蘇州矩形臺(tái)磨床多少錢

數(shù)控平面磨床維護(hù)保養(yǎng)常識(shí) ：1、確保電源良好,接地可靠;2、每工作三,四個(gè)月后應(yīng)清洗油池,注入新的經(jīng)過濾過的油液; 個(gè)導(dǎo)軌面保持潤(rùn)滑暢通;3、定期拆下工作臺(tái)兩端防護(hù)板,檢查車身,工作臺(tái)導(dǎo)軌面磨損狀 況;如屬不正常磨損狀況,應(yīng)重新調(diào)整車身,工作臺(tái)潤(rùn)滑油量, 嚴(yán)重的應(yīng)修刮導(dǎo)軌面;4、定期清洗液壓系統(tǒng)油泵進(jìn)油管的濾油網(wǎng); 冷卻液泵在工作三,四個(gè)月后,應(yīng)用水火油清洗;5、定期清洗冷卻液箱,工作臺(tái)回水槽,床身排水槽;6、常見故障及維護(hù)可參見使用說明書中的維修表;7、機(jī)床可磨削剛料, 鑄鐵及有色金屬, 禁止磨削任何非金屬材料;8、更換新砂輪時(shí),砂輪允許線速不大于 35m/s,砂輪主軸安裝砂 輪的錐度部位定期檢查,不得有磕碰及異?，F(xiàn)象;9、工作結(jié)束應(yīng)清理平面磨床周邊環(huán)境,清潔平面磨床。數(shù)控磨床底座有什么要求？蘇州矩形臺(tái)磨床多少錢

平面磨床的突出優(yōu)勢(shì)：1.平面磨床的加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定：平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對(duì)加工過程實(shí)行質(zhì)量控制。2.自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度：平面磨床加工過程是按輸入的程序自動(dòng)完成的，操作者只需起始對(duì)刀、電火花切割機(jī)裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。蘇州矩形臺(tái)磨床多少錢磨床操作前，應(yīng)將工具、量具、工件擺放整齊，清理任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。

平面磨床使用注意事項(xiàng)有什么？工作：一、打開平面磨床主電源開關(guān)，打開磁吸開關(guān)，按油泵和砂輪啟動(dòng)鍵，進(jìn)行空轉(zhuǎn)操作。確認(rèn)各部件正常工作后，方可進(jìn)行正式操作;二、工作臺(tái)移動(dòng)前，應(yīng)保證裝置的工件整齊可靠，防止機(jī)長(zhǎng)錘擊砂輪或機(jī)床工作臺(tái)，防止控制臺(tái)上的任何東西損壞機(jī)床，影響加工精度;三、啟動(dòng)時(shí)，依次啟動(dòng)磁吸、油泵、砂輪、水泵、行走開關(guān)。切割時(shí)，嚴(yán)格控制切割間隔，防止砂輪和工件損壞過多。一般來說，對(duì)于再制造的芯，一般選用樹脂粘合型砂輪，每次進(jìn)給量不超過0.2mm。第1次進(jìn)料和后一次進(jìn)料控制在0.1mm以內(nèi)。直接氣隙型芯，一般采用金屬膠粘砂輪，每次進(jìn)給量不超過0.1mm。第1次進(jìn)料和終進(jìn)料控制在0.05mm以內(nèi);四。工件的長(zhǎng)度和寬度不得超過工作臺(tái)的長(zhǎng)度和寬度;5個(gè)。砂輪在磨削過程中不離開工作臺(tái)時(shí)，禁止停車。停車時(shí)，先停止打磨槽的刨削，然后依次停止水泵。砂輪、油泵、消磁后，方可取出磨削工件。

磨床概念：磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。加工范圍：磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。平面磨床的砂輪前須斷定主軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。數(shù)控磨床底座是整個(gè)Y軸的基礎(chǔ)支承件，一般都是用來放置導(dǎo)軌等重要部件。

根據(jù)磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求，對(duì)電力拖動(dòng)及控制有如下要求：1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般不要求調(diào)速，由一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時(shí)，可采用Y-三角形降壓?jiǎn)?dòng)。2.為保證加工精度，使其運(yùn)行平穩(wěn)，保證工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)慣性小無沖擊，故采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給。磨削加工應(yīng)用較廣，是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護(hù)裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。此外，磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑，會(huì)傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對(duì)身體有害，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。平面磨床的操作者必須熟悉操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。蘇州矩形臺(tái)磨床多少錢

在平面磨床加工中，加工工序往往較集中，以同一基準(zhǔn)定位十分重要。蘇州矩形臺(tái)磨床多少錢

平面磨床加工的優(yōu)勢(shì)：1、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合平面磨床加工的特點(diǎn)：在數(shù)控編程中，所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上盡量直接給出坐標(biāo)尺寸，或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。2、統(tǒng)一幾何類型或尺寸：零件的外形、內(nèi)腔盡量采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應(yīng)用控制程序或?qū)ｉT用的程序以縮短程序長(zhǎng)度。零件的形狀盡可能對(duì)稱，便于利用平面磨床的鏡向加工功能來編程，以節(jié)省編程時(shí)間。3、可向更高級(jí)的制造系統(tǒng)發(fā)展：平面磨床及其加工技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)。蘇州矩形臺(tái)磨床多少錢

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