生產(chǎn)中嚴格的質量管理電鍍質量其實是整個電鍍過程的結果。在一系列國際質量標準中，電鍍工藝被列為特殊工藝，特殊工藝需要特殊考慮。所謂特殊考慮，是指根據(jù)4W1E五大因素(人員、設備、原材料、方法、環(huán)境)對電鍍工藝進行整體質量控制，建立質量保證體系，達到向市場提供優(yōu)良產(chǎn)品的目的。為了與世界經(jīng)濟接軌，我們應該努力采用國際標準，相當于國家標準系列的質量標準。以質量求發(fā)展是當今企業(yè)競爭成敗的關鍵。適銷對路的優(yōu)良產(chǎn)品是企業(yè)生產(chǎn)的，生產(chǎn)靠科學管理，科學管理靠人。產(chǎn)品質量的關鍵是解決人的工作質量。優(yōu)良的產(chǎn)品質量靠的是以人為本，質量靠的是人。人的素質和工作質量可以決定產(chǎn)品的質量；二是內(nèi)部管理，電鍍要以質量為要點，有效益。質量管理的本質是制度和人，是企業(yè)成敗的分界線。如果實際管理中有令不行，有禁不止，規(guī)章制度沒有實際效果，表現(xiàn)一定是人走神，不上進，企業(yè)沒有凝聚力。專業(yè)電鍍車間可以是多方位電鍍自動化流水線生產(chǎn)模式，也可以是手工電鍍作業(yè)生產(chǎn)模式。鹽城專業(yè)鍍化學鎳加工設備
根據(jù)金屬接觸耦合原理選擇在腐蝕性介質的環(huán)境中，兩種金屬相互接觸會因電極電位的不同而產(chǎn)生接觸腐蝕，作為陽極的金屬會加速腐蝕。因此，在選擇電鍍層時，應考慮電鍍層與基體金屬在電化學序列中的位置應盡可能接近，一般要求兩種金屬電極之間的電位差不超過0.5V不同涂料的性能既有共性，又有差異。因此，電鍍產(chǎn)品時，應根據(jù)不同的工作條件和環(huán)境選擇合適的涂層。電鍍層質量檢驗評定標準各種零件電鍍后必須經(jīng)過質量檢驗。電鍍層的質量檢驗包括外觀、厚度、與基體金屬的附著力、延展性、顯微硬度、脆性、耐腐蝕性、耐磨性、可焊性等。雖然具體質量檢查的內(nèi)容因零件和涂層而異，但所有涂層都需要檢查涂層的外觀、厚度、耐腐蝕性和與基體金屬的附著力。每個國家對電鍍層的質量檢驗方法和評價都有自己的國家標準和統(tǒng)一的國際標準；不同的企業(yè)也有相應的企業(yè)標準。鎮(zhèn)江五金電鍍加工公司化學鍍鎳層應為銀白色光澤，除氫后應為淺黃色的半銀白色光澤。涂層應細致均勻。
化學鍍鎳的預處理因基材不同而異，不能一概而論，尤其是鋁合金和塑料的預處理比較復雜。本文對此也進行了討論。這里只介紹在鐵基體上鍍廣州，麥吉柯和中磷化學鍍鎳MK660的工藝。1.除油目的：去除工件加工成型過程中殘留的各種油脂和拋光蠟。技術條件：通用脫脂粉MK12130-80g/l溫度50-60，持續(xù)5-10分鐘如果想要更好的除油效果，同樣的條件下可以電解2-3個帶陰極的ASD30-120秒。如果工件已經(jīng)拋光，在除油之前需要先去蠟。技術條件：除了保存水MK10130-50毫升/升(如果配備超聲波，10-30毫升/升)溫度75-85，持續(xù)5-10分鐘
“四更”電鍍工藝。目前，對電鍍加工工藝的要求已經(jīng)達到了更高的水平。以前的電鍍技術對于廢水處理不是很強大，但是現(xiàn)在可以將電鍍對環(huán)境的影響降到很低。電鍍加工生產(chǎn)是一項專業(yè)性強、綜合性和復雜性高的系統(tǒng)工程。無論是專業(yè)電鍍廠還是綜合電鍍加工企業(yè)，都具有“四多”的特點：電鍍種類多：有各種電鍍，單層或多層。工藝有很多，如鍍前預處理(脫脂、酸洗、活化等)。)，電鍍，電鍍后的后處理(鈍化、光照、氫氣、干燥等)。).不同的基材預處理、電鍍和后處理工藝是不同的。品種很多：比如產(chǎn)品和材料的幾何形狀和質量要求隨著產(chǎn)品和質量要求的不同而不同，其生產(chǎn)工藝和工藝條件也不同。有很多因素，如原材料，公關。化學鍍鎳的后處理無非是加熱去除氫，提高硬度，提高耐磨性或附著力，或進一步處理提高耐腐蝕性。
銅鍍層質量要求外觀要求：鍍層顏色為紫色或玫瑰色。鈍化后的銅鍍層光亮，呈淺紅色。涂層應細致均勻。允許缺陷：涂層顏色稍不均勻。**鍍銅為暗紅色，光亮**鍍銅和焦磷酸鍍銅為淺玫瑰紅，染料酸性鍍銅為亮深紅色，MN酸性鍍銅較淺。形狀復雜的工件邊緣略粗糙(用于裝飾性多層電鍍底漆的鍍銅除外)。局部鍍銅層的工件界面允許移動1mm，不允許的缺陷：鍍層呈樹枝狀、海綿狀、條紋狀，有黑點、斑點、脫落、氣泡、燒焦、粗糙。鍍層上有未洗鹽的痕跡。防變色處理后，保護功能性銅涂層表面不應起霜或變黑。電鍍的整個過程一般分為三個部分：電鍍前的準備、電鍍本身和電鍍后的處理。鹽城專業(yè)鍍化學鎳加工設備
電鍍槽或加熱(冷卻)管的泄漏往往會造成嚴重的污染，其泄漏原因因制造材料和電鍍類型的不同而不同。鹽城專業(yè)鍍化學鎳加工設備
根據(jù)金屬的用途或設計目的，其后處理可分為三類，即改善或增強保護性、裝飾性和功能性。(1)保護性后處理除鍍鉻外，所有其他保護涂層，如果用作表面涂層，需要進行適當?shù)暮筇幚恚员３只蛟鰪娖浔Ｗo性能。常用的后處理方法是鈍化。對于保護要求較高的，可以從環(huán)保和成本方面考慮，采用表面涂裝處理，如面漆涂裝處理。(2)裝飾后處理裝飾后處理是非金屬電鍍中常見的處理工藝。如仿金、仿銀、仿古銅、刷涂、著色或染色等藝術處理。這些處理中的大多數(shù)還要求表面涂上透明的面漆。有時需要使用彩色透明涂料，如仿金、紅、綠、紫等顏色的涂料。(3)功能后處理。一些非金屬電鍍產(chǎn)品是為功能需求而設計的，電鍍后需要進行一些功能處理。例如，用作磁屏蔽層的表面涂膜、用作可焊接鍍層的表面焊料涂層等。除了電鍍工藝本身，電鍍前后的預處理對電鍍效果也很重要。鹽城專業(yè)鍍化學鎳加工設備
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