河南對(duì)焊機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-13

對(duì)焊機(jī)也稱為電流焊機(jī)或電阻碰焊機(jī)。利用兩工件接觸面之間的電阻,瞬間通過低電壓大電流,使兩個(gè)互相對(duì)接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合。產(chǎn)品分類對(duì)焊機(jī)根據(jù)焊接方式不同分:閃光對(duì)焊機(jī)鋼筋對(duì)焊機(jī)銅桿對(duì)焊機(jī)閃光對(duì)焊主要是利用工件對(duì)口接觸電阻產(chǎn)生熱量加熱工件,金屬表面熔化,溫度梯度大,熱影響區(qū)比較小。焊縫是在工件對(duì)口固相金屬產(chǎn)生塑性變性條件下,形成共同晶粒。焊縫組織、成分接近基本金屬(或者經(jīng)過熱處理),比較容易獲得等強(qiáng)等塑焊接接頭。閃光過程具有排出空氣,降低金屬氧化的自保護(hù)功能。頂鍛還能將氧化物隨液體金屬排出焊縫之外。焊縫夾雜、未焊透等缺陷較少。閃光過程具有較強(qiáng)的自調(diào)節(jié)功能,對(duì)嚴(yán)格保持規(guī)范一致性要求較低,焊接質(zhì)量穩(wěn)定。單位焊接截面積需要電功率小,焊接低碳鋼只需()KVA/mm2電功率。焊接生產(chǎn)率高,焊接一個(gè)接頭只需幾秒至幾十秒。工作原理散熱器閃光對(duì)焊機(jī)采用兩臺(tái)125KVA工頻阻焊變壓器為電源,兩端同時(shí)壓緊、放電閃光、頂鍛,完成兩個(gè)鋼制散熱器片頭與中間橢圓管的對(duì)接.燒化量、頂鍛量、焊接電流均由PLC通過通過液晶屏設(shè)定、顯示。焊接范圍焊接適用范圍廣,原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對(duì)焊焊接。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司致力于提供對(duì)焊機(jī),有想法可以來我司對(duì)焊機(jī)。河南對(duì)焊機(jī)

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所述帶尾夾緊裝置包括第二機(jī)座、滑動(dòng)設(shè)置于第二機(jī)座上的帶尾下夾板、可升降地架設(shè)于帶尾下夾板正上方的帶尾上夾板,帶尾上夾板與帶尾下夾板連接,且能隨帶尾下夾板往復(fù)滑動(dòng)。進(jìn)一步地,所述滑動(dòng)車底部設(shè)有兩滑軌,滑動(dòng)車的滑輪滑動(dòng)設(shè)置于兩滑軌上,滑動(dòng)車包括承載箱、兩軸承座、絲桿、螺母座及滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)件,兩軸承座相對(duì)固定于地面上且位于兩滑軌之間,絲桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于兩軸承座上,螺母座螺接于絲桿上且與承載箱底部連接,滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)件與絲桿的一端連接。進(jìn)一步地,所述橫梁上安裝有可升降的焊槍,焊槍位于上焊接輪的一側(cè),焊槍與下焊接輪相配合進(jìn)行焊接。本實(shí)用新型鋼帶剪切對(duì)焊機(jī),通過在帶頭夾緊裝置及帶尾夾緊裝置的兩外側(cè)分別設(shè)有對(duì)中裝置,能確保前后鋼帶的兩側(cè)分別對(duì)齊。通過帶頭夾緊裝置、帶尾夾緊裝置及剪切裝置相配合將帶頭及帶尾剪切下廢料,能保證帶頭及帶尾相互對(duì)接的端面整齊地對(duì)接在一起。然后通過下焊接輪及輔助支撐輪滑動(dòng)地支撐于帶頭及帶尾的下表面,能保證鋼帶在焊接時(shí)焊縫處于同一平面,保證上焊接輪能平穩(wěn)滑過焊縫而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定地焊接。如此,能提高鋼帶的焊接質(zhì)量,有效避免斷帶。西藏大型對(duì)焊機(jī)價(jià)格對(duì)焊機(jī),就選上海崴而淀電器有限責(zé)任公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過哦!

