電鍍生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控的組織無(wú)論是專業(yè)還是綜合電鍍車間，鍍層質(zhì)量監(jiān)控是保證電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。產(chǎn)品在電鍍生產(chǎn)加工后交付給客戶前，需要由專職品控部門或人員按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可出廠。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品類型，質(zhì)量控制組織通常有兩級(jí)設(shè)置。兩級(jí)管理模式適用于大型電鍍生產(chǎn)企業(yè)，質(zhì)檢部門(部門)在工廠部門，質(zhì)檢小組(或主管)在車間，負(fù)責(zé)工廠或車間的毛坯檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)。有權(quán)拒收不合格產(chǎn)品，并進(jìn)行退鍍、降級(jí)或報(bào)廢處理。一般在中小型電鍍車間直接設(shè)置質(zhì)檢班、組或?qū)Ｂ毴藛T，承擔(dān)相同的任務(wù)，行使相同的權(quán)限。電鍍涂層與基體，包括涂層與涂層之間，應(yīng)具有良好的附著力；常州汽車配件電鍍加工設(shè)備
對(duì)于任何一種鍍膜工藝來(lái)說(shuō)，基本的要求就是鍍膜要和基材牢固的結(jié)合在一起，除了一些需要?jiǎng)冸x的沉積層，比如電鑄層或者精煉材料，不想把基材帶入產(chǎn)品工藝中。如果結(jié)合力好，不僅要考慮沉積過(guò)程本身，還要對(duì)沉積前后的過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)籌安排和設(shè)計(jì)。電鍍的整個(gè)過(guò)程一般分為三個(gè)部分：電鍍前的準(zhǔn)備、電鍍本身和電鍍后的處理。鍍前準(zhǔn)備包括拋光和清洗，而鍍后處理是必要的清洗和附加處理。然而，電鍍前的準(zhǔn)備通常被直接理解為清潔或改善表面光潔度，但只限于其自身的施工要求。這種過(guò)于狹隘的理解往往會(huì)使涂層達(dá)不到更高的質(zhì)量水平。浙江不銹鋼電鍍加工哪家好光亮的化學(xué)鎳層堪比不銹鋼； 與鍍鎳的黃色外觀相比，其他的在結(jié)合力和磁性方面有時(shí)是一個(gè)重要的優(yōu)勢(shì)。
脫氫處理大部分金屬基體，如鋼、銅等，在預(yù)處理(酸洗、陰極電解脫脂)和電沉積過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生“氫”，其中一部分會(huì)以“氫原子”的形式滲入基體和鍍層中才能形成，使被鍍零件變脆，嚴(yán)重降低零件的抗拉強(qiáng)度，稱為氫脆。因此，航空航天、汽車制造等領(lǐng)域使用的零件，鍍后需要進(jìn)行“脫氫”處理，一些使用中抗拉強(qiáng)度要求高的零件也要進(jìn)行“脫氫”處理。脫氫處理在200左右進(jìn)行，處理時(shí)間根據(jù)零件所需的抗拉強(qiáng)度確定。脫氫處理應(yīng)在電鍍后3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。
化學(xué)鍍鎳是化學(xué)鍍中普遍使用的方法?；瘜W(xué)鍍鎳的溶液組成包括：鎳離子；絡(luò)合劑；緩沖；加速器；還原劑；穩(wěn)定器；潤(rùn)濕劑；光亮劑；破壞劑；PH調(diào)節(jié)劑等。其中鎳離子主要使用硫酸鎳。密封劑也可以用來(lái)改善化學(xué)鍍鎳層的性能。油性封閉劑的效果比水性封閉劑好得多。然而，由于環(huán)保的要求，油性密封劑的限制更加嚴(yán)格，水性密封劑由于其相對(duì)環(huán)保而越來(lái)越多地被使用。此外，還有一些注意事項(xiàng)：對(duì)于化學(xué)鍍鎳的鍍后處理，需要及時(shí)烘干并進(jìn)行必要的保護(hù)。如果有熱處理，電鍍后應(yīng)盡快放入烘箱，盡量不超過(guò)一小時(shí)。電鍍工件應(yīng)盡可能放在干燥的環(huán)境中，夏季炎熱潮濕，應(yīng)特別注意。電鍍層可以提高金屬零件在使用環(huán)境中的耐腐蝕性；裝飾零件的外觀，使其明亮美觀；提高零件的工作性能。
