MTDC模塊生產(chǎn)廠家

調(diào)壓模塊的結(jié)構(gòu)：

一體化三相調(diào)壓模塊結(jié)構(gòu)如圖1所示，1、3、5為模塊進(jìn)線端，2、4、6為模塊出線端，分別連接電源和負(fù)載。左側(cè)6個(gè)接線端為控制功能端，分別為4～20 mA信號(hào)輸入端、0～10 V信號(hào)輸入端、0～5 V信號(hào)輸入端、0～10 mA信號(hào)輸入端及手動(dòng)控制輸入端。當(dāng)某控制端(如4～20 mA功能端)輸入信號(hào)由小(4 mA)連續(xù)的變化到比較大(20 mA)時(shí)，模塊的輸出線電壓由0 V連續(xù)的變化到電網(wǎng)電壓380 V。

三相交流一體化移相調(diào)壓模塊是一使用簡(jiǎn)單、可靠性高的新型智能模塊，它可直接帶動(dòng)變壓器等感性負(fù)載或電加熱等阻性負(fù)載工作。采用它實(shí)現(xiàn)功率調(diào)節(jié)的溫度控制系統(tǒng)，可有效地實(shí)現(xiàn)浸漆后電機(jī)繞組的烘干處理。系統(tǒng)外部接線簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)和維修方便。調(diào)壓模塊應(yīng)用時(shí)，應(yīng)注意模塊內(nèi)可控硅在較小導(dǎo)通角下長(zhǎng)時(shí)間輸出較大電流(即主電路輸入電壓很高，輸出電壓很低)，這可能導(dǎo)致模塊嚴(yán)重發(fā)熱。故應(yīng)考慮負(fù)載與模塊匹配，使模塊在較大的導(dǎo)通角下工作。

奧凱電氣不斷從事技術(shù)革新，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高技術(shù)水平。MTDC模塊生產(chǎn)廠家

智能調(diào)壓模塊在應(yīng)用范圍上相對(duì)來說是比較大面積的，那么隨著技術(shù)的不斷提高，它的使用也處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，并且在功能上來說，它實(shí)現(xiàn)了過流、過壓、過溫等作用，那么這就要求我們?cè)谶M(jìn)行安 裝、使用、以及維護(hù)等方面也要根據(jù)其產(chǎn)品的具體類型具體分析了，接下來我們先來簡(jiǎn)單了解下它的基本安裝步驟。

  （1）在智能調(diào)壓模塊導(dǎo)熱底板表面與散熱器表面各均勻涂覆一層導(dǎo)熱硅脂，然后用四個(gè)螺釘把模塊固定于散熱器上，固定螺釘不要一次擰緊，幾個(gè)螺釘要依次固定，用力要均勻，反復(fù)幾次，直至牢固，使模塊底板與散熱器表面緊密接觸。

  （2）把散熱器和風(fēng)機(jī)按要求裝配好后，垂直固定于機(jī)箱合適位置。

  （3）用接線端頭環(huán)帶將銅線扎緊，相當(dāng)好浸錫，然后套上絕緣熱縮管，用熱風(fēng)加熱收縮。將接線端頭固定于智能調(diào)壓模塊電極上，并保持良好的平面壓力接觸，嚴(yán)禁將電纜銅線直接壓接在模塊電極上。

  （4）為延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，建議每隔3-4個(gè)月維護(hù)一次，更換一次導(dǎo)熱硅脂，去除表面灰塵，緊固各壓線螺釘。 MTDC模塊生產(chǎn)廠家奧凱電氣建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷的追求。

晶閘管智能模塊在電加熱領(lǐng)域的應(yīng)用

     傳統(tǒng)的電加熱行業(yè)使用的功率器件一般采用分離晶閘管+晶閘管觸發(fā)板的方式來完成對(duì)變壓器初級(jí)或次級(jí)的調(diào)壓；加熱行業(yè)往往工作環(huán)境很惡劣，粉塵飛揚(yáng)，溫度變化較大，濕度較高，長(zhǎng)時(shí)間工作后會(huì)出現(xiàn)觸發(fā)板工作失常，造成晶閘管擊穿，導(dǎo)致設(shè)備停產(chǎn)，產(chǎn)品報(bào)廢等，給生產(chǎn)造成嚴(yán)重?fù)p失。并且普通電工無法完成維修工作，必須專業(yè)人員進(jìn)行操作。