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基于PLC的礦用圓環(huán)鏈閃光對(duì)焊機(jī)控制系統(tǒng)基于PLC的礦用圓環(huán)鏈閃光對(duì)焊機(jī)控制系統(tǒng)摘要:以礦用圓環(huán)鏈大容量閃光對(duì)焊機(jī)為研究對(duì)象,在簡要介紹焊機(jī)機(jī)構(gòu)和焊接工藝的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了對(duì)焊機(jī)的控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)和軟件程序。控制系統(tǒng)以西門子S7-200PLC為控制較中心的,搭建了控制系統(tǒng)硬件模塊并對(duì)各模塊完成了選型。重點(diǎn)討論了控制軟件的設(shè)計(jì)流程,利用軟件編程實(shí)現(xiàn)了焊接工藝的預(yù)熱、閃光、重復(fù)閃光、頂鍛等過程,上位機(jī)采用了工業(yè)觸摸屏,對(duì)觸摸屏系統(tǒng)軟件界面進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì)。同時(shí)系統(tǒng)中加入了上位機(jī)控制,提高了整個(gè)系統(tǒng)的可靠性和可操作性。經(jīng)過工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證表明,環(huán)鏈閃光對(duì)焊機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、故障率低,滿足了市場(chǎng)的需要。關(guān)鍵詞:圓環(huán)鏈閃光對(duì)焊PLC觸摸屏0序言礦用圓環(huán)鏈作為采煤刮板輸送機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的重要部件,其強(qiáng)度直接決定了單次采煤量和采煤工作效率。閃光對(duì)焊工藝作為礦用圓環(huán)鏈焊接的主要方法,具有成本低、操作簡便、效率高等特點(diǎn)。但由于礦用圓環(huán)鏈截面積較大,500kVA以上的大容量閃光對(duì)焊機(jī)具有較大的市場(chǎng)需求。文中在介紹600KVA閃光對(duì)焊機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)和液壓系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,對(duì)PLC焊機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行了重點(diǎn)設(shè)計(jì)。

焊機(jī)結(jié)構(gòu)介紹閃光對(duì)焊機(jī)工作時(shí)分為閃光階段和頂鍛階段,對(duì)焊機(jī)結(jié)構(gòu)的功能就是要完成閃光和頂鍛各階段的焊件的各種動(dòng)作。因此,閃光對(duì)焊機(jī)結(jié)構(gòu)一般包括機(jī)座、固定臺(tái)架、移動(dòng)臺(tái)架、液壓夾緊機(jī)構(gòu)等。其中固定臺(tái)架采用機(jī)械聯(lián)接固定在機(jī)座上,移動(dòng)臺(tái)架整體安放在機(jī)座導(dǎo)軌上,水平放置的上下兩支送進(jìn)油缸活塞桿與移動(dòng)臺(tái)架剛性聯(lián)接,通過油缸的伸縮精確控制圓環(huán)鏈焊件之間的焊接距離,豎直安裝的左右兩支夾緊油缸實(shí)現(xiàn)對(duì)圓環(huán)鏈焊件的夾緊,液壓系統(tǒng)中的夾緊油路和送進(jìn)油路均采用電液比例閥精確控制油缸動(dòng)作。閃光對(duì)焊機(jī)供電裝置包括殼形變壓器以及由次級(jí)繞組和電極組成的焊接回路兩部分組成,焊機(jī)控制系統(tǒng)主要完成焊接電源的通斷,確保焊機(jī)按設(shè)定焊接程序循環(huán)工作,調(diào)節(jié)焊接電流和檢測(cè)焊接接頭質(zhì)量等功能。其中,閃光焊機(jī)控制系統(tǒng)是研究的重點(diǎn)。圖1閃光對(duì)焊機(jī)結(jié)構(gòu)原理圖2對(duì)焊機(jī)控制系統(tǒng)硬件對(duì)焊機(jī)焊接動(dòng)作不算復(fù)雜,控制器選用西門子S7-200系列PLC作為控制系統(tǒng)較中心的,上位機(jī)方面選用WEINVIEW工業(yè)觸摸屏,可以方便快捷的設(shè)定焊接參數(shù)和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)圓環(huán)鏈焊接狀態(tài),具體選用型號(hào)為CPU226和兩個(gè)EM231擴(kuò)展模塊。對(duì)焊機(jī),就選上海崴而淀電器有限責(zé)任公司,有需求可以來電對(duì)焊機(jī)!

