河南晶閘管智能控制模塊

晶閘管智能控制模塊產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）晶閘管智能控制模塊均采用全數(shù)字移相觸發(fā)集成電路，實(shí)現(xiàn)了控制電路與晶閘管主電路集成一體化，使模塊具備了弱電控制強(qiáng)電的電力調(diào)控功能。

（2）晶閘管智能控制模塊采用進(jìn)口方形芯片，模塊壓降小、功耗低，效率高；采用質(zhì)量貼片元件，保證觸發(fā)控制電路的可靠性；采用（DCB）陶瓷覆銅板，導(dǎo)熱性能好，熱循環(huán)負(fù)載次數(shù)高于標(biāo)準(zhǔn)近10倍；采用質(zhì)量導(dǎo)熱絕緣封裝材料，絕緣、防潮性能優(yōu)良。

（3）觸發(fā)控制電路、主電路與導(dǎo)熱底板相互隔離，導(dǎo)熱底板不帶電，絕緣強(qiáng)度≥2500V（RMS），保證人身安全。

（4）三相交流模塊輸出對(duì)稱性好，直流分量小。大規(guī)格模塊具有過(guò)熱、過(guò)流、缺相保護(hù)功能。

（5）輸入0～10V直流控制信號(hào)或0～5V直流控制信號(hào)、4～20mA儀表信號(hào)，均可實(shí)現(xiàn)對(duì)主電路輸出電壓進(jìn)行平滑調(diào)節(jié)；可手動(dòng)、儀表或微機(jī)控制。

（6）晶閘管智能控制模塊適用于阻性和感性負(fù)載。 奧凱電氣設(shè)備不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量，精益求精不斷升級(jí)。河南晶閘管智能控制模塊

智能調(diào)壓模塊控制的說(shuō)明

     智能調(diào)壓模塊通過(guò)調(diào)節(jié)雙向可控硅的導(dǎo)通角，就可以控制一個(gè)周期內(nèi)通過(guò)的波形形狀，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)壓的目的，主要有兩個(gè)方法實(shí)現(xiàn)：

  1、過(guò)零觸發(fā)不改變電壓的波形(既不改變可控硅的導(dǎo)通角)而只改變單位時(shí)間內(nèi)電壓全波通過(guò)的次數(shù)，達(dá)到調(diào)功調(diào)壓的目的。

  2、采用即時(shí)觸發(fā)晶閘管，可以控制雙向可控硅的導(dǎo)通角，MOC3021能即時(shí)觸發(fā)大功率晶閘管，符合題目要求控制導(dǎo)通角的要求，一般采用MOC3021來(lái)驅(qū)動(dòng)BTA16大功率雙向可控硅。

  通過(guò)上述，大家對(duì)智能調(diào)壓模塊控制方面的知識(shí)有了一定的了解，對(duì)以后的工作能所幫助。 重慶電源模塊奧凱電氣以快的速度提供前列的產(chǎn)品質(zhì)量和好的價(jià)格及完善的售后服務(wù)。

調(diào)壓模塊的使用方法

1)各功能端相對(duì)com端必須為正，若com端為正極，極性相反，則模塊主回路輸出端可能失控。

2)模塊各功能端的控制特性均為正極性，即控制電壓越高，模塊強(qiáng)電主回路輸出電壓越高。3)在某一時(shí)刻宜使用一種輸入控制方式，若2種以上方式同時(shí)輸入使用，則輸入信號(hào)較強(qiáng)的一種起主要作用。

4)電源為上進(jìn)下出，三相交流電路的進(jìn)線R、S、T無(wú)相序要求，導(dǎo)線粗細(xì)按實(shí)際使用電流選擇。

5)N線*為模塊內(nèi)部開(kāi)關(guān)電源用，用1平方細(xì)導(dǎo)線即可，N線與各輸入控制端之間為全隔離絕緣設(shè)計(jì)。

6)在使用過(guò)程中若發(fā)生過(guò)流現(xiàn)象，應(yīng)首先檢查負(fù)載有無(wú)短路等故障。可在模塊的進(jìn)線R、S、T端之前安裝快速熔斷器進(jìn)行過(guò)流保護(hù)，規(guī)格可按實(shí)際負(fù)載電流的1．5倍選配。

7)模塊應(yīng)與散熱器配合使用，在機(jī)柜中與其他器件之間有足夠的散熱空間。必要時(shí)可安裝風(fēng)扇強(qiáng)制散熱。

可控硅模塊的控制方式：

通過(guò)輸入可控硅模塊控制接口一個(gè)可調(diào)的電壓或者電流信號(hào)，通過(guò)調(diào)整該信號(hào)的大小即可對(duì)可控硅模塊的輸出電壓大小進(jìn)行平滑調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)可控硅模塊輸出電壓從0V至任一點(diǎn)或全部導(dǎo)通的過(guò)程。電壓或電流信號(hào)可取自各種控制儀表、計(jì)算機(jī)D/A輸出，電位器直接從直流電源分壓等各種方法；控制信號(hào)采用0～5V，0～10V，4～20mA三種比較常用的控制形式。

滿足可控硅模塊工作的必要條件：

（1）+12V直流電源：可控硅模塊內(nèi)部控制電路的工作電源。

①可控硅模塊輸出電壓要求：+12V電源：12±0.5V ，紋波電壓小于20mv 。

②可控硅模塊輸出電流要求：標(biāo)稱電流小于500安培產(chǎn)品：I+12V＞0.5A，標(biāo)稱電流大于500安培產(chǎn)品：I+12V＞ 1A。

（2）可控硅模塊控制信號(hào)：0～10V或4～20mA控制信號(hào)，用于對(duì)輸出電壓大小進(jìn)行調(diào)整的控制信號(hào)，正極接CON10V或CON20mA，負(fù)極接GND1。

（3）可控硅模塊供電電源和負(fù)載：供電電源一般為電網(wǎng)電源，電壓460V以下的或者供電變壓器，接可控硅模塊的輸入端子；負(fù)載為用電器，接可控硅模塊的輸出端子。 奧凱電氣尊崇團(tuán)結(jié)、信譽(yù)、勤奮。

晶閘管模塊的使用注意事項(xiàng)：

    晶閘管模塊|晶閘管智能模塊|晶閘管集成模塊|晶閘管應(yīng)用事項(xiàng)

   選用晶閘管模塊的額定電壓時(shí)，應(yīng)參考實(shí)際工作條件下的峰值電壓的大小，并留出一定的余量。

  1、選用晶閘管模塊的額定電流時(shí)，除了考慮通過(guò)元件的平均電流外，還應(yīng)注意正常工作時(shí)導(dǎo)通角的大小、散熱通風(fēng)條件等因素。在工作中還應(yīng)注意管殼溫度不超過(guò)相應(yīng)電流下的允許值。

  2、使用晶閘管模塊之前，應(yīng)該用萬(wàn)用表檢查晶閘管模塊是否良好。發(fā)現(xiàn)有短路或斷路現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即更換。

  3、嚴(yán)禁用兆歐表（即搖表）檢查元件的絕緣情況。

  4、電流為5A以上的晶閘管模塊要裝散熱器，并且保證所規(guī)定的冷卻條件。為保證散熱器與晶閘管模塊管心接觸良好，它們之間應(yīng)涂上一薄層有機(jī)硅油或硅脂，以幫于良好的散熱。

  5、按規(guī)定對(duì)主電路中的晶閘管模塊采用過(guò)壓及過(guò)流保護(hù)裝置。

  6、要防止晶閘管模塊控制極的正向過(guò)載和反向擊穿。 奧凱電氣設(shè)備用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！河南晶閘管智能控制模塊

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可控硅模塊的發(fā)展歷史比較悠久，發(fā)展到現(xiàn)代它的特點(diǎn)有很多，可應(yīng)用的范圍也非常廣，對(duì)于可控硅模塊這個(gè)設(shè)備，您了解多少？下面可控硅模塊廠家為您介紹解說(shuō)。

可控硅模塊是有PNPN四層半導(dǎo)體構(gòu)成的元件，有三個(gè)電極，陽(yáng)極a，陰極K和控制機(jī)G所構(gòu)成的。

可控硅模塊的應(yīng)用領(lǐng)域模塊應(yīng)用詳細(xì)說(shuō)明介紹：

可控硅模塊應(yīng)用于控溫、調(diào)光、勵(lì)磁、電鍍、電解、充放電、電焊機(jī)、等離子拉弧、逆變電源等需對(duì)電力能量大小進(jìn)行調(diào)整和變換的場(chǎng)合，如工業(yè)、通訊、**等各類電氣控制、電源等，根據(jù)還可通過(guò)可控硅模塊的控制端口與多功能控制板連接，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)流、穩(wěn)壓、軟啟動(dòng)等功能，并可實(shí)現(xiàn)過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)溫、缺相等保護(hù)功能。 河南晶閘管智能控制模塊

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