綿陽自動穿絲線切割機床介紹

來源: 發(fā)布時間:2023-08-18

智能自動穿絲數(shù)控線切割機床,包括機床,機床上設(shè)有圈絲筒、壓絲機構(gòu)和穿絲機構(gòu);穿絲機構(gòu)包括安裝在機床上的下絲架,下絲架上從上往下依次設(shè)置有限位板、夾絲移動夾頭和限位架;限位板上穿有朝向限位架的水嘴;下絲架上安裝有移動裝置,移動裝置的移動部與夾絲移動夾頭聯(lián)接,移動裝置用于帶動夾絲移動夾頭在限位板與限位架間往返移動;限位架上設(shè)置有接線器,接線器與圈絲筒之間通過一連接部進(jìn)行連接,圈絲筒通過連接部帶動接線器收卷在圈絲筒上;穿絲機構(gòu)還包括可套設(shè)固定在電極絲上的管狀的引針線,引針線的寬度大于水嘴上朝向限位架方向的開口的寬度,引針線的長度小于限位板至接線器的距離長度;夾絲移動夾頭具有夾緊引針線的夾緊狀態(tài),以及松開引針線的松脫狀態(tài);接線器具有夾緊引針線的接線狀態(tài),以及松開引針線的撤絲狀態(tài);圈絲筒上卷有電極絲;電極絲的一端固定在圈絲筒上,電極絲的另一端依次穿過壓絲機構(gòu)、限位板上的水嘴后穿在引針線上,電極絲穿過水嘴的方向為從限位板上遠(yuǎn)離限位架的一側(cè)穿入水嘴;壓絲機構(gòu)用于對電極絲進(jìn)行張緊。成都 機床線切割 切割效率高。綿陽自動穿絲線切割機床介紹

自動穿絲線切割機床

線切割機床自動穿絲的導(dǎo)向機構(gòu),包括導(dǎo)絲管(1),沿送絲方向依次設(shè)置的供絲和張力系統(tǒng),用于輸送絲線的送絲輪(2),切斷機構(gòu),上機頭(3),工件(4),下機頭(5)及收絲輪(6),所述機床上設(shè)置有用于驅(qū)動導(dǎo)絲管(1)向下機頭(5)方向移動的驅(qū)動裝置(33),所述上機頭(3)內(nèi)設(shè)置有用于夾持絲線的開合眼模(13),所述導(dǎo)絲管(1)貫穿上機頭(3)與工件(4).它解決了現(xiàn)有線切割過程中水流中雜質(zhì)較多的時候,會對機頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成磨損導(dǎo)致水流不均勻,導(dǎo)致送絲不成功的問題.本實用新型通過驅(qū)動裝置直接驅(qū)動導(dǎo)絲管穿過上機頭與工件后對準(zhǔn)下機頭,直接將導(dǎo)絲管內(nèi)的絲線送入下機頭內(nèi),大幅提升送絲的準(zhǔn)確度,有效減少送絲失敗的次數(shù).成都自動穿絲線切割機床模式簡述電火花線切割加工的特點_。

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一種線切割機床用高精度穿絲裝置,屬于線切割技術(shù)領(lǐng)域.包括工作臺,工作臺的表面固定連接有支撐架,還包括:固定連接在支撐架表面的電機,電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的外壁固定連接有儲絲筒;轉(zhuǎn)動連接在支撐架表面的線輪,第二線輪以及第三線輪,支撐架的表面固定連接有導(dǎo)絲管;固定連接在支撐架表面的第二電機,第二電機的輸出端固定連接有齒輪;對稱轉(zhuǎn)動連接在支撐架內(nèi)壁的第二轉(zhuǎn)桿,第二轉(zhuǎn)桿的外壁固定連接有傳送輪和第二齒輪,第二齒輪與齒輪相互嚙合,本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動穿絲功能,提高了工作效率,防止工作臺上的切割液常滴在工人的手和衣服上.

一種線切割機床自動穿絲裝置,其特征在于,包括儲絲筒離合器機構(gòu)、恒張力機構(gòu)、導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和下導(dǎo)輪臂拉絲機構(gòu);所述儲絲筒離合器機構(gòu)設(shè)置在立柱和工作臺之間的床身上;所述恒張力機構(gòu)可滑動地設(shè)置在機床的立柱上;所述導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在恒張力機構(gòu)上;所述下導(dǎo)輪臂拉絲機構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的下方,并與儲絲筒離合器機構(gòu)連接;其中,所述儲絲筒離合器機構(gòu)包括底座、滑動架、儲絲筒、減速電機、齒輪、夾絲組件和絲筒電機;所述底座設(shè)置在機床的立柱和工作臺之間的床身上,所述滑動架可滑動地設(shè)置在底座上,所述儲絲筒可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在滑動架上,所述儲絲筒的端面中心開設(shè)有圓形凹槽,所述圓形凹槽周圍開設(shè)有盲孔,所述盲孔內(nèi)部設(shè)置有彈性部件,所述減速電機設(shè)置在滑動架的一側(cè),并通過齒輪帶動儲絲筒轉(zhuǎn)動,所述絲筒電機設(shè)置在滑動架的另一側(cè)數(shù)控電火花線切割機床的型號與參數(shù)。

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電火花線切割技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種電火花線切割機床自動穿絲裝置及穿絲方法,包括繞絲輥,四個導(dǎo)絲輪,安裝板和兩條水平的送絲槽,還包括送絲機構(gòu),所述送絲機構(gòu)有兩組分別設(shè)置在兩條送絲槽內(nèi),每組所述送絲機構(gòu)包括滑動座,凸軌,絲桿和驅(qū)動電機,所述凸軌在送絲槽的內(nèi)底面縱向延伸設(shè)置,所述滑動座位于送絲槽內(nèi),且底部設(shè)有與凸軌匹配的卡槽,使得滑動座只能沿凸軌縱向滑動,所述絲桿貫穿滑動座并與滑動座螺紋配合.本發(fā)明中送絲和夾絲操作同步進(jìn)行,無需分開操作,即在送絲的同時,可實現(xiàn)對電火花線的夾持固定,有效提高了穿絲效率,且電火花線繞置在導(dǎo)絲輪上的誤差較小,防止對電火花線正常工作造成影響.如何解決中走絲線切割加工問題?成華區(qū)自動穿絲線切割機床包含

線切割的入門基本知識。綿陽自動穿絲線切割機床介紹

自動化、智能化程度提升。北京迪蒙卡特公司的CTM550-ABC機床、北京迪蒙斯巴克公司的DR450H機床等設(shè)置了電極工具庫,可實現(xiàn)自動更換電極。蘇州漢奇數(shù)控設(shè)備有限公司的HQ-U40機床使用氣動自動裝夾電極,可方便快捷進(jìn)行電極夾緊。北京迪蒙數(shù)控公司的SF-4機床利用豐富的數(shù)據(jù)接口實現(xiàn)了CAD/CAM與數(shù)控系統(tǒng)的全集成,從而達(dá)到編程加工無縫連接,支持ATC刀庫、單機機器人自動化、數(shù)字化工廠及柔性組線,為客戶提供豐富的自動化方案選擇。蘇州三光科技股份有限公司的EA500機床主軸采用直線光柵尺和交流伺服電機實現(xiàn)全閉環(huán)數(shù)控,加工液采用自動恒溫控制,可滿足高精度產(chǎn)品加工的需要。諸如自動升降液槽、一鍵加工、自動定深、自動定端面等自動化操作功能也被廣泛應(yīng)用。綿陽自動穿絲線切割機床介紹

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