天津排氣管縫焊機

來源: 發(fā)布時間:2024-07-30

數(shù)據(jù)采集方面主要有電流檢測、液壓壓力和溫度檢測,以及送進油缸的位移檢測等。其中較為重要的是電流互感器和磁致伸縮MTS位移傳感器,位移傳感器的模擬量信號經(jīng)PLC的CPU運算后輸出至電液比例閥以精確控制送進油缸位移,實現(xiàn)焊接電流的穩(wěn)定和頂鍛保壓等。閃光對焊機控制系統(tǒng)的繼電器、接觸器、行程開關、指示燈、模擬量信號數(shù)顯表、觸摸屏等元件集成在一個電氣控制柜中。現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集參數(shù)分別由4路A/D通道循環(huán)檢測;CPU226通過RS232通信協(xié)議與WEINVIEW觸摸屏建立通訊,控制系統(tǒng)硬件結構如圖2所示。圖2控制系統(tǒng)硬件結構3對焊機控制系統(tǒng)軟件及PID控制算法基于西門子PLC200的對焊機控制系統(tǒng)主要完成焊接準備、焊接循環(huán)周期、焊接檢測記憶故障報警等功能,其中焊接循環(huán)周期是保證圓環(huán)鏈順利完成閃光對焊的關鍵,也是文中設計的重點。油缸位移傳感器檢測到的位移值存放在PLC存儲器D36中,D49為工件到達剛性接觸后的位移值,D20為圓環(huán)鏈接口間隙位移值。在閃光階段前,送進油缸以普通速度前進,到達剛性接觸位置后D36=D39,進入閃光階段,油缸以閃光速度運動,圓環(huán)鏈接頭端部在送進油缸的推動下發(fā)生輕微接觸,在電流作用下接觸點熔化形成液體金屬過梁,圓環(huán)鏈接頭間隙逐漸減小。有時也用來焊接普通非密封性的板金件,被焊金屬材料的厚度通常在0.1~2.5mm。天津排氣管縫焊機

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對焊機主要由機架、靜夾具、動夾具、杠桿傳動頂鍛機構、阻焊變壓器及電氣控制元件等部件組成。1、動、靜夾具:主要由手動方牙螺桿加壓,使被焊工件緊固于動、靜夾具中,其壓力大小由焊機備件專門扳手的扳緊程度確定。螺絲導軌3、電氣控制:當按動操縱手柄上的按鈕開關時,通過繼電器使交流接觸器吸合,從而接通阻焊變壓器的初級電源。焊接時,只須按動按鈕,利用杠桿操縱夾具向前。4、阻焊變壓器:焊接時,按截面積、焊機氣缸容量以及焊接工藝方法等具體情況,選擇調節(jié)級數(shù),以獲得比較好二次電壓。變壓器級數(shù)調整。5、電氣原理:焊接過程由焊工通過操縱手柄按鈕控制繼電器;交流接觸器的接通與切斷,由繼電器控制。上海崴而淀電器有限責任公司是專業(yè)的焊接設備生產(chǎn)廠家,專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機、自動化焊接設備及行業(yè)性非標專門焊接設備,安嘉專注于如何提高焊接品質、焊接效率和降低焊接成本。山東小型縫焊機配件縫焊機是指焊件裝配成搭接或對接接頭并置于兩滾輪電極之間。

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上海崴而淀電器有限責任公司是專業(yè)生產(chǎn)銷售焊接設備的廠家,主要產(chǎn)品為中頻點凸焊機、儲能點凸焊機、閃光對焊機、螺母焊機及專門焊接設備。閃光對焊機的應用較大的提高了焊接件的外觀和內在質量,并保證了質量的穩(wěn)定性和降低勞動強度,改善了勞動環(huán)境,降低人工焊接技能要求及生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。但是在使用的同時也要注意閃光對焊機的安全規(guī)定:1、人身安全:閃光對焊屬于帶電操作,焊工必須穿絕緣鞋、戴焊工手套;由于高溫焊渣的飛濺,焊工必須佩帶防護眼鏡、安全帽及穿長袖工作服。2、除設置三面封閉的對焊棚外,閃光區(qū)還要設置擋板,以免高溫焊渣飛濺,與焊接無關的人員不得接近對焊區(qū)。3、調換變壓級數(shù)時,必須停止焊接操作。4、焊機在維修時,一定要切斷電源確保安全;維修人員一定要有電器維修技術和基礎,并按照電氣原理圖和故障排除方法逐級查找故障位置。5、嚴禁焊機帶故障施焊;嚴禁焊工酒后、帶病或疲勞作業(yè)。

