油壓熱合機推薦

高頻熱合機的優(yōu)點：(1)感應加熱氧化率只為0.3%~1%，而火焰爐的燒損率為3%。(2)感應加熱設備散熱少，煙塵少，車間溫度相對較小，可改善車間環(huán)境和工作條件。(3)加熱速度快，能成倍提高加熱設備的生產(chǎn)率，降低成本，延長模具的使用壽命。(4)加熱時間短，功率高。感應加熱爐設備的生產(chǎn)率可達60%~70%，而火焰爐只有20%左右，電阻爐只有40%左右。(5)方便計算機操作，易于完成現(xiàn)代管理模式。當然，不同的加熱設備也是針對不同產(chǎn)品的加熱。比如我們的高頻感應設備和中頻感應加熱設備有不同的適用產(chǎn)品，我們可以根據(jù)自己的實際情況選擇這些加熱設備，這樣才能達到效果。高頻熱合機使用時需要注意什么？油壓熱合機推薦

高頻熱合機的特點和優(yōu)勢：感應加熱的主要優(yōu)點是：①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。②沒有危害。③加熱 速度快，工件表面氧化脫碳較輕。④表面淬硬層可根據(jù)需要進行調(diào)整，易于控制。⑤加熱設備可以安裝在機械加工生產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機械化和自動化，便于管理， 且可減少運輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。⑥淬硬層馬氏體組織較細，硬度、強度、韌性都較高。⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應力，工件抗疲勞破斷能力較高。 感應加熱普遍用于齒輪、軸、曲軸、凸輪、軋輥等工件的表面淬火，目的是提高這些工件的耐磨性和抗疲勞破斷的能力。汽車后半軸采用感應加熱表面淬火，設計載荷下的疲勞循環(huán)次數(shù)比用調(diào)質(zhì)處理約提高10倍。智能高頻熱合機大概多少錢高頻熱合機采用國際工業(yè)波段27.12MHz，符合國際標準。

高頻熱合機在熱處理過程中要遵守什么？1、加熱：對工件進行加熱的目的主要在于加熱結束時，工件表面層的溫度等于或者略高于淬火的溫度，并得到合適的加熱深度。而加熱的溫度與深度都和加熱的時間、電流頻率、在加熱時間內(nèi)的有效功率有關。當其他條件相同時，功率越大，時間越長，工件的加熱層深度和溫度就越大，加熱淬火的效果就會很低。2、冷卻：工件在加熱處理之后會立即進行冷卻或者過一段時間之后再冷卻，進而完成熱處理工藝。冷卻的時間越長，淬火冷卻的介質(zhì)溫度越低，噴射壓力越高，那么淬火的溫度也就越高，導致工件表面硬度很高，淬火應力大，產(chǎn)生裂紋的幾率也就很大。3、自回火：回火溫度的高低和時間的長短直接影響工件淬火硬度的高低以及內(nèi)應力的大小。

高頻熱合機的使用方法：根據(jù)加工物的需求，可以調(diào)整一下匹配器的刻度，隨之熔接的電流也會增加。操作時不可以讓上下兩個電極進行接觸，避免會因為短路而損壞機件的情況。進行熔接的時候，不可以用手觸碰二極管、導電片和模具，不然會燒傷我們的皮膚。火花超出載荷的指示燈亮的時候，需要查看一下皮料和模具或者是安放的絕緣物質(zhì)附近有沒有碳化物，或者是檢查一下匹配器調(diào)整得是否得當，或進行機內(nèi)零部件的檢查。關閉機器的時候，首先要關閉儀表盤上的電源開關，等到冷卻風機將電子管上的溫度降下來之后，才可以拉下總開關。高頻熱合機主要用于吸塑包裝，雨衣、吹氣玩具、塑料封面，涼液墊，鞋類制品、手提軟袋等的熱合加工。

熱合機操作與使用：1.通電：接通三相電源總開關（空氣開關），再打開機控制箱上電源開關，高周開關暫緩，接通電熱開關，讓真空管和熱模預熱。 2.安裝模具：在下模輔上絕緣物，上極端裝上上模，按下試模開關，調(diào)試上下模接合位置，若下模接合不良，需調(diào)整移動下模；若水平接合不良，調(diào)較上模的四支柱子。3.設置時間：模具調(diào)好后，調(diào)節(jié)下降時間、熔著時間、冷卻時間。下降時間即上模運行到壓緊下模的時間，熔著時間即輸出時間，冷卻時間，即固化時間。一般腳踏型機，只有高周熔著時間。4.第1次調(diào)模，應將同調(diào)器間距調(diào)到較寬為好。5. 通電預熱約15分鐘，溫度達到所需時，接通高周開關，操作測試。 如測試效果不理想，需將同調(diào)器慢慢加上去，參考說明書注視屏流表的數(shù)值。檢查產(chǎn)品如果不理想，加減同調(diào)器，使其達到要求。 6.成品的效果質(zhì)量主要由：壓力、同調(diào)功率輸出、溫度、輸出高周時間等共同決定。熱合機機臺對潮濕、灰塵極為敏感，需放置于適當?shù)墓ぷ骺臻g。廣東家居用品行業(yè)高頻熱合機

高頻熱合機主要由箱體、火化壓制器、控制器、電子管、變壓器、振蕩腔、高壓整流器等構成。油壓熱合機推薦

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