泰州專業(yè)電鍍鋅加工生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-04-24

專業(yè)電鍍車間可以是多方位電鍍自動化流水線生產(chǎn)模式,也可以是手工電鍍作業(yè)生產(chǎn)模式。從鍍前處理、電鍍到鍍后處理的產(chǎn)品加工全過程在車間完成。有條件的車間可以單獨設置生產(chǎn)計劃(調度)、工藝管理、質量檢驗、直接成本管理等專職部門(或人員),在公司或工廠部門的領導下,多方面完成產(chǎn)品加工任務。在品種多、加工任務少、訂貨不穩(wěn)定的情況下,可根據(jù)一般電鍍工藝要求建立綜合加工電鍍車間,滿足市場訂貨要求。電鍍車間可分為掛鍍和滾鍍,工藝類型可分為鍍鋅、銅、鎳、鉻等。并建立車間工段或小組進行生產(chǎn)。在車間工段或班組,產(chǎn)品的預鍍、電鍍、后處理全過程可以全部完成;或者,預鍍處理可以是**的,可以建立專業(yè)的預鍍處理部門或團隊,預鍍處理完成后,可以將產(chǎn)品交付給每個電鍍部門或團隊進行后續(xù)處理,直到產(chǎn)品的電鍍依次完成。電鍍層可以提高金屬零件在使用環(huán)境中的耐腐蝕性;裝飾零件的外觀,使其明亮美觀;提高零件的工作性能。泰州專業(yè)電鍍鋅加工生產(chǎn)廠家

電鍍過程中鍍層附著力不足的原因:過程控制不到位過程控制對電鍍層的質量起著重要的作用。如果鍍液和預處理沒有問題,需要檢查工藝控制是否有問題。槽中的溫度、電流密度、藥液的酸堿度、電鍍時間和其他工藝控制需要與產(chǎn)品相匹配。所以過程控制一定要準確。生產(chǎn)進度太快了產(chǎn)品通常由許多零件和部件組成。眾所周知,為了完成這些零件的加工,往往需要跨多個車間。可惜電鍍是后一道工序。所以我們經(jīng)常看到這樣的場景:零件還沒到電鍍車間,組裝車間的兄弟們就已經(jīng)在等零件組裝好了。結果工期太緊,大家為了完成任務連續(xù)加班,導致電鍍時間達不到工藝要求。此外,夜間工作燈光影響檢查,影響電鍍質量。江蘇鋅酸鹽滾鍍鋅電鍍加工廠謹防電鍍液加熱過高。鍍液加熱過高,會加速鍍液的蒸發(fā)和分解,氣溶膠中含有高濃度的溶質成分。

電鍍加工中常見問題分析麻沙麻砂是指涂層上有許多致密細小的點狀突起。嚴重時肉眼可見,較細的麻砂只是亮度平整不足,因為麻砂產(chǎn)生光的漫反射而不是定向反射,所以不能達到高亮度。粗糙粗糙是指與麻砂相比,涂層上有肉眼可見的大突起,用手觸摸有明顯的凹凸感。粗糙的原因主要有兩個:一是鍍層中形成異常粗大的晶體甚至沉積物;其次,鍍液中具有較大顆粒尺寸的固體機械雜質下沉到工件上并被涂覆在涂層中,這通常是不均勻分布造成的。

鍍鎳層質量要求外觀要求:鍍鎳層顏色為微黃的銀白色,光亮的鍍鎳層具有非常明顯的銀白色光澤。涂層應細致均勻。涂層厚度符合圖紙和工藝要求。光亮鎳鍍層應達到鏡面亮度,主工作面的亮度應盡可能均勻。允許缺陷:涂層顏色略不均勻。一些鍍鎳光亮劑的涂層略呈綠色,一些光亮劑的涂層略呈白色。同一工件有輕微的不平整。光亮鍍鎳非工件表面允許亮度稍差。不允許的缺陷:涂層呈樹枝狀、海綿狀、條紋狀、黑點、斑點、粗糙、發(fā)黑、起泡和剝落。涂層上有灰、棕、綠、黑點。涂層上有未清洗鹽的痕跡。與電鍍不同,鎳離子可以在沒有外部電源的情況下,通過自催化作用在金屬表面還原沉積,因此也稱為化學鍍。

根據(jù)金屬接觸耦合原理選擇在腐蝕性介質的環(huán)境中,兩種金屬相互接觸會因電極電位的不同而產(chǎn)生接觸腐蝕,作為陽極的金屬會加速腐蝕。因此,在選擇電鍍層時,應考慮電鍍層與基體金屬在電化學序列中的位置應盡可能接近,一般要求兩種金屬電極之間的電位差不超過0.5V不同涂料的性能既有共性,又有差異。因此,電鍍產(chǎn)品時,應根據(jù)不同的工作條件和環(huán)境選擇合適的涂層。電鍍層質量檢驗評定標準各種零件電鍍后必須經(jīng)過質量檢驗。電鍍層的質量檢驗包括外觀、厚度、與基體金屬的附著力、延展性、顯微硬度、脆性、耐腐蝕性、耐磨性、可焊性等。雖然具體質量檢查的內容因零件和涂層而異,但所有涂層都需要檢查涂層的外觀、厚度、耐腐蝕性和與基體金屬的附著力。每個國家對電鍍層的質量檢驗方法和評價都有自己的國家標準和統(tǒng)一的國際標準;不同的企業(yè)也有相應的企業(yè)標準。嚴格防止電鍍液被排氣扇吸走。無錫專業(yè)滾掛鍍化學鎳加工廠商

電鍍是一個原子沉積過程,與原子化、熔化、鍍膜有本質區(qū)別。泰州專業(yè)電鍍鋅加工生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)中嚴格的質量管理電鍍質量其實是整個電鍍過程的結果。在一系列國際質量標準中,電鍍工藝被列為特殊工藝,特殊工藝需要特殊考慮。所謂特殊考慮,是指根據(jù)4W1E五大因素(人員、設備、原材料、方法、環(huán)境)對電鍍工藝進行整體質量控制,建立質量保證體系,達到向市場提供優(yōu)良產(chǎn)品的目的。為了與世界經(jīng)濟接軌,我們應該努力采用國際標準,相當于國家標準系列的質量標準。以質量求發(fā)展是當今企業(yè)競爭成敗的關鍵。適銷對路的優(yōu)良產(chǎn)品是企業(yè)生產(chǎn)的,生產(chǎn)靠科學管理,科學管理靠人。產(chǎn)品質量的關鍵是解決人的工作質量。優(yōu)良的產(chǎn)品質量靠的是以人為本,質量靠的是人。人的素質和工作質量可以決定產(chǎn)品的質量;二是內部管理,電鍍要以質量為要點,有效益。質量管理的本質是制度和人,是企業(yè)成敗的分界線。如果實際管理中有令不行,有禁不止,規(guī)章制度沒有實際效果,表現(xiàn)一定是人走神,不上進,企業(yè)沒有凝聚力。泰州專業(yè)電鍍鋅加工生產(chǎn)廠家

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