四川環(huán)保型化學(xué)鎳電鍍加工公司

來源: 發(fā)布時間:2022-07-29

鍍后處理化學(xué)鍍鎳的后處理無非是加熱去除氫,提高硬度,提高耐磨性或附著力,或進(jìn)一步處理提高耐腐蝕性。鍍后待處理的鍍層只占總鍍層的一小部分。試驗(yàn)表明,200加熱1小時的熱處理方法也有利于提高涂層的抗點(diǎn)蝕性能。通過在低溫下短時間加熱除去氫,并且涂層的無定形結(jié)構(gòu)繼續(xù)保持。同時發(fā)生了很大的弛豫,使其體積減小,密度增大,孔隙率降低。鉻酸鹽鈍化處理是提高化學(xué)鍍鎳層抗變色性、延長鹽霧試驗(yàn)時間和耐腐蝕性的一種簡單有效的方法。但目前環(huán)保越來越嚴(yán)格,鉻酸鹽密封處理受到更嚴(yán)格的限制。電鍍涂層應(yīng)具有規(guī)定的指標(biāo)。如鹽霧試驗(yàn)中的表面粗糙度、硬度、顏色、耐腐蝕性等。四川環(huán)保型化學(xué)鎳電鍍加工公司

1、根據(jù)基體材料選擇(1)貴金屬、不銹鋼、軋制磁性合金材料、鎳銅合金等。一般不需要保護(hù)層;(2)碳鋼、低合金鋼、鑄鐵零件在大氣中容易腐蝕,鍍鋅、鍍鎘后需要鈍化;(3)鋼彈簧零件鍍鋅或鍍鎘后需要脫氫;(4)銅及其合金零件,濕熱帶使用的產(chǎn)品應(yīng)加以保護(hù),一般產(chǎn)品可進(jìn)行光亮酸洗和鈍化處理;(5)鋁及鋁合金零件陽極氧化后用重鉻酸鹽密封;(6)鋅合金零件磷化、鈍化、電鍍。2.根據(jù)涂層應(yīng)用進(jìn)行選擇(1)防護(hù)涂層:其主要作用是保護(hù)基底金屬不受腐蝕,不規(guī)定對產(chǎn)品的裝飾要求。(2)保護(hù)-裝飾涂層:除了保護(hù)基底金屬,還使零件美觀。(3)功能性涂層:除具有一定的保護(hù)功能外,主要用于特殊工作目的。廣東汽車配件電鍍加工批發(fā)價電鍍前準(zhǔn)備包括拋光和清洗,而鍍后處理是必要的清洗和附加處理。

預(yù)處理的質(zhì)量要求(1)除油質(zhì)量要求:除油后的工件表面不得有油污、拋光膏等。兩種常用的除油檢查方法如下:水滴試驗(yàn)法:將水滴在工件,表面,如果水滴均勻擴(kuò)散形成連續(xù)的水膜,說明除油干凈;如果水滴是球形的,當(dāng)工件擺動時,水滴會立即滾下,表明除油不完全。吊水試驗(yàn)法:將工件浸入清水中,然后提出,觀察工件,的表面狀態(tài)如果工件,表面形成連續(xù)的水膜,則說明油是干凈的;如果在工件,表面形成不連續(xù)的水膜,這意味著除油不完全。(2)蝕刻質(zhì)量要求:工件蝕刻表面不應(yīng)有氧化膜或棕堿性膜(2)鋼鐵零件蝕刻后表面應(yīng)為銀(灰)白色;有色金屬基材蝕刻后應(yīng)沒有斑點(diǎn)和變件表面應(yīng)具有良好的水潤濕性。工件,表面不得有麻點(diǎn)、麻點(diǎn)等過腐蝕現(xiàn)象。(3)化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光的質(zhì)量要求:化學(xué)拋光后的工件表面應(yīng)潔凈、無油、無銹、無氧化皮、無毛刺等。工件的表面應(yīng)光亮均勻,工件的形狀不應(yīng)損壞或變形。

根據(jù)金屬接觸耦合原理選擇在腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中,兩種金屬相互接觸會因電極電位的不同而產(chǎn)生接觸腐蝕,作為陽極的金屬會加速腐蝕。因此,在選擇電鍍層時,應(yīng)考慮電鍍層與基體金屬在電化學(xué)序列中的位置應(yīng)盡可能接近,一般要求兩種金屬電極之間的電位差不超過0.5V不同涂料的性能既有共性,又有差異。因此,電鍍產(chǎn)品時,應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和環(huán)境選擇合適的涂層。電鍍層質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)各種零件電鍍后必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)。電鍍層的質(zhì)量檢驗(yàn)包括外觀、厚度、與基體金屬的附著力、延展性、顯微硬度、脆性、耐腐蝕性、耐磨性、可焊性等。雖然具體質(zhì)量檢查的內(nèi)容因零件和涂層而異,但所有涂層都需要檢查涂層的外觀、厚度、耐腐蝕性和與基體金屬的附著力。每個國家對電鍍層的質(zhì)量檢驗(yàn)方法和評價都有自己的國家標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)一的國際標(biāo)準(zhǔn);不同的企業(yè)也有相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對于任何一種鍍膜工藝來說,基本的要求就是鍍膜要和基材牢固的結(jié)合在一起。

預(yù)處理對電鍍效果起著至關(guān)重要的作用,后處理可以明顯提高電鍍零件的性能。為了保證電鍍件的使用性能,合理的后處理工藝是必要的。預(yù)處理的目的是獲得良好的涂層。由于在制造、加工、運(yùn)輸和儲存過程中,油脂、氧化皮、氫氧化物、灰塵和其他污垢會粘附在電鍍零件的表面,如果這些污垢沒有被去除,電鍍就不能獲得良好的涂層。事實(shí)證明,涂層的剝落、起泡、斑點(diǎn)和耐腐蝕性差往往是由于預(yù)處理不當(dāng)造成的。因此,預(yù)處理在電鍍過程中起著重要的作用。光亮的化學(xué)鎳層堪比不銹鋼; 與鍍鎳的黃色外觀相比,其他的在結(jié)合力和磁性方面有時是一個重要的優(yōu)勢。廣東汽車配件電鍍加工廠家

電鍍涂層與基體,包括涂層與涂層之間,應(yīng)具有良好的附著力;四川環(huán)保型化學(xué)鎳電鍍加工公司

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