江蘇國內(nèi)磨床商家

來源: 發(fā)布時間:2022-03-28

平面磨床使用注意事項:上班前:一、作業(yè)前必須戴好防護(hù)口罩、圍裙等防護(hù)用品,系好衣服,系好袖口,停止戴手套作業(yè);二、嚴(yán)格按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,并做好相應(yīng)記錄;磨床工作前,應(yīng)按磨床操作規(guī)程加油、加水,檢查油跡、水跡、油量、水量是否正常;油路、油路是否疏通,保持系統(tǒng)暢通,油箱、水箱不得打開;三、檢查手柄是否處于正常位置,操作是否靈敏,安全防護(hù)設(shè)備是否齊全。緊固制動器的連接件是否齊全、靈敏;四。放置工件前,打開砂輪蓋,用手滾動砂輪,檢查砂輪的緊密性、完整性和平衡性。對于不同原材料的作業(yè),應(yīng)選用不同原材料的砂輪。如果機(jī)器停機(jī)超過8小時,系統(tǒng)應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘,使各系統(tǒng)在使用前正常工作;操作者應(yīng)了解磨床的一般功能和結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng),并防止使用超功能。磨床能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。江蘇國內(nèi)磨床商家

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利用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件,讓平面磨床達(dá)到規(guī)定平整度范圍,根據(jù)工作臺形狀可分:矩形、圓形,矩形主參數(shù)為工作臺寬度及長度,圓臺主參數(shù)為工作臺面直徑。在平面磨床具體操作中,注意這幾個結(jié)構(gòu): ①定位規(guī)則:根據(jù)了解,在極限運(yùn)動空間外,預(yù)留300mm以上,每個底腳螺絲都處于擰緊狀態(tài),臺面前后及左右水平在0.04/1000mm范圍,安裝變頻器的要求需達(dá)到更高要求。 ②所選擇的砂輪必須可以承受轉(zhuǎn)速為2000m/min以上的速度,若轉(zhuǎn)速低,容易遺留痕跡,轉(zhuǎn)速高,砂輪售價高。禁止使用有破損的砂輪,若有條件,可以在新砂輪安裝完成后,利用法蘭平衡。③磨床主軸:安裝前,確定主軸為順時針方向旋轉(zhuǎn)。④液壓:平面磨床所使用的粘度為46號液壓油。新機(jī)使用三個月后,需更換液壓油,每年更換一次,還需清潔油箱。南通數(shù)控磨床價位平面磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的。

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平面磨床的操作步驟有什么?1、安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡,修正后應(yīng)再次平衡,砂輪修整器的金剛石必須尖銳,其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致,禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪,修整時,必須啟動吸塵器。2、啟動磨床主軸空轉(zhuǎn)1到2分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,應(yīng)注意砂輪離臺面5公分左右高度;確認(rèn)潤滑冷卻系統(tǒng)暢通,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。3、首先必須了解平面磨床的操作,了解平面磨床的基本性能。4、檢查工件、裝卸砂輪、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停機(jī)進(jìn)行。5、不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品,禁止在工作面、永磁吸盤上敲擊、校準(zhǔn)工件。6、搬動磁盤開關(guān)吸附后上工件時,必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高或較小的工件時,應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板固定,防止工件松掉,造成事故隱患。

平面磨床加工的突出優(yōu)勢有:一、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定:平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一致性,只要工藝設(shè)計和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對加工過程實(shí)行質(zhì)量控制。二、自動化程度高,可以減輕操作者的體力勞動強(qiáng)度:磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的,操作者只需起始對刀、電火花切割機(jī)裝卸工件、更換刀具,在加工過程中,主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。三、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合磨床加工的特點(diǎn):在數(shù)控編程中,所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上直接給出坐標(biāo)尺寸,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。平面磨床安裝砂輪時必須按規(guī)定的方法和要求裝配。

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平面磨床加工的優(yōu)勢:1、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合平面磨床加工的特點(diǎn):在數(shù)控編程中,所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上盡量直接給出坐標(biāo)尺寸,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。2、統(tǒng)一幾何類型或尺寸:零件的外形、內(nèi)腔盡量采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數(shù),還可能應(yīng)用控制程序或?qū)iT用的程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱,便于利用平面磨床的鏡向加工功能來編程,以節(jié)省編程時間。3、可向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展:平面磨床及其加工技術(shù)是計算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)。磨床工件的裝卡必須符合規(guī)定。江蘇國內(nèi)磨床商家

平面磨床應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。江蘇國內(nèi)磨床商家

平面磨床使用注意事項有什么?工作:一、打開平面磨床主電源開關(guān),打開磁吸開關(guān),按油泵和砂輪啟動鍵,進(jìn)行空轉(zhuǎn)操作。確認(rèn)各部件正常工作后,方可進(jìn)行正式操作;二、工作臺移動前,應(yīng)保證裝置的工件整齊可靠,防止機(jī)長錘擊砂輪或機(jī)床工作臺,防止控制臺上的任何東西損壞機(jī)床,影響加工精度;三、啟動時,依次啟動磁吸、油泵、砂輪、水泵、行走開關(guān)。切割時,嚴(yán)格控制切割間隔,防止砂輪和工件損壞過多。一般來說,對于再制造的芯,一般選用樹脂粘合型砂輪,每次進(jìn)給量不超過0.2mm。第1次進(jìn)料和后一次進(jìn)料控制在0.1mm以內(nèi)。直接氣隙型芯,一般采用金屬膠粘砂輪,每次進(jìn)給量不超過0.1mm。第1次進(jìn)料和終進(jìn)料控制在0.05mm以內(nèi);四。工件的長度和寬度不得超過工作臺的長度和寬度;5個。砂輪在磨削過程中不離開工作臺時,禁止停車。停車時,先停止打磨槽的刨削,然后依次停止水泵。砂輪、油泵、消磁后,方可取出磨削工件。江蘇國內(nèi)磨床商家

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