高精度數(shù)控磨床價位

精密數(shù)控磨床的維護保養(yǎng)：重點部位：砂輪架、油箱、靜壓油箱、工作臺驅(qū)動機構(gòu)(Z軸)、橫進給機構(gòu)、(X軸)、滾珠絲杠潤滑系統(tǒng)等。砂輪架：檢測主軸間隙，卸荷皮帶輪軸承是否損壞，砂輪電機運轉(zhuǎn)是否異常，動壓壓力是否建立起來。油箱：檢查油泵軸有無損傷、斷裂。是否有油水混合現(xiàn)象等缺陷。精密數(shù)控外圓磨床靜壓油箱：每6個月?lián)Q油一次，清洗濾油網(wǎng)，油壓繼電器接觸是否良好。工作臺驅(qū)動機構(gòu)(Z軸)：檢查定位、重復(fù)定位、反向間隙等精度，有問題時，拆修滾珠絲杠，并檢查有無油水混合現(xiàn)象。橫進給機構(gòu)(X軸)：檢查方法同Z軸。滾珠絲杠潤滑系統(tǒng)：檢查潤滑站及計量件潤滑效果，又無堵塞現(xiàn)象，如果不通油，應(yīng)將計量件的油針拆出，修理后，使之起到潤滑作用。數(shù)控磨床是通過數(shù)控技術(shù)利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。高精度數(shù)控磨床價位

數(shù)控磨床的優(yōu)點是什么？1、重復(fù)性投產(chǎn)的零件效益更好：使用數(shù)控磨床的工序的準備工時占有較高的比例。例如工藝分析準備、編制程序、零件調(diào)整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容(如專門的普通車床工夾具、工藝文件、程序等)都可以保存起來反復(fù)使用，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時，生產(chǎn)周期大幅減少，花費也少，能取得更好的經(jīng)濟效益。2、要求重點保證加工質(zhì)量又能高效生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件：數(shù)控磨床能在計算機控制下實現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、高效率的磨削加工。它比專門的磨床加工能節(jié)省更多工藝裝備，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟效益。它和普通磨床比，能排除復(fù)雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。高精度數(shù)控磨床價位數(shù)控磨床的底座應(yīng)滿足什么要求？

高精度數(shù)控磨床采用的技術(shù)指導(dǎo)工作： 1、超高速數(shù)控內(nèi)圓磨床對系統(tǒng)剛性的要求。針對高精度數(shù)控磨床對數(shù)控磨床的砂輪架、頭架、尾座、工作臺應(yīng)該具有良好的靜剛度、動剛度和熱剛度。對超高速數(shù)控內(nèi)圓磨床的一般采用聚合物混凝土來制造床身和立柱。也有將數(shù)控磨床立柱和數(shù)控磨床底座采用鑄鐵整理鑄造而成。 2、超高速數(shù)控內(nèi)圓磨床對驅(qū)動部件的要求。高精度數(shù)控磨床對驅(qū)動件的要求是大功率、高轉(zhuǎn)速、高精度。砂輪主軸驅(qū)動系統(tǒng)控制磨床砂輪主軸旋轉(zhuǎn)運動，應(yīng)能提供大的無極調(diào)速范圍和足夠大的功率，在盡可能大的調(diào)速范圍內(nèi)保持功率的輸出，以實現(xiàn)磨削。 3、超高速數(shù)控內(nèi)圓磨床對控制系統(tǒng)的要求： 高精度數(shù)控磨床要求其伺服系統(tǒng)具有較高的靈活性、較高的分辨率、較高的定位精度、要求沒有爬行、還要有較大的移動范圍，又要求有較大的加速度，還要有足夠大的推力，剛性要高、動態(tài)響應(yīng)要快、定位精度要好。

如何延長數(shù)控磨床的使用壽命？1、磨床表面保養(yǎng):磨床、電機、散熱設(shè)備表面必須保持清潔，拋光耗材粉末必須定期清潔。2、檢查并擰緊手柄、進給手輪、螺絲、螺母等機械部件。保持機器處于良好狀態(tài)。3、整個磨床的檢查:檢查磨床各部位的螺絲、皮帶的松緊度，將松動的螺絲、皮帶調(diào)整到合適的位置。4、檢查每個軸承的磨損程度。如有損壞，請更換，并檢查潤滑油是否充足。5、導(dǎo)軌應(yīng)清洗干凈，導(dǎo)軌上不得有拋光耗材粉末。6、電器:定期清潔電機和電器箱。電氣設(shè)備應(yīng)安裝整齊，動作可靠。7、檢查并緊固零線連接裝置。檢查按鈕開關(guān)。如有問題，應(yīng)立即更換，避免不必要的危險。數(shù)控磨床開啟的時候，需要對數(shù)控磨床進行全方面的檢查。

數(shù)控磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高標準的磨削，如強有力的磨削等。操作規(guī)程 ： 1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。 2.操作者應(yīng)該根據(jù)強有力的磨床說明書的要求，詳細了解并熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī) 定，進行給油保養(yǎng)。 3.開工前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4.開工前應(yīng)對強有力的磨床下列部位進行檢查。數(shù)控磨床高速磨削的要求是什么？山東高精度數(shù)控磨床價位

數(shù)控磨床非常準確，只要設(shè)置好，就不會出現(xiàn)錯誤和人為的不當操作。高精度數(shù)控磨床價位

數(shù)控磨床的節(jié)能技術(shù)運用：　數(shù)控磨床有磨頭垂直移動機構(gòu)、工作臺縱向移動機構(gòu)、工作機構(gòu)橫向移動機構(gòu)，磨頭垂直移動機構(gòu)有數(shù)控步進電機，數(shù)控步進電機與磨頭拖板的垂直移動傳動機構(gòu)連接；工作臺縱向移動機構(gòu)有減速機，減速機的傳動軸與工作臺的縱向移動傳動機構(gòu)連接，減速機的電機與變頻器連接。本結(jié)構(gòu)合理，工作性能好，工作效率高。標準機械加工所使用數(shù)控磨床，砂輪電動機均按傳統(tǒng)啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，由于電網(wǎng)電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負載不斷變化，都會影響電動機轉(zhuǎn)速誤差，標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度，難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量加工效率，節(jié)約能源等方面考慮，將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床，可以收到滿意效果。高精度數(shù)控磨床價位

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