鉻鍍層的質(zhì)量要求外觀要求：鉻鍍層應(yīng)具有白色或藍(lán)色光澤(硬鉻鍍層應(yīng)為微白色或淺藍(lán)色銀白色，裝飾性鉻鍍層應(yīng)為明亮的鏡面銀白色和微淺藍(lán)色):乳白色鉻鍍層應(yīng)為暗淡的乳白色；黑色鉻涂層應(yīng)為暗黑色、藍(lán)黑色和深灰色。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。硬鉻鍍層應(yīng)與基體結(jié)合牢固，鍍層位置和厚度應(yīng)符合圖紙要求，鍍層厚度應(yīng)均勻。允許缺陷：非主表面允許有小夾具印和劃痕。同一工件色澤均勻(裝飾鉻涂層不允許有上述缺陷)。當(dāng)零件形狀復(fù)雜時(shí)，允許在微小的凹槽中沒(méi)有黑鉻涂層或黃。對(duì)于鍍后需要anT的工件，允許有輕微的扎刺、孔洞等可以通過(guò)機(jī)械加工消除的缺陷。對(duì)于復(fù)雜工件和大型工件，允許有輕微的邊緣粗糙度和銳邊電鍍，但不應(yīng)影響裝配質(zhì)量。不允許的缺陷：粗糙涂層、顆粒、毛刺、焦燒、裂紋、膨脹、剝落、起泡、脫落和樹枝狀。裝飾表面不得有夾具印，印，變暗，斑點(diǎn)，光澤或不均勻的顏色。主表面不應(yīng)有無(wú)鉻涂層，露出底部(非主表面允許有輕微的掛工具痕跡)。不干凈的鉻酸酐殘?jiān)?。硬鉻涂層的顯微硬度不應(yīng)低于700HV。電鍍生產(chǎn)中容易影響連續(xù)生產(chǎn)的因素有很多，比如毛坯斷線；輔料供應(yīng)中斷；水、電、氣異常；人員安排不當(dāng)。常州汽車配件電鍍加工設(shè)備
完整的電鍍工藝包括電鍍后處理。常州汽車配件電鍍加工設(shè)備
基材質(zhì)量基體質(zhì)量是涂層質(zhì)量的基本保證，但往往被人們忽視。電鍍前，必須了解工件材料的成分、狀態(tài)、冶金質(zhì)量和成形工藝。加工不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力和微裂紋。工件上不應(yīng)有折疊、焊屑、毛刺、孔洞、砂眼等缺陷。鋼中的夾雜物，尤其是硫化物，不僅影響涂層的耐腐蝕性，還會(huì)使電鍍液中毒。另外，基體越光滑、越光亮，化學(xué)鍍鎳層越連續(xù)，耐蝕性越高?；瘜W(xué)鍍鎳溶液及工藝化學(xué)鍍鎳液產(chǎn)品的技術(shù)水平不同，鍍后鍍層的性能也不同。需要使用配方成熟的化學(xué)鎳溶液。自制的化學(xué)鎳藥液雖然可以使用，但穩(wěn)定性可能稍差，使用周期短，但成本會(huì)更高。化學(xué)鍍鎳工藝也很重要。電鍍速度過(guò)快、pH值過(guò)高、溫度不穩(wěn)定、槽液液位控制不及時(shí)都會(huì)影響結(jié)果。同時(shí)，非常重要的是，化學(xué)鍍鎳層越厚，耐腐蝕性越高。常州汽車配件電鍍加工設(shè)備
寶陽(yáng)裝備科技（淮安）有限公司位于淮安市淮安區(qū)臺(tái)資機(jī)電產(chǎn)業(yè)園南灣路，是一家專業(yè)的經(jīng)營(yíng)范圍：寶陽(yáng)裝備科技（淮安）有限公司的經(jīng)營(yíng)范圍主要在：螺旋滑槽、物流裝備、汽車零部件、機(jī)械零部件、電子零部件等金屬制品的生產(chǎn)，以及大型激光切割、鈑金、CNC、無(wú)電解化學(xué)鎳、鍍鋅等金屬表面處理與加工。公司。寶陽(yáng)是寶陽(yáng)裝備科技（淮安）有限公司的主營(yíng)品牌，是專業(yè)的經(jīng)營(yíng)范圍：寶陽(yáng)裝備科技（淮安）有限公司的經(jīng)營(yíng)范圍主要在：螺旋滑槽、物流裝備、汽車零部件、機(jī)械零部件、電子零部件等金屬制品的生產(chǎn)，以及大型激光切割、鈑金、CNC、無(wú)電解化學(xué)鎳、鍍鋅等金屬表面處理與加工。公司，擁有自己**的技術(shù)體系。公司不僅*提供專業(yè)的經(jīng)營(yíng)范圍：寶陽(yáng)裝備科技（淮安）有限公司的經(jīng)營(yíng)范圍主要在：螺旋滑槽、物流裝備、汽車零部件、機(jī)械零部件、電子零部件等金屬制品的生產(chǎn)，以及大型激光切割、鈑金、CNC、無(wú)電解化學(xué)鎳、鍍鋅等金屬表面處理與加工。，同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。寶陽(yáng)裝備科技（淮安）有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋螺旋滑槽，電鍍層加工，干線裝車滑槽生產(chǎn)廠家，矩陣分揀滑槽廠家直銷，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。