靜安區(qū)超大彩盒印刷廠哪家好

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-04

彩盒印刷常用的包裝材料有哪些?單粉:1.常用的紙盒材料,紙張厚度從80g到400g各種厚度,更高厚度則要兩張對(duì)裱,2.紙張一面光,一面啞,只有光面可以印刷,3.可實(shí)現(xiàn)各種顏色的印刷,對(duì)于顏色無(wú)限制,4.印刷后常用的表面處理工藝為: 1.過(guò)膠2.過(guò)UV 3.質(zhì)印4.凸。雙銅:1.常用的紙盒材料,紙張厚度從80g到400g各種厚度,更高厚度則要兩張對(duì)裱,2.兩面光,用于雙面印刷,3.與單粉不同是可以雙面印刷,4.印刷后常用的表面處理工藝為:1.過(guò)膠 2.過(guò)UV 3.燙印 4. 擊凸。彩盒印刷承印材料具有多樣化。靜安區(qū)超大彩盒印刷廠哪家好

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彩盒印刷工藝技術(shù)控制:。一般多數(shù)中小型印刷企業(yè)受條件的局限,無(wú)法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫、濕度進(jìn)行有效、準(zhǔn)確的控制,往往是憑經(jīng)驗(yàn)通過(guò)對(duì)門(mén)窗的開(kāi)關(guān)或采用對(duì)地面潑水等簡(jiǎn)易辦法進(jìn)行控制,也可起到一定的作用。注意把好水墨平衡的技術(shù)控制關(guān),膠印工藝控制好水墨平衡,就是要以盡量小的潤(rùn)版液供給量,在保持水墨平衡的條件下進(jìn)行印刷。注意控制好印刷環(huán)境的溫濕度,控制好印刷車(chē)間的溫、濕度是提高產(chǎn)品套印精度的重要一環(huán),膠印和凸印車(chē)間的溫、濕度應(yīng)保持相對(duì)的平衡,不能存在較大的高低懸殊狀況,否則,容易造成套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。應(yīng)避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進(jìn)行印刷,以防止因紙面吸水過(guò)多而出現(xiàn)變形。奉賢區(qū)常規(guī)彩盒印刷哪家正規(guī)彩盒印刷要注意掌握產(chǎn)品套印的生產(chǎn)周期,當(dāng)印品的前一色或幾色印刷之后,能夠套印的應(yīng)馬上進(jìn)行套印。

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彩盒印刷色彩管理的必要性:彩色復(fù)制是印刷的首要任務(wù),其中色彩又是印刷的生命和質(zhì)量控制的重點(diǎn)。但長(zhǎng)期以來(lái),原稿、屏顯、打樣、印刷等各個(gè)環(huán)節(jié)之間的顏色往往達(dá)不到一致,從而造成不必要的糾紛。彩盒的生產(chǎn)復(fù)制過(guò)程有許多可變因素,圖文需經(jīng)歷掃描、處理、分色、印刷等多個(gè)階段,要使原稿得到準(zhǔn)確還原并非易事。在每一階段,色彩信息將按照當(dāng)前所用設(shè)備的呈色特性進(jìn)行表現(xiàn),因而不同的掃描與顯示設(shè)備對(duì)同一張?jiān)鍟?huì)有不同的表現(xiàn):另外,采用RGB呈色的顯示屏與C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之間的色彩表達(dá)能力不同,加之不同的應(yīng)用軟件轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)也缺乏一致性,使用不同的紙張和油墨得到的印刷品也不一樣。不同類(lèi)型的設(shè)備,甚至是同一類(lèi)型不同型號(hào)的設(shè)備,對(duì)顏色的表現(xiàn)能力也有區(qū)別。因此,必須通過(guò)采用色彩管理技術(shù)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制,以保證復(fù)制品能夠較好地再現(xiàn)原稿色彩。

