孔過程實現了自動化。常見的穿孔機有錐形輥穿孔機和桶形輥穿孔機。電火花穿孔機有問題,自己學會搞,一年省幾千元紅包錢。簡陽市穿孔機熱線

下面我們來簡單說說在平時我們需要注重的維護的4個方面。1.穿孔機水泵里面的曲軸承受著非常大的壓力，所以潤滑油經過一段時間工作后就要即時更換，如果不及時更換的話，就會造成很嚴重的后果。因為水泵在小孔機中是一個非常重要的部件，如果這個部件出了問題的話，會影響整臺機床的使用。2.穿孔機旋轉頭是在高壓下工作的，他的密封件需要定期更換，如果到了出現漏水的情況再更換的話，有可能水已經滲透到了軸承，那損失就更大了。3.穿孔機機械部分（主要是常動部位）需要按要求加入潤滑油或者導軌油。近幾年小孔機發(fā)展迅速被使用于精密模具加工中，一般被當作電火花線切割機床的配套設備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、篩板的群孔、發(fā)動機葉片、缸體的散熱孔、氣路孔等，適用于多種金屬、超硬導電體材料的切割初始孔、噴嘴孔、濾孔、氣孔、群孔等細微孔、超深孔的加工。4.穿孔機每次使用完畢后，要把工作臺面上的水和工件殘渣清理干凈.還要經常清理電器箱內部的灰塵，這樣做有利于電器元件的散熱效果，印刷線路板上的灰塵不的話時間一長就容易吸收空氣中的水份和腐蝕性的東西，把原來細小的導電銅皮腐蝕掉，造成機床的故障。一站式穿孔機特價電火花的強悍你不懂:0.3mm電極打穿25mm鋼板。

頂頭更換的標準是什么？在穿孔過程中，頂頭承受著交變熱應力、摩擦力及機械力，力的大小影響頂頭的壽命。頂頭過分磨損會劃傷毛管內表面，粘鋼后產生內折。頂頭一般是軋制的、鍛造的或者是鑄鋼的。搬運頂頭時應保護表面的氧化層，避免脫落，否則影響使用壽命。更換標準是：1)頂頭頭部磨損，磨損帶長度超過5mm，破損面積超過30cm2.2)穿孔段出現裂紋；裂紋長度超過60mm,寬度在1.0mm左右。3)粘鋼，有粘鋼就該更換。剔廢的頂頭原則上不能重復使用，若重車，需要再次熱處理。

錐形輥穿孔機和桶形輥穿孔機的比較?這兩種穿孔機是當今使用的主要機組，錐形輥穿孔機的歷史較短，具有更多優(yōu)點。比較如下：1）桶形輥穿孔機和錐形輥穿孔機的軋輥均可以上下和左右布置；2）桶形輥穿孔機的軋輥由兩個錐形組成，錐形輥穿孔機的軋輥由一個錐形組成；3）桶形輥穿孔機的軋件速度變化為?。螅?，錐形輥穿孔機的軋件速度隨軋輥直徑的增加從小逐步增大；4）毛管在孔型中的寬展，錐形輥穿孔機要小些，更有利金屬軸向延伸變形,附加變形小,毛管內表面質量好，壁厚精度較桶形輥穿孔機高；5）錐形輥穿孔機的延伸系數比桶形輥穿孔機大，更適合穿孔薄壁毛管，使得軋管機組的機架數目可以減少；d/s比不超過27，使用中不超過20為比較好。電火花穿孔機電流大怎么調。

這種穿孔方式使用方坯，穿出的毛管較短，變形量很小，延伸系數一般不大于1.1。推軋穿孔的優(yōu)點如下：1）坯料中心處于壓應力狀態(tài)，過程是沖孔和縱軋相結合，不會產生二輥斜軋的內折缺陷，毛管內表面質量好，對坯料質量要求較低；2）沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50％左右，因而工具消耗較小；3）穿孔過程中主要是坯料的中心部分金屬變形，使中心粗大而疏松的組織很好的加工而致密化，同時在壓應力作用下，毛管內外表面不易產生裂紋。4）生產率比壓力穿孔高，可達每分鐘兩支；簡易電火花穿孔機制作。江北區(qū)哪里穿孔機

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外折和外結疤毛管的外折和外結疤與鋼質缺陷、操作不當、加熱制度不合理以及工具質量不良等因素有關。（1）鋼質缺陷。當管坯表面存在裂紋、嚴重劃痕、耳子、結疤、翻皮或皮下氣泡時，在穿孔過程中都有可能產生外折或外結疤。（2）操作不當。孔型調整不正確，特別是在穿軋薄壁毛管時，如果孔型封閉性不好，金屬容易擠入輥縫而造成外折或外結疤。若軋輥打滑，管坯表面金屬被刮削到輥縫處產生堆積，會造成外結疤。3） 加熱制度不合理。加熱制度不合理主要包括：加熱速度太快、加熱溫度過高或過低、加熱時間過長等。簡陽市穿孔機熱線