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管材兩端的錯(cuò)位量不應(yīng)超過管璧厚的10%或1mm中的較大值,通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進(jìn)行矯正;合攏時(shí)管材兩端面間沒有明顯縫隙,縫隙寬度大不能超過:(DN<225mm)、(225mm400mm)。如不滿足上述要求,應(yīng)再次銑削,直到滿足上述要求。(1)取出銑,合攏兩管端。(2)測(cè)量拖動(dòng)拉力(移動(dòng)夾具的摩擦阻力),這個(gè)壓力應(yīng)疊加到工藝參數(shù)壓力上,得到實(shí)際使用壓力。并檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。(3)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后,放入機(jī)架,施加規(guī)定的壓力,直到兩邊小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時(shí)壓力減小到規(guī)定值(使管端面與加熱板之間剛好保持接觸),進(jìn)行吸熱。(4)時(shí)間達(dá)到后,退開活動(dòng)架,迅速取出加熱板,然后合攏兩管端,其切換時(shí)間應(yīng)盡可能短,不能超過規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時(shí)間后,卸壓,松開卡瓦,取出連接完成的管材退貨說明在商品包裝完整、數(shù)量準(zhǔn)確的前提下,客戶收到商品之日起七天內(nèi)可以退貨或換貨。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司為您提供對(duì)焊機(jī),歡迎您的來電!廣東大功率對(duì)焊機(jī)價(jià)格

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下焊接輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于滑動(dòng)車上,上焊接輪及下焊接輪上下對(duì)應(yīng)設(shè)置,輔助支撐輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于滑動(dòng)車上且位于下焊接輪的一側(cè)。進(jìn)一步地,所述剪切裝置包括可升降地安裝于橫梁的剪切刀,以及可升降地安裝于滑動(dòng)車上的剪切底座,剪切底座上設(shè)有與剪切刀相配的凹槽。進(jìn)一步地,所述焊接裝置包括焊接主機(jī),焊接主機(jī)固定于滑動(dòng)車上,上焊接輪及下焊接輪分別與焊接主機(jī)的電極輸出端電性連接。進(jìn)一步地,所述下焊接輪及輔助支撐輪分別可調(diào)節(jié)高度地安裝于滑動(dòng)車上。進(jìn)一步地,所述焊接裝置還包括固定于滑動(dòng)車上的支撐座、用于調(diào)節(jié)輔助支撐輪高度的較前高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、用于調(diào)節(jié)下焊接輪高度的第二高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),較前高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于支撐座上的手搖升降器、安裝于手搖升降器升降端的升降板,以及安裝于支撐座及升降板之間的導(dǎo)向組件,第二高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與較前高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相同,第二高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的升降端安裝有減速電機(jī),下焊接輪安裝于減速電機(jī)的輸出軸上。進(jìn)一步地,所述帶頭夾緊裝置包括較前機(jī)座、固定于較前機(jī)座上的帶頭下夾板、及可升降地架設(shè)于帶頭下夾板正上方的帶頭上夾板。進(jìn)一步地。河南對(duì)焊機(jī)