彩盒印刷是在設(shè)計(jì)上的要求比較寬松,但需要注意以下幾點(diǎn):(1)連續(xù)調(diào)圖案的密度分布要均勻,并要按色別區(qū)分掛網(wǎng)角度。主體色應(yīng)為原色或間色,能利用專(zhuān)色的盡量不要設(shè)計(jì)成多色套印。(2)含有大面積實(shí)地套印的,不要再設(shè)計(jì)同色套印的細(xì)小圖案或文字。如果需要燙印,則設(shè)計(jì)的實(shí)地燙印面積不宜太大,以免由于壓力不實(shí)而造成燙印漏白;燙印的文字也不宜太小,否則會(huì)糊字、糊版。需要印金的一般要設(shè)計(jì)成先印一層均勻的底色再印金。(3)避免沿印刷方向設(shè)計(jì)長(zhǎng)條實(shí)地,以免在串墨輥的串墨作用下使周?chē)目瞻撞糠质艿介L(zhǎng)條邊緣印色的影響。(4)避免設(shè)計(jì)大面積深暗色調(diào)的實(shí)地,因?yàn)槟z印的墨層厚度不可能像網(wǎng)印那樣厚實(shí),如果非要達(dá)到設(shè)計(jì)的那種深暗效果可能要印兩遍,這會(huì)給印刷和印后加工帶來(lái)麻煩。(5)設(shè)計(jì)時(shí)條形碼不宜采用套印,且拼版時(shí)盡量將條形碼放在版面中間或接近叼口的地方,因?yàn)樽?、右上角易出現(xiàn)甩角或起皺,特別是印刷面積較大的紙箱面紙時(shí)尤為明顯,這會(huì)使條形碼產(chǎn)生重影、變形。而且,條形碼的線條方向要盡量與印刷方向相同,因?yàn)橛∷⒅邢鹌げ嫉臄D壓變形主要發(fā)生在印刷方向上。較后還要注意成箱后條形碼要位于紙箱背面或側(cè)面的下方。影響彩盒印刷質(zhì)量的因素有哪些?

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在彩盒包裝中,特殊材料與新材料的應(yīng)用與推陳出新是一種潮流,如煙包從紙質(zhì)軟包、卡紙硬包發(fā)展到鋁箔金銀卡紙硬包。這些高光澤表面的復(fù)合或涂布材料具有金屬光澤與折光表面,印刷上各種顏色的精美圖案后,給人感覺(jué)高級(jí)典雅,能夠極大提升產(chǎn)品增值空間,在高級(jí)彩盒中應(yīng)用十分廣。這類(lèi)高光澤表面的材料由于表面涂布平整,具有較強(qiáng)烈的金屬光澤,當(dāng)入射光照射時(shí),會(huì)有較強(qiáng)的鏡面反射發(fā)生。因此,物體表面色彩外貌會(huì)隨著觀察角度的變化而發(fā)生變化,導(dǎo)致印刷生產(chǎn)過(guò)程中的色彩不容易控制,使印廠面對(duì)保證同一批次印品,乃至不同批次的印品的墨色一致的質(zhì)量控制難題及其特殊檢測(cè)技術(shù)要求彩盒印刷。彩盒印刷的印刷壓力應(yīng)調(diào)整均勻而又適度。奉賢區(qū)常規(guī)彩盒印刷哪家正規(guī)

彩盒印刷的工藝技術(shù)要注意把好裁紙工藝的技術(shù)關(guān)。靜安區(qū)超大彩盒印刷廠哪家好

彩盒印刷的工藝重點(diǎn)說(shuō)明:1、出菲林:分色制作,每色出一張,2、印刷:包括平印/膠印、凹印、凸印/柔印、絲網(wǎng)印刷等,一般采用張頁(yè)平版印刷,根據(jù)設(shè)計(jì)要求分單色、雙色、三色、四色及多色,3、表面處理:① 上光:指在印刷品表面涂或噴、印上一層無(wú)色透明涂料,經(jīng)流平、干燥壓光后在印刷品表面形成薄而勻的透明光亮層,增加表面光澤與立體感,令其更精致美觀并有效保護(hù)印刷圖文。常用涂料有水性上光油、溶劑性上光油、UV上光油等方式。② 壓光/磨光:指在印品表面涂一層磨光油,然后經(jīng)過(guò)高溫鋼板壓光。磨光產(chǎn)品要用晾紙架,待產(chǎn)品完全冷卻后才能使用。③ 覆膜:在印品上施用了一層PVA膠膜,改善表面光澤度,使色彩牢靠。缺點(diǎn)是紙品不能回收利用,易造成白色污染。靜安區(qū)超大彩盒印刷廠哪家好

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