特殊涂層的質量要求鍍鋅層和鍍鎘層的質量要求外觀要求：未鈍化的鍍鋅層應為銀白色或帶有淺藍色調的銀灰色。未鈍化的鎘涂層應為銀白色或銀灰色。鋅鍍層和鎘鍍層的彩色鈍化膜應完整，呈綠色、彩虹色或金色和黃色；五酸鈍化膜應為均勻的草綠色；白色鈍化膜應為白色或微藍色；藍白鈍化膜的藍色更深。電鍍前噴砂的工件，允許膜層為黃或彩虹色。油箱除氫鈍化膜允許鈍化。涂層的結晶應細致，顏色應均勻。允許缺陷：1復雜工件、大型工件或超長工件的輕微水印和夾具印，輕微毛邊。2同一工件允許有不均勻的色澤。3鈍化膜有輕微劃痕，焊縫和搭接接頭處略暗。4在部分電鍍工件和非電鍍部分之間的連接處允許有輕微的黑色印。電鍍是一個原子沉積過程，與原子化、熔化、鍍膜有本質區(qū)別。河北專業(yè)滾掛鍍化學鎳加工廠家
化學鎳化學鍍鎳是化學鍍中普遍使用的方法?；瘜W鍍鎳的溶液組成包括：鎳離子；絡合劑；緩沖；加速器；還原劑；穩(wěn)定器；潤濕劑；光亮劑；破壞劑；PH調節(jié)劑等。其中鎳離子主要使用硫酸鎳。經過研究，禾川化學開發(fā)了一系列化學鎳藥劑，包括酸性低磷化學鎳、中磷化學鎳、高磷化學鎳和堿性化學鎳。其中，中磷化學鎳在電子化工行業(yè)有很好的應用，是化學鎳和金的前沿工作。工作液穩(wěn)定性好；化學鍍鎳率好，無黑鎳；鍍層潔白細膩，特別適合FPC鍍鎳。耐腐蝕性和抗彎曲性的可靠性符合FPC標準。當基體不能耐受酸性化學鎳時，往往需要使用堿性化學鎳，如鋼、鋁合金等基體表面的化學鎳。我公司開發(fā)的堿性化學鍍鎳在堿性條件下具有良好的耐腐蝕性，鍍層具有良好的抗彎性、低電阻率、良好的導電性和良好的焊接性等特點。湖北真空電鍍加工廠家哪家好活化處理，一般在電鍍前用弱酸腐蝕一定時間進行。
電鍍液被污染在工廠電鍍生產中，由于各種原因，金屬氧化物、金屬雜質、不溶性懸浮物、有機雜質等有害雜質進入電鍍液，這些雜質的過度積累導致電鍍液性能和鍍層質量受到影響。因此，需要定期清理雜質和處理電鍍液?；念A處理不良如果電鍍液沒有問題，可能需要再次檢查基底表面的灰塵、液體殘留物和其他化學物質。由于電鍍產品清洗不好，會影響鍍層的平整度、耐腐蝕性和附著力，鍍層會沉積、疏松、不連續(xù)，甚至鍍層會剝落，使產品失去實際使用價值。因此，保證良好的電鍍前處理工藝也是一項重要的任務。
化學鍍鎳的預處理因基材不同而異，不能一概而論，尤其是鋁合金和塑料的預處理比較復雜。本文對此也進行了討論。這里只介紹在鐵基體上鍍廣州，麥吉柯和中磷化學鍍鎳MK660的工藝。1.除油目的：去除工件加工成型過程中殘留的各種油脂和拋光蠟。技術條件：通用脫脂粉MK12130-80g/l溫度50-60，持續(xù)5-10分鐘如果想要更好的除油效果，同樣的條件下可以電解2-3個帶陰極的ASD30-120秒。如果工件已經拋光，在除油之前需要先去蠟。技術條件：除了保存水MK10130-50毫升/升(如果配備超聲波，10-30毫升/升)溫度75-85，持續(xù)5-10分鐘為了提高工件在大氣中的耐腐蝕性，通過物理、化學或電化學方法在工件表面均勻覆蓋一層薄膜。這叫做密封。
根據金屬接觸耦合原理選擇在腐蝕性介質的環(huán)境中，兩種金屬相互接觸會因電極電位的不同而產生接觸腐蝕，作為陽極的金屬會加速腐蝕。因此，在選擇電鍍層時，應考慮電鍍層與基體金屬在電化學序列中的位置應盡可能接近，一般要求兩種金屬電極之間的電位差不超過0.5V不同涂料的性能既有共性，又有差異。因此，電鍍產品時，應根據不同的工作條件和環(huán)境選擇合適的涂層。電鍍層質量檢驗評定標準各種零件電鍍后必須經過質量檢驗。電鍍層的質量檢驗包括外觀、厚度、與基體金屬的附著力、延展性、顯微硬度、脆性、耐腐蝕性、耐磨性、可焊性等。雖然具體質量檢查的內容因零件和涂層而異，但所有涂層都需要檢查涂層的外觀、厚度、耐腐蝕性和與基體金屬的附著力。每個國家對電鍍層的質量檢驗方法和評價都有自己的國家標準和統一的國際標準；不同的企業(yè)也有相應的企業(yè)標準。由于電鍍產品清洗不好，會影響鍍層的平整度、耐腐蝕性和附著力，甚至鍍層會剝落，使產品失去實際使用價值。蘇州專業(yè)滾掛鍍化學鎳加工哪家好
拋光是通過化學拋光或機械拋光來提高金屬工件表面光潔度和降低表面粗糙度的工藝過程。河北專業(yè)滾掛鍍化學鎳加工廠家
（1）涂層外觀涂層的外觀是任何零件和任何涂層都需要檢查的項目之一。通常，涂層的外觀是在自然光下用肉眼直接觀察的。其內容包括宏觀均勻性、顏色、亮度、結晶和鍛造層的宏觀結合力。一般來說，除了其獨特的色澤外，涂層應均勻、細致、附著力好，不允許有孔洞、條紋、氣泡、剝落、毛刺、結節(jié)、麻點、燃燒、開裂、剝落、脫落、顏色異?；蚵╁儭５珜τ趻戾兞慵?，一般在掛鉤處允許有輕微缺陷。（2）鍍層厚度為了保證零件的使用性能，零件表面的涂層需要達到一定的厚度。常用的涂層厚度測量方法包括破壞性和非破壞性方法。破壞性厚度測量方法包括陽極溶解庫侖法、金相法、溶解稱重法、液流法、點滴法等，非破壞性厚度測量方法包括機械測量法、磁法、渦流法、射線背散射法、x射線光譜法等。使用這些方法測量涂層厚度時，請參考相應的國家標準。河北專業(yè)滾掛鍍化學鎳加工廠家