山東平面磨床生產(chǎn)商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-19

平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度,根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度,圓形工作臺的主參數(shù)為工作臺面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。①臥軸矩臺平面磨床:工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上,并作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng),滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng),用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。②立軸圓臺平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺上可連續(xù)磨削,生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件,圓工作臺還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)。平面磨床應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。山東平面磨床生產(chǎn)商

山東平面磨床生產(chǎn)商,平面磨床

數(shù)控平面磨床的加工有些什么常識?1、零件的加工批量應(yīng)大于普通磨床批量:數(shù)控平面磨床在非數(shù)控平面磨床加工中、小批量零件時(shí),由于各種原因,純切削時(shí)間只占實(shí)際工時(shí)的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控平面磨床上加工時(shí),這個(gè)比例有可能上升到70%—80%,但準(zhǔn)備調(diào)整工時(shí)又往往要長的多,所以零件批量太小時(shí)就會(huì)變得不經(jīng)濟(jì)。2、加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮數(shù)控平面磨床多工序集中加工的工藝特點(diǎn):數(shù)控平面磨床加工零件時(shí)砂輪切削工件的情況與對應(yīng)的非數(shù)控平面磨床是完全一樣的,但它可進(jìn)行一些有加工精度要求的復(fù)合加工,如在磨削范圍方面,普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削,數(shù)控外圓磨床除此外,還可磨削圓環(huán)面(包括凸及面和凹只面),以及以上各種形式的復(fù)雜的組合表面。江浙滬動(dòng)柱式平面磨床定制數(shù)控平面磨床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點(diǎn)。

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平面磨床的幾何精度是指不承受負(fù)荷的情況下,各部件的運(yùn)動(dòng)精度和相互位置精度。把機(jī)床制造得一定準(zhǔn)確是不可能的,總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時(shí)不同程度反映到工件上來,而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng),工作臺等運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)的直線度,工作部件的相互位置誤差和傳動(dòng)誤差等。平面磨床的加工能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面,一般只檢測首件,所以可以省去普通機(jī)床加工時(shí)的不少中心工序,并且因?yàn)槟ゴ布庸こ龅牧慵|(zhì)量安穩(wěn),為后續(xù)工序帶來便利,其綜合效率明顯提高。

平面磨床適合于復(fù)雜異形零件的加工,它實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制,排除人為誤差,通過計(jì)算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能,減少了裝夾次數(shù),提高了加工精度。數(shù)控平面磨床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點(diǎn)。柔性加工不只適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn),且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工,增加了自動(dòng)變換工件的功能,可實(shí)現(xiàn)夜間無人看管的操作。平面磨床的保養(yǎng)工作分為不同階段進(jìn)行,即前期與后期,在不同階段需要做不同的工作,只有分工合理才能夠達(dá)到平面磨床高效的保養(yǎng)效果。平面磨床工作時(shí),要根據(jù)工件大小調(diào)整進(jìn)給位置,及工作臺上各撞塊。

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平面磨床在使用過程中會(huì)在工件表面產(chǎn)生線條,很多客戶認(rèn)為是自己操作的問題,那么這是什么情況,如何預(yù)防這個(gè)問題呢?磨削振紋的原因有兩種,一種是工件的強(qiáng)制振動(dòng),另一種是加工參數(shù)不合理,導(dǎo)致工件的自激振動(dòng)??梢岳斫猓?種振動(dòng)存在于環(huán)境中,即使沒有磨削,平面磨床也會(huì)啟動(dòng)。碰巧一些振動(dòng)頻率接近工件的共振頻率,導(dǎo)致磨削振動(dòng)線。產(chǎn)生這些振動(dòng)的可疑部件包括安裝在旋轉(zhuǎn)部件中的軸承、驅(qū)動(dòng)帶和液壓部件。第二類是加工過程中的周期性變化,其頻率與工件的共振頻率一致,導(dǎo)致振動(dòng)線。這種振動(dòng)可以通過調(diào)整加工參數(shù)來減少?;蛘哌x擇硬度較低、粒度較厚的砂輪。因?yàn)槿绻矫婺ゴ驳膭偠缺葍r(jià)差,用鋒利的砂輪降低磨削力也可以在一定程度上減少振紋。平面磨床需要經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋,嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。江蘇高精度平面磨床定制廠家

平面磨床安裝砂輪前須確定主軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。山東平面磨床生產(chǎn)商

精密平面磨床的發(fā)展趨勢:1、向智能化、柔性化方向發(fā)展,結(jié)合數(shù)控技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)裝夾、實(shí)時(shí)監(jiān)控、在線檢驗(yàn)及CAD/CAM等技術(shù),以智能化、柔性化的控制方式進(jìn)行加工處分,快速解決復(fù)雜、精密、小批量甚至數(shù)件、多品種微小零件的微細(xì)磨削加工問題。不斷擴(kuò)大微細(xì)磨削技術(shù)的應(yīng)用范圍,包含各種工程材料如鈦合金、鋁合金、鋼材、玻璃、硬質(zhì)合金等,陶瓷及其他一些非金屬材料和各種復(fù)合材料等。2、向復(fù)合化加工工藝方向發(fā)展,大力開發(fā)結(jié)合微細(xì)磨削技術(shù)的復(fù)合加工工藝,比如與激光、電火花、電化學(xué)、超聲振動(dòng)等技術(shù)的結(jié)合,滿足零件的高精度化和不斷發(fā)展的新型材料的加工要求,同時(shí)有效進(jìn)步加工效率和加工質(zhì)量。山東平面磨床生產(chǎn)商

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