脫氫處理大部分金屬基體，如鋼、銅等，在預(yù)處理(酸洗、陰極電解脫脂)和電沉積過程中都會(huì)產(chǎn)生“氫”，其中一部分會(huì)以“氫原子”的形式滲入基體和鍍層中才能形成，使被鍍零件變脆，嚴(yán)重降低零件的抗拉強(qiáng)度，稱為氫脆。因此，航空航天、汽車制造等領(lǐng)域使用的零件，鍍后需要進(jìn)行“脫氫”處理，一些使用中抗拉強(qiáng)度要求高的零件也要進(jìn)行“脫氫”處理。脫氫處理在200左右進(jìn)行，處理時(shí)間根據(jù)零件所需的抗拉強(qiáng)度確定。脫氫處理應(yīng)在電鍍后3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。電鍍的后處理工藝是根據(jù)電鍍層的性能、應(yīng)用要求、環(huán)境影響等因素選擇的。河南環(huán)保型化學(xué)鎳電鍍加工哪家好
化學(xué)鍍鎳的預(yù)處理因基材不同而異，不能一概而論，尤其是鋁合金和塑料的預(yù)處理比較復(fù)雜。本文對(duì)此也進(jìn)行了討論。這里只介紹在鐵基體上鍍廣州，麥吉柯和中磷化學(xué)鍍鎳MK660的工藝。1.除油目的：去除工件加工成型過程中殘留的各種油脂和拋光蠟。技術(shù)條件：通用脫脂粉MK12130-80g/l溫度50-60，持續(xù)5-10分鐘如果想要更好的除油效果，同樣的條件下可以電解2-3個(gè)帶陰極的ASD30-120秒。如果工件已經(jīng)拋光，在除油之前需要先去蠟。技術(shù)條件：除了保存水MK10130-50毫升/升(如果配備超聲波，10-30毫升/升)溫度75-85，持續(xù)5-10分鐘宿遷化學(xué)鎳電鍍加工廠商電鍍加工常見問題有鍍液渾濁、麻點(diǎn)砂、粗糙、毛刺、鍍層起霜和光亮不均勻、鍍層附著力差、鍍層脆性大等。
不合格涂層(廢料)(1)過度腐蝕的電鍍零件。(2)有機(jī)械損傷的鍍鋅件。(3)有大量氣孔的鑄件、焊件或釬焊件，其尺寸可通過機(jī)械手段消除。(4)零件因短路過熱而燒壞。(5)涂層不合格的零件不允許拆除。特殊涂層不允許的缺陷：1涂層粗糙、燒焦、有斑點(diǎn)、打結(jié)、黑點(diǎn)、氣泡和脫落。2涂層呈樹枝狀、海綿狀、條紋狀。3局部無涂層(規(guī)定工藝的地方除外)。4可擦去或棕色、褐色鈍化膜。5未清洗的鹽痕跡。5鈍化膜疏松，鈍化液痕跡嚴(yán)重。6局部無彩色鈍化膜。7大面積可噴涂青色清漆，達(dá)到顏色無明顯差異。
目前大部分沿海地區(qū)都是綜合電鍍加工廠。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模設(shè)置生產(chǎn)計(jì)劃(調(diào)度)、工藝管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、成本管理的專職人員，由公司或電鍍廠部門設(shè)置的上述專職部門可直接管理車間。為了保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性，電鍍產(chǎn)品從電鍍前處理、電鍍和電鍍后處理到產(chǎn)品檢驗(yàn)、測(cè)量和包裝的整個(gè)生產(chǎn)過程都應(yīng)連續(xù)正常地進(jìn)行，消除或盡量減少各種生產(chǎn)中不必要的中斷或停頓，以充分利用設(shè)備，有效控制過程，盡量減少消耗和異常生產(chǎn)操作。電鍍生產(chǎn)中，容易影響連續(xù)生產(chǎn)的因素有很多，比如有時(shí)生產(chǎn)安排不合理，毛坯斷線；輔料供應(yīng)中斷；工藝故障或設(shè)備故障；供水、供電、供氣異常；人員安排不當(dāng)或勞動(dòng)力不足都會(huì)影響生產(chǎn)。電鍍的后處理工藝通常包括拋光、鈍化、著色、鍍膜、密封、脫氫等工藝。
預(yù)處理電鍍前很難清洗基體上原有的潤(rùn)滑油或緩蝕劑。如果處理不好，不僅會(huì)降低涂層的附著力，還會(huì)產(chǎn)生孔洞，降低耐腐蝕性。碳鋼基材除了化學(xué)清洗外，經(jīng)常推薦電解清洗，但這種清洗方式明顯影響涂層的耐蝕性。例如，在堿性介質(zhì)中清洗中陽電極會(huì)增加涂層的孔隙率；陰極清洗雖然孔隙率低，但可能會(huì)引起氫脆。用堿性除銹劑，如果定期反復(fù)沖洗，即85浸泡10分鐘，再用陽極沖洗2分鐘，浸泡后效果不如用陰極沖洗?；罨瘯r(shí)，鐵基體用鹽酸活化腐蝕速率會(huì)增加，用稀硫酸活化效果更好，時(shí)間越短越好。緩蝕劑不能用在活化液中(這個(gè)不能一概而論，一些專業(yè)的去除重銹的添加劑都有緩蝕劑，甚至鹽酸也有效)。基體中的鉛會(huì)在鍍層中造成微孔，降低附著力，使鍍液中毒。這種基材不應(yīng)該用硫酸活化，25%HBF4比較好，可以先做閃鍍。在與腐蝕的斗爭(zhēng)中，人們采取了許多有效的措施，其中電鍍是重要手段之一。江西專業(yè)電鍍鋅加工生產(chǎn)廠家
謹(jǐn)防電鍍液加熱過高。鍍液加熱過高，會(huì)加速鍍液的蒸發(fā)和分解，氣溶膠中含有高濃度的溶質(zhì)成分。河南環(huán)保型化學(xué)鎳電鍍加工哪家好
銅鍍層質(zhì)量要求外觀要求：鍍層顏色為紫色或玫瑰色。鈍化后的銅鍍層光亮，呈淺紅色。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。允許缺陷：涂層顏色稍不均勻。**鍍銅為暗紅色，光亮**鍍銅和焦磷酸鍍銅為淺玫瑰紅，染料酸性鍍銅為亮深紅色，MN酸性鍍銅較淺。形狀復(fù)雜的工件邊緣略粗糙(用于裝飾性多層電鍍底漆的鍍銅除外)。局部鍍銅層的工件界面允許移動(dòng)1mm，不允許的缺陷：鍍層呈樹枝狀、海綿狀、條紋狀，有黑點(diǎn)、斑點(diǎn)、脫落、氣泡、燒焦、粗糙。鍍層上有未洗鹽的痕跡。防變色處理后，保護(hù)功能性銅涂層表面不應(yīng)起霜或變黑。河南環(huán)保型化學(xué)鎳電鍍加工哪家好
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