  為了避免出現(xiàn)上述問題，蕞好采用密封性好，工作環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，安裝維修方便的晶閘管智能模塊來替代傳統(tǒng)的方式。

可控硅模塊生產(chǎn)企業(yè)必經(jīng)的三個(gè)發(fā)展階段，對(duì)此知識(shí)點(diǎn)有疑問的同學(xué)請(qǐng)參考***的文章。

  一、初創(chuàng)階段：生存問題是首要問題，企業(yè)要解決的是先存活下來的問題，突出業(yè)務(wù)的發(fā)展，強(qiáng)調(diào)的是結(jié)果導(dǎo)向，忽略過程。

  二、成長(zhǎng)階段：生存的壓力緩解，企業(yè)期望能夠做大做強(qiáng)。除了關(guān)注結(jié)果外，還關(guān)注過程。員工利益如何分配和責(zé)權(quán)利如何清晰劃分成為本階段的兩個(gè)關(guān)鍵問題。

  三、成熟階段：業(yè)務(wù)成熟、利潤(rùn)增加、公司發(fā)展穩(wěn)定、組織結(jié)構(gòu)臃腫，人員的協(xié)調(diào)性差。但千萬不要松懈，爭(zhēng)取使企業(yè)得到更加繁榮的發(fā)展。

  希望大家可以通過以上的文章對(duì)生產(chǎn)可控硅模塊的企業(yè)的三個(gè)發(fā)展階段的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)有一個(gè)大體的了解。要是您需要這方面的技術(shù)知道的話，就請(qǐng)致電公司吧。 奧凱電氣的行業(yè)影響力逐年提升。

晶閘管（Thyristor）是晶體閘流管的簡(jiǎn)稱，又可稱做可控硅整流器，以前被簡(jiǎn)稱為可控硅；1957年美國(guó)通用電器公司開發(fā)出世界上晶閘管產(chǎn)品，并于1958年使其商業(yè)化；晶閘管是PNPN四層半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，它有三個(gè)極：陽(yáng)極，陰極和門極；晶閘管工作條件為：加正向電壓且門極有觸發(fā)電流；其派生器件有：快速晶閘管，雙向晶閘管，逆導(dǎo)晶閘管，光控晶閘管等。它是一種大功率開關(guān)型半導(dǎo)體器件，在電路中用文字符號(hào)為“V”、“VT”表示（舊標(biāo)準(zhǔn)中用字母“SCR”表示）。晶閘管具有硅整流器件的特性，能在高電壓、大電流條件下工作，且其工作過程可以控制、被廣泛應(yīng)用于可控整流、交流調(diào)壓、無觸點(diǎn)電子開關(guān)、逆變及變頻等電子電路中。 奧凱電氣設(shè)備嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個(gè)環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題。MTDC模塊生產(chǎn)廠家

奧凱電氣可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營(yíng)管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。MTDC模塊生產(chǎn)廠家

晶閘管模塊的使用注意事項(xiàng)：

    晶閘管模塊|晶閘管智能模塊|晶閘管集成模塊|晶閘管應(yīng)用事項(xiàng)

   選用晶閘管模塊的額定電壓時(shí)，應(yīng)參考實(shí)際工作條件下的峰值電壓的大小，并留出一定的余量。

  1、選用晶閘管模塊的額定電流時(shí)，除了考慮通過元件的平均電流外，還應(yīng)注意正常工作時(shí)導(dǎo)通角的大小、散熱通風(fēng)條件等因素。在工作中還應(yīng)注意管殼溫度不超過相應(yīng)電流下的允許值。

  2、使用晶閘管模塊之前，應(yīng)該用萬用表檢查晶閘管模塊是否良好。發(fā)現(xiàn)有短路或斷路現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即更換。

  3、嚴(yán)禁用兆歐表（即搖表）檢查元件的絕緣情況。

  4、電流為5A以上的晶閘管模塊要裝散熱器，并且保證所規(guī)定的冷卻條件。為保證散熱器與晶閘管模塊管心接觸良好，它們之間應(yīng)涂上一薄層有機(jī)硅油或硅脂，以幫于良好的散熱。

  5、按規(guī)定對(duì)主電路中的晶閘管模塊采用過壓及過流保護(hù)裝置。

  6、要防止晶閘管模塊控制極的正向過載和反向擊穿。 MTDC模塊生產(chǎn)廠家

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