北京薄板縫焊機(jī)設(shè)備

本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼帶自動(dòng)對焊機(jī)腳踏控制裝置。背景技術(shù)：現(xiàn)有的對焊機(jī)鋼帶經(jīng)過剪切處理后，需要通過人工手動(dòng)對鋼帶進(jìn)行定位，定位速度慢，當(dāng)需要對鋼帶進(jìn)行大批量對焊時(shí)，會(huì)耗費(fèi)大量的人工，而且效率不高，此外人手動(dòng)的調(diào)整對齊，有時(shí)需要將手伸到焊機(jī)的工作范圍內(nèi)，存在一定的安全隱患。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼帶自動(dòng)對焊機(jī)腳踏控制裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼帶自動(dòng)對焊機(jī)腳踏控制裝置，包括安裝板、腳踏開關(guān)以及控制箱，所述安裝板的前后邊側(cè)固定連接有上下貫穿的立柱，前后兩個(gè)立柱之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有較前的輥輪，所述立柱的后側(cè)安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端與較前的輥輪的中心軸連接，所述立柱的上側(cè)設(shè)有矩形的卡槽，所述卡槽內(nèi)卡接有滑塊，前后兩個(gè)滑塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二輥輪，所述立柱的上端用螺栓安裝有蓋板，所述蓋板的下側(cè)連接有彈簧，所述彈簧的下端與滑塊連接。推薦的，所述安裝板的底部四角焊接有支腿，所述支腿的下端安裝有地腳。推薦的，所述腳踏開關(guān)與控制箱通過導(dǎo)線電性連接，所述控制箱與伺服電機(jī)通過導(dǎo)線電性連接。推薦的。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司為您提供縫焊機(jī)，歡迎新老客戶來電！北京薄板縫焊機(jī)設(shè)備

數(shù)據(jù)采集方面主要有電流檢測、液壓壓力和溫度檢測,以及送進(jìn)油缸的位移檢測等。其中較為重要的是電流互感器和磁致伸縮MTS位移傳感器，位移傳感器的模擬量信號(hào)經(jīng)PLC的CPU運(yùn)算后輸出至電液比例閥以精確控制送進(jìn)油缸位移，實(shí)現(xiàn)焊接電流的穩(wěn)定和頂鍛保壓等。閃光對焊機(jī)控制系統(tǒng)的繼電器、接觸器、行程開關(guān)、指示燈、模擬量信號(hào)數(shù)顯表、觸摸屏等元件集成在一個(gè)電氣控制柜中?，F(xiàn)場數(shù)據(jù)采集參數(shù)分別由4路A/D通道循環(huán)檢測；CPU226通過RS232通信協(xié)議與WEINVIEW觸摸屏建立通訊，控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)如圖2所示。圖2控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)3對焊機(jī)控制系統(tǒng)軟件及PID控制算法基于西門子PLC200的對焊機(jī)控制系統(tǒng)主要完成焊接準(zhǔn)備、焊接循環(huán)周期、焊接檢測記憶故障報(bào)警等功能，其中焊接循環(huán)周期是保證圓環(huán)鏈順利完成閃光對焊的關(guān)鍵，也是文中設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。油缸位移傳感器檢測到的位移值存放在PLC存儲(chǔ)器D36中，D49為工件到達(dá)剛性接觸后的位移值，D20為圓環(huán)鏈接口間隙位移值。在閃光階段前，送進(jìn)油缸以普通速度前進(jìn)，到達(dá)剛性接觸位置后D36=D39，進(jìn)入閃光階段，油缸以閃光速度運(yùn)動(dòng)，圓環(huán)鏈接頭端部在送進(jìn)油缸的推動(dòng)下發(fā)生輕微接觸，在電流作用下接觸點(diǎn)熔化形成液體金屬過梁，圓環(huán)鏈接頭間隙逐漸減小。廣東自動(dòng)縫焊機(jī)維修上海崴而淀電器有限責(zé)任公司為您提供縫焊機(jī)，有想法的可以來電咨詢！

提供活動(dòng)焊臺(tái)部件回縮所需的部分力；儲(chǔ)油鋁塊安裝在箱體結(jié)合件的前板上，其內(nèi)部凹槽中注滿了潤滑油，以潤滑動(dòng)力部件上的軸端凸輪；左導(dǎo)向桿座和右導(dǎo)向桿座安裝在箱體結(jié)合件的前板上；直線軸承安裝在箱體結(jié)合件的前板相應(yīng)的孔位中，導(dǎo)向桿安裝在直線軸承中，支撐活動(dòng)焊臺(tái)部件作往復(fù)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)；微動(dòng)小軸安裝在左導(dǎo)向桿座相應(yīng)的孔位中，微動(dòng)小軸上的微動(dòng)連接塊插入微動(dòng)導(dǎo)向塊的凹槽中，微動(dòng)小軸的一端與動(dòng)力部件的軸端凸輪相接觸，另一端與頂段力調(diào)整部件的頂段力調(diào)整桿的左桿相接觸，另有彈簧的相互配合，以推動(dòng)導(dǎo)向桿上的活動(dòng)焊臺(tái)部件作往復(fù)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。作為本實(shí)用新型的一種推薦方案，所述動(dòng)力部件包括電機(jī)、小齒輪、大齒輪、編碼器、主傳動(dòng)軸、主法蘭和凸輪；安裝在箱體結(jié)合件前板上的主法蘭通過軸承與主傳動(dòng)軸相連，編碼器安裝在主傳動(dòng)軸的末端孔位中，安裝在主傳動(dòng)軸一端的大齒輪與安裝在電機(jī)軸上的小齒輪相互嚙合，凸輪安裝在主傳動(dòng)軸的另一端，并在電機(jī)的帶動(dòng)下推動(dòng)微動(dòng)小軸作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。作為本實(shí)用新型的一種推薦方案，所述固定焊臺(tái)部件包括左電極座、電極側(cè)限位塊、電極前限位塊、銅電板、調(diào)整塊和靜電極頭組件。