本發(fā)明涉及一種鐵線閃光對焊機。背景技術:在閃光對焊機執(zhí)行對焊作業(yè)時,需要利用首要夾持機構夾持鐵線,利用另一夾持機構夾持鋼珠,利用鐵線的端部抵接鋼珠,然后利用電極通電以使得鋼珠與鐵線之間產(chǎn)生熔融,進而將鋼珠與鐵線焊接于一起。然而,在實際的夾持過程中,鋼珠并不容易夾持定位。技術實現(xiàn)要素:基于此,有必要提供一種便于夾持定位鋼珠的鐵線閃光對焊機。一種鐵線閃光對焊機,包括機架、主動組件、從動組件與翻轉組件,主動組件包括承接基座與主動抵緊結構,承接基座安裝于機架上,其一端設置有焊接電極,主動抵緊結構用于夾持定位鐵線于承接基座上,從動組件包括動力件與從動電極柱,動力件安裝于機架上,從動電極柱連接于動力件的輸出軸上,從動電極柱的端部能夠伸縮地插設有活動柱,活動柱上開設有貫通槽,貫通槽貫通活動柱的頂部,翻轉組件包括扳機柱與翻轉架,扳機柱凸設于機架上并鄰近從動電極柱的端部,翻轉架轉動地連接于從動電極柱上并擋設活動柱的端部,翻轉架用于在扳機柱的抵持下翻轉以暴露貫通槽。在其中一個實施方式中,從動電極柱為圓柱桿狀,從動電極柱同軸固定于動力件的輸出軸上。在其中一個實施方式中,從動電極柱朝承接基座延伸。傳動機構有上電極主動、下電極主動和上、下電極皆主動三種類型。

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接頭端頭溫度也逐漸升高。2s的延遲時間之后,送進油缸以閃光速度后退直到D36=D20完成一個回合的預熱閃光,總共完成C5次閃光后,油缸以閃光速度前進到達頂鍛位置,之后送進油缸以頂鍛速度移動至頂鍛完成位置后,計時器計時并完成頂鍛保壓,頂鍛保壓是為了密封工件端面間隙和過梁爆破后的火口,擠出間隙中的液態(tài)金屬和夾雜物,獲得牢固的接頭。頂鍛完成后PLC控制傳動機構動作進入下一個工作循環(huán)。焊接循環(huán)周期流程圖。在閃光焊的每一個循環(huán)中,送進油缸的位移和送進速度都由液壓泵的輸出壓力和流量決定,油缸的位移決定了圓環(huán)連接頭的間隙值。另一方面,圓環(huán)鏈接頭的間隙大小對焊接電流的穩(wěn)定起著重要作用。因此,控制系統(tǒng)需要對送進油缸的輸出位移進行精確調節(jié)以保證焊接過程中的焊接電流穩(wěn)定。采用基于油缸位移反饋的閉環(huán)PID調節(jié)實現(xiàn)對焊接電流的精確控制。圓環(huán)鏈焊接系統(tǒng)焊接電流閉環(huán)控制原理圖,經(jīng)電流變送器采集到的電流信號經(jīng)A/D轉換后輸入PLC,與系統(tǒng)設定的焊接電流比較運算后,將控制信號輸出給液壓系統(tǒng),較好的終達到焊接電流穩(wěn)定的目的。焊接循環(huán)周期流程圖圖4焊接電流閉環(huán)控制原理圖PID控制器通過比例作用減小瞬時焊接電流的穩(wěn)定誤差。天津排氣管縫焊機