徐州五金電鍍加工廠

來源: 發(fā)布時間:2021-10-14

涂層的耐腐蝕性評價涂層耐蝕性的試驗方法主要有兩種:自然環(huán)境試驗和人工加速腐蝕試驗。前者包括服役環(huán)境下的野外試驗和不同氣候條件下的大氣暴露試驗。這種方法確實可以評價涂層的耐蝕性,但缺點是周期太長;后者包括中性鹽霧試驗(nss)、醋酸銅加速試驗(cass)、腐蝕膏試驗、電解腐蝕試驗、工業(yè)氣體腐蝕試驗、濕熱試驗等。這些耐腐蝕試驗都有相應(yīng)的國家標準,規(guī)定了試驗條件和評價方法。涂層的結(jié)合力電鍍層與基體金屬結(jié)合強度的測試方法有很多,但都是定性測試。涂層附著力的常用測試方法有摩擦拋光試驗、剝離試驗、銼刀試驗、橫切試驗、彎曲試驗、熱振動試驗、拉深試驗等。不同的方法適用于不同的涂料,也有不同的評價標準。使用時請參考相應(yīng)的國家標準。根據(jù)金屬的用途或設(shè)計目的,其后處理可分為三類,即改善或增強保護性、裝飾性和功能性。徐州五金電鍍加工廠

1、謹防電鍍液加熱過高。鍍液加熱過高,會加速鍍液的蒸發(fā)和分解,氣溶膠中含有高濃度的溶質(zhì)成分。此時環(huán)境將受到嚴重污染,尤其是酸堿氣溶膠、**物和鉻霧對環(huán)境的影響和對人體的危害更大。2.嚴格防止電鍍液被排氣扇吸走。當排氣扇配置不當,鍍液液位過高時,鍍液容易被吸走,尤其是在箱蓋打開之前,不僅造成環(huán)境污染,還會造成鍍液流失。出現(xiàn)這種情況時,應(yīng)及時采取措施解決,如降低鍍液液位、調(diào)整吸口寬度等。3.防止鍍液和加熱(冷卻)管泄漏造成污染。電鍍槽或加熱(冷卻)管的泄漏往往會造成嚴重的污染,其泄漏原因因制造材料和電鍍類型的不同而不同。北京專業(yè)電鍍鋅加工哪家好電鍍前很難清洗基體上原有的潤滑油或緩蝕劑。

化學鎳分類:根據(jù)還原劑的不同,化學鎳常用鎳磷合金和鎳硼合金,常見的鎳磷鍍層按磷含量的不同分為低磷(1-5%)、中磷(5-9%)和高磷(9-13%)。當需要良好的耐磨性時,低磷是優(yōu)先,中磷因其沉積快、穩(wěn)定性好、壽命長而非常常見,當需要高耐腐蝕性時,高磷是優(yōu)先。根據(jù)用途不同,可分為打底用堿性化學鎳和功能性酸性化學鎳。前者通常為低溫(小于45)、慢速沉積(約0.2-0.5m/10min),后者通常為高溫(大于80)、快速沉積(約1-4m/10min)。堿性化學鍍鎳常用于塑料ABS的金屬化和鋁合金的電鍍。根據(jù)外觀的不同,可分為亮光和啞光涂料,亮光涂料因其裝飾性而更受歡迎。根據(jù)技術(shù)發(fā)展水平,可分為傳統(tǒng)化學鎳和現(xiàn)代環(huán)?;瘜W鎳?;瘜W鍍鎳液中使用少量穩(wěn)定劑和增白劑(ppm級)。傳統(tǒng)的化學鎳會使用性能優(yōu)異但污染環(huán)境的鉛和鎘作為穩(wěn)定劑或光亮劑,但現(xiàn)代環(huán)保化學鎳已經(jīng)放棄了鉛/鎘的使用。

鍍后處理化學鍍鎳的后處理無非是加熱去除氫,提高硬度,提高耐磨性或附著力,或進一步處理提高耐腐蝕性。鍍后待處理的鍍層只占總鍍層的一小部分。試驗表明,200加熱1小時的熱處理方法也有利于提高涂層的抗點蝕性能。通過在低溫下短時間加熱除去氫,并且涂層的無定形結(jié)構(gòu)繼續(xù)保持。同時發(fā)生了很大的弛豫,使其體積減小,密度增大,孔隙率降低。鉻酸鹽鈍化處理是提高化學鍍鎳層抗變色性、延長鹽霧試驗時間和耐腐蝕性的一種簡單有效的方法。但目前環(huán)保越來越嚴格,鉻酸鹽密封處理受到更嚴格的限制?;瘜W鍍鎳的預處理因基材不同而異,不能一概而論,尤其是鋁合金和塑料的預處理比較復雜。

電鍍前的預處理步驟如下:一步是使表面粗糙度達到一定要求,可以通過表面拋光、拋光等工藝方法來實現(xiàn)。二步,脫脂,可以通過溶劑溶解以及化學和電化學方法來實現(xiàn)。三,除銹,可以通過機械、酸洗、電化學等方法進行。四步,活化處理,一般在鍍前用弱酸腐蝕一定時間進行。完整的電鍍工藝包括電鍍后處理。可以說所有電鍍層在電鍍后都要進行后處理。簡單的后處理包括熱水清洗和干燥,許多涂層還需要脫氫、拋光、鈍化、著色、染色、密封和涂層等后處理。電鍍生產(chǎn)中容易影響連續(xù)生產(chǎn)的因素有很多,比如毛坯斷線;輔料供應(yīng)中斷;水、電、氣異常;人員安排不當。江蘇不銹鋼電鍍加工

電鍍是一種保護金屬表面的手段。徐州五金電鍍加工廠

銅鍍層質(zhì)量要求外觀要求:鍍層顏色為紫色或玫瑰色。鈍化后的銅鍍層光亮,呈淺紅色。涂層應(yīng)細致均勻。允許缺陷:涂層顏色稍不均勻。**鍍銅為暗紅色,光亮**鍍銅和焦磷酸鍍銅為淺玫瑰紅,染料酸性鍍銅為亮深紅色,MN酸性鍍銅較淺。形狀復雜的工件邊緣略粗糙(用于裝飾性多層電鍍底漆的鍍銅除外)。局部鍍銅層的工件界面允許移動1mm,不允許的缺陷:鍍層呈樹枝狀、海綿狀、條紋狀,有黑點、斑點、脫落、氣泡、燒焦、粗糙。鍍層上有未洗鹽的痕跡。防變色處理后,保護功能性銅涂層表面不應(yīng)起霜或變黑。徐州五金電鍍加工廠

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