上海崴而淀電器有限責(zé)任公司是一家專業(yè)的電阻焊機(jī)及自動(dòng)焊接設(shè)備的廠家。法蘭熱熔閃光對焊機(jī)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，因而被廣大企業(yè)實(shí)際應(yīng)用起來。基本上用戶都不會(huì)連續(xù)使用，對設(shè)備的定期檢修和保養(yǎng)都有所欠缺。而且如果不定期檢修就會(huì)產(chǎn)生很多小問題，而那些小問題會(huì)降低公司生產(chǎn)效率，下面就是小編為大家總結(jié)的維護(hù)保養(yǎng)守則。電纜線2、焊機(jī)的冷卻水源壓力應(yīng)不低于，水中應(yīng)無雜質(zhì)及水源溫度不超過氣候溫度，使其能起到冷卻的作用。循環(huán)水冷卻是保護(hù)電極鉗口等重要部位使用壽命的措施，冷卻水必須每天至少更換一次，夏季高溫季節(jié)要勤換水。焊工機(jī)殼4、對焊工作結(jié)束后，在焊機(jī)的活動(dòng)部位適當(dāng)加注潤滑油。5、焊機(jī)必須有防雨、防潮措施。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司是專業(yè)的焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家，專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機(jī)、自動(dòng)化焊接設(shè)備及行業(yè)性非標(biāo)專門焊接設(shè)備，安嘉專注于如何提高焊接品質(zhì)、焊接效率和降低焊接成本。橫向縫焊機(jī)主要用來焊接水平工件的長焊縫以及圓周環(huán)形焊縫。

所述安裝板的中部設(shè)有矩形孔，所述較前的輥輪的上側(cè)貫穿矩形孔，所述較前的輥輪的比較高點(diǎn)高于安裝板的上表面3～5mm。推薦的，所述卡槽的兩側(cè)設(shè)有滑槽，所述滑塊的兩側(cè)設(shè)有凸起，所述凸起與滑槽滑動(dòng)連接。推薦的，所述第二輥輪與較前的輥輪的大小相等且均設(shè)有兩組，所述立柱的水平截面為矩形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型使用時(shí)將鋼帶從較前的輥輪和第二輥輪之間穿過，第二輥輪在自身重力和彈簧推力的作用下壓在鋼帶上側(cè)，增大對鋼帶送料的摩擦力，通過腳踏開關(guān)控制伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)較前的輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鋼帶前進(jìn)或后退，以調(diào)整鋼帶端部對齊。本裝置節(jié)省人工，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少安全隱患，并提高焊接效率。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司縫焊機(jī)值得用戶放心。江西大型縫焊機(jī)設(shè)備廠家

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從動(dòng)電極柱23還用于帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架32朝承接基座15移動(dòng)并拉長下料管18，翻轉(zhuǎn)架32相對扳機(jī)柱31移動(dòng)以使得扳機(jī)柱31通過擋板325的缺槽3255直至抵持于斜板321上，扳機(jī)柱31抵持斜板321以迫使翻轉(zhuǎn)架32翻轉(zhuǎn)，從而使得擋板325翻轉(zhuǎn)向下脫離活動(dòng)柱231的端部，極終使得活動(dòng)柱231抵達(dá)承接基座15的端部。從動(dòng)電極柱23繼續(xù)朝承接基座15移動(dòng)時(shí)，活動(dòng)柱231還用于在承接基座15的抵壓下壓縮彈簧，扳機(jī)柱31還用于迫使斜板321繼續(xù)旋轉(zhuǎn)進(jìn)而使得撥動(dòng)柱沿弧形引導(dǎo)槽13移動(dòng)，撥動(dòng)柱通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿33帶動(dòng)拱形半圈358朝弧形配合件36移動(dòng)。利用拱形半圈358與弧形配合件36夾緊下料管18。此時(shí)，下料錐殼用于向下料管18內(nèi)輸送鋼珠并使得鋼珠被卡止于拱形半圈358與弧形配合件36處。此后可以進(jìn)行焊接。在焊接完成后釋放時(shí)，動(dòng)力件21帶動(dòng)從動(dòng)電極柱23后退，翻轉(zhuǎn)架32釋放撥動(dòng)柱并回復(fù)原狀，從動(dòng)電極柱23帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架32后移以使得扳機(jī)柱31通過缺槽3255。極后，復(fù)位桿38用于抵壓斜板321的下側(cè)，以使得翻轉(zhuǎn)架32的擋板325緊密地抵壓于活動(dòng)柱231的端部。此時(shí)下料管18被釋放，下料管18回復(fù)豎直方向，拱形半圈358與弧形配合件36處的鋼珠從下料管18內(nèi)掉落至貫通槽2315內(nèi)。通過設(shè)置缺槽3255與扳機(jī)柱31。北京薄板縫焊機(jī)設(shè)備