江浙滬鞍座式程控磨床報價

來源: 發(fā)布時間:2023-07-22

程控平面磨床的磨削方式的特征:1、由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和不怕熱性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。2、砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削,一般ap=0.001-0.005mm;磨削速度很高,一般可達v=30-50m/s;磨床剛度好;采用液壓傳動,因此磨削能經(jīng)濟地獲得高的加工精度IT6-IT5和小的表面粗糙度Ra=0.8-0.2μm。磨削是零件精加工的主要方法之一。3、由于劇烈的磨擦,而使磨削區(qū)溫度很高。這會造成工件產(chǎn)生應力和變形,甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時需要注入大量冷卻液,以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。程控磨床具備哪些功能與特色?江浙滬鞍座式程控磨床報價

程控磨床

高精密程控平面磨床的特點:1、立柱采用雙壁結構,提供高剛性支撐,磨頭采用重錘平衡,保證運動平穩(wěn),減少螺桿負荷,保證精度壽命長;2、單獨、大容量集成液壓站配有空氣冷卻和保壓裝置,隔離熱源和振動源,為精密磨削提供好的動力;3、頂部和底部采用高剛性矩形導軌,并粘貼耐磨帶,摩擦系數(shù)低;4、左右、前后導軌采用扁平V型導軌結構,導向性好,導軌配有耐磨皮帶。經(jīng)過手動精密刮削,保證了穩(wěn)定的工作精度;5、大功率磨頭主軸是該系列機床好品質(zhì)的關鍵。每一個細節(jié)都經(jīng)過精心設計和制造,并不斷追求高剛性和高精度的平衡。江蘇圓臺程控磨床價錢程控平面磨床研磨時的切削深度很小,在一次行程中所能切除的金屬層很薄。

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程控平面磨床工藝品質(zhì)的影響要素:1、產(chǎn)品工件硬度對工藝的影響:硬度提升使磨削的艱難擴大,要做到較低的表面粗糙度需要的時間相對應提升。與此同時硬度提升,磨削過多的概率相對應降低。2、表面情況對工藝的影響:不銹鋼板材在鉆削機械加工制造的粉碎全過程中,表面會因為發(fā)熱量、熱應力或別的要素而毀壞,鉆削主要參數(shù)不正確會影響磨削實際效果,比較嚴重時表面會產(chǎn)生硬底化層析。3、磨削油特性對工藝的影響:用型磨削油具備優(yōu)良的清洗及潤濕性能正確增加沙輪片使用壽命,有益于磨屑的清理和地基沉降。適當于平面圖磨、內(nèi)孔無芯磨及其淺凹形槽的磨削等工藝。

程控平面磨床組成結構及其特點:1、前主機座與后主機座:前后主座采用成熟穩(wěn)定的T型拼接結構,整體剛度和抗震性能高,能滿足高精度設備對基礎件的要求。2、工作臺:工作臺采用雙V滑軌,剛性和承載力高,運動平穩(wěn)可靠。工作臺靜壓導軌大幅提高了磨削精度和使用壽命。交流伺服電機直接驅動滾珠絲桿控制工作臺運動。3、立柱與滑動架:滑動架采用雙V型導軌,后主機座采用塑料滑動導軌,定位精度好,耐磨性好。運動動力采用交流伺服電機直接驅動滾珠絲桿副控制滑動架的前后運動。隨著先進制造和生產(chǎn)自動化技術要求的提高,程控平面磨床的應用將越來越普遍。

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程控平面磨床的操作模式與功能:移動式操作面板:操作面板箱采用移動式設計,操控完全集中與操作面板上,符合人體工學,提供舒適方便的操作環(huán)境。操作模式與功能:設定磨削總量粗磨削每次進給量精磨削總量精磨削每次進給量無火花磨削次數(shù)磨削完成主軸上升高度磨削進給式,設計有工作臺右邊進給左邊進給與雙邊進給,方便操作者選擇。設有JOG寸動模式,設計三段模式,方便操作者選擇。磨削完成后,砂輪主軸上升可依需要選擇上升與不上升,選擇上升者可依需求設定上升高度。程控磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等。安徽國內(nèi)程控磨床批發(fā)價格

程控平面磨床加工零件具有精度高、質(zhì)量穩(wěn)定的特點。江浙滬鞍座式程控磨床報價

程控磨床具備哪些功能與特色?1、程控磨床可以自動對刀,自動計算,均勻下刀,減去人工程控磨床對刀所需時間,再次提高生產(chǎn)效益。同時可以減少工作變形造成的損失還能防止砂輪沖撞到工件所造成的不良后果。2、程控磨床使用CBN砂輪磨削減少更換砂輪次數(shù)。提高生產(chǎn)量、加工精度和光潔度。3、程控磨床旋轉式工作臺可以調(diào)整角度±6°左右,從而可以加工有效加工范圍內(nèi)兩個端面斜度程控磨床磨削。使產(chǎn)品再度升級。4、程控磨床砂輪補償更精確,達到每次補償0.001nm范圍內(nèi)。使進給精度更準確。江浙滬鞍座式程控磨床報價

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