全國矩形臺(tái)數(shù)控磨床廠商

數(shù)控磨床加工的基本常識(shí)：1、零件綜合加工能力的平衡：作為單臺(tái)數(shù)控磨床，它很難完成一個(gè)零件的全部加工內(nèi)容，需要和其他設(shè)備的加工工序轉(zhuǎn)接配合，因而有生產(chǎn)節(jié)拍和車間生產(chǎn)能力平衡的要求。所以要考慮充分發(fā)揮數(shù)控磨床加工特點(diǎn)，數(shù)控磨床又要合理地在別的加工設(shè)備上安排配套平衡工序。2、一些特殊零件加工的考慮：有一些零件雖然加工批量很小，普通車床但形狀復(fù)雜、質(zhì)量高，要求互換性好，這在非數(shù)控磨床上無法達(dá)到上述要求，只能安排到數(shù)控磨床上加工，例如拋物線、擺線凸輪以及特殊型面的反射鏡鏡面等。數(shù)控磨床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，表示了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢(shì)。全國矩形臺(tái)數(shù)控磨床廠商

圓臺(tái)數(shù)控磨床特點(diǎn)：1、圓臺(tái)數(shù)控磨床為二軸聯(lián)動(dòng)立式數(shù)控內(nèi)圓，一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。2、機(jī)床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動(dòng)磨頭，采用靜止變頻器驅(qū)動(dòng)。3、所有導(dǎo)軌均采用高精度、高抗振性的滾柱導(dǎo)軌。4、機(jī)床控制系統(tǒng)采用西門子，進(jìn)給軸由西門子伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿。5、工件主軸采用高精度大接觸成對(duì)角球軸承，工件轉(zhuǎn)速交流變頻，無級(jí)調(diào)速。6、機(jī)床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤(rùn)滑站自動(dòng)潤(rùn)滑。并有密封的罩殼防護(hù)。7、機(jī)床尺寸控制采用定程磨削，可選配光柵尺閉環(huán)控制。8、冷卻液過濾采用磁性加紙質(zhì)的精密過濾裝置。全國矩形臺(tái)數(shù)控磨床廠商當(dāng)數(shù)控磨床有電路短路使熔絲熔斷時(shí)，應(yīng)該使用相同容量的熔絲更換，不可使用銅絲更換。

近年來我國數(shù)控磨床的發(fā)展也為磨床行業(yè)提供了一個(gè)大顯身手的場(chǎng)所。這些可以滿足不同機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需求的產(chǎn)品在工程實(shí)踐中的成功應(yīng)用說明數(shù)控磨床是一款理想的設(shè)備數(shù)控磨床的安全操作要求：1.往復(fù)變向閥要靈敏，行程擋鐵要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好，緊固牢靠。2.一次進(jìn)刀時(shí)要緩慢。3.用塞規(guī)或儀表測(cè)量工件時(shí)，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)。砂輪和工件要有一定的安全距離。4.用塞規(guī)測(cè)量工件，當(dāng)拔出塞規(guī)時(shí)，一定要穩(wěn)。5.磨床在磨削中砂輪破碎時(shí)，不要馬上退出，應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理。6.更換、修正砂輪時(shí)應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

開工前應(yīng)對(duì)數(shù)控磨床下列部位進(jìn)行檢查：(1)砂輪架油池中的油量是否達(dá)到了規(guī)定的油面高度。(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。(3)搖動(dòng)手輪、工作臺(tái)、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好。(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確、工作臺(tái)導(dǎo)軌擋塵氈應(yīng)接觸嚴(yán)密。(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好，周圍環(huán)境是否清潔、無短路。(6)檢查各潤(rùn)滑部位、各滑動(dòng)面及傳動(dòng)系統(tǒng)，注入潤(rùn)滑油。(7)接通電源，順次啟動(dòng)油泵、砂輪架、床頭架的電動(dòng)機(jī)，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音，應(yīng)立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。數(shù)控磨床有磨頭垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

數(shù)控磨床操作規(guī)程有什么？1、加工工件時(shí)，必須事先清理工件上的油垢、黒污及灰塵等；根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量，嚴(yán)禁磨能工件毛坯。裝卡和測(cè)量工件時(shí)，必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時(shí)，不得中途停車。砂輪在接近工件時(shí)，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)送給。2、工作時(shí)，禁止操作者離開磨床或托人代管。如因停電或其他原因必須離開時(shí)，應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動(dòng)磨床時(shí)，應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車。3、磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài)，如油溫和油壓是否正常，冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上，油泵與電機(jī)的溫度是否正常，有否異狀、異音，各操作手柄是否位置正確，各緊固部件有否松動(dòng)移位等。磨床中的數(shù)控磨床，其既能夠進(jìn)行硬度較高資料的加工，又能夠?qū)Υ嘈再Y料進(jìn)行加工。全國矩形臺(tái)數(shù)控磨床廠商

數(shù)控磨床加工工件時(shí)，必須事先清理工件上的油垢、黒污及灰塵等。全國矩形臺(tái)數(shù)控磨床廠商

高精度數(shù)控磨床采用的技術(shù)指導(dǎo)工作： 1、超高速數(shù)控內(nèi)圓磨床對(duì)系統(tǒng)剛性的要求。針對(duì)高精度數(shù)控磨床對(duì)數(shù)控磨床的砂輪架、頭架、尾座、工作臺(tái)應(yīng)該具有良好的靜剛度、動(dòng)剛度和熱剛度。對(duì)超高速數(shù)控內(nèi)圓磨床的一般采用聚合物混凝土來制造床身和立柱。也有將數(shù)控磨床立柱和數(shù)控磨床底座采用鑄鐵整理鑄造而成。 2、超高速數(shù)控內(nèi)圓磨床對(duì)驅(qū)動(dòng)部件的要求。高精度數(shù)控磨床對(duì)驅(qū)動(dòng)件的要求是大功率、高轉(zhuǎn)速、高精度。砂輪主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制磨床砂輪主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，應(yīng)能提供大的無極調(diào)速范圍和足夠大的功率，在盡可能大的調(diào)速范圍內(nèi)保持功率的輸出，以實(shí)現(xiàn)磨削。 3、超高速數(shù)控內(nèi)圓磨床對(duì)控制系統(tǒng)的要求： 高精度數(shù)控磨床要求其伺服系統(tǒng)具有較高的靈活性、較高的分辨率、較高的定位精度、要求沒有爬行、還要有較大的移動(dòng)范圍，又要求有較大的加速度，還要有足夠大的推力，剛性要高、動(dòng)態(tài)響應(yīng)要快、定位精度要好。全國矩形臺(tái)數(shù)控磨床廠商

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