江蘇鋅酸鹽滾鍍鋅電鍍加工價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-05

鍍銀層的質(zhì)量要求外觀要求:鍍銀層應(yīng)為銀白色,拋光鍍銀層和光亮鍍銀層應(yīng)為光亮的鏡面銀白色。鈍化銀涂層為銀白色,帶淡黃色調(diào)。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。允許缺陷:同一部位顏色稍不均勻,有黃色光澤。形狀復(fù)雜的零件邊緣略粗糙。不允許的缺陷:樹枝狀、海綿狀和條狀鍍層。粗糙、黑點(diǎn)、斑點(diǎn)、灼熱、起泡、起皮、落涂層。零件腐蝕和微量未清洗鹽。鍍金質(zhì)量要求:堿性和中性鍍金顏色為金黃色,酸性硬鍍金為淡紅色淡黃色。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。允許缺陷:同一部位色澤稍不均勻。不允許的缺陷:粗糙、深色、金黃色和棕色涂層。脫皮、起泡、燒焦,局部無(wú)涂層。未清洗鹽的痕跡。注:滲碳零件的涂層不允許有氣孔(一般零件不應(yīng)超過(guò)2l/cm2)。電鍍質(zhì)量其實(shí)是整個(gè)電鍍過(guò)程的結(jié)果。江蘇鋅酸鹽滾鍍鋅電鍍加工價(jià)格

電鍍質(zhì)量責(zé)任制建立質(zhì)量責(zé)任制,讓企業(yè)中的每個(gè)人都能明確具體的任務(wù)、職責(zé)和權(quán)力,讓一切負(fù)責(zé)質(zhì)量工作。需要執(zhí)行工藝規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),妥善處理質(zhì)量問(wèn)題。車間質(zhì)量責(zé)任制:生產(chǎn)車間需要將不合格產(chǎn)品帶出車間。堅(jiān)持“三不放過(guò)”原則,即不查找原因,不落實(shí)措施,不分清責(zé)任,消除車間不合格品。班組質(zhì)量責(zé)任制:班組對(duì)其生產(chǎn)的產(chǎn)品(半成品或其他)質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。發(fā)生質(zhì)量事故時(shí),要組織全班進(jìn)行分析研究,采取措施解決。組長(zhǎng)的考核不僅是考核生產(chǎn)指標(biāo)完成情況,還要考核過(guò)程執(zhí)行情況和原始記錄的完整性。個(gè)人質(zhì)量責(zé)任制:操作人員嚴(yán)格按工藝操作,按圖加工,按制度辦事。原始記錄應(yīng)認(rèn)真保存,并應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,以確保不合格品不送檢,不轉(zhuǎn)移到過(guò)程中。要及時(shí)對(duì)前一道工序的加工質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行信息反饋,努力提出合理化建議,不斷提高這道工序的質(zhì)量。四川專業(yè)滾掛鍍化學(xué)鎳加工廠商電鍍涂層應(yīng)具有規(guī)定的指標(biāo)。比如鹽霧試驗(yàn)中的表面粗糙度、硬度、顏色、耐腐蝕性等。

鍍層(包括電鍍層、氧化膜和磷化膜)的外觀檢查是鍍層質(zhì)量檢查中非常常見和基礎(chǔ)的項(xiàng)目。外觀不合格的涂料不需要進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢測(cè)。檢查涂層外觀的方法是在白色透明光下直接用視力觀察,沒(méi)有自然散射光或反射光。光的照度應(yīng)不低于300IX(即距離500mm處置于40W熒光燈下的部件照度)。檢查的內(nèi)容包括涂層類型的識(shí)別、涂層的宏觀附著力、涂層顏色、亮度、均勻性和涂層缺陷等?;瘜W(xué)鍍鎳層的質(zhì)量要求外觀要求:化學(xué)鍍鎳層應(yīng)為銀白色光澤,除氫后應(yīng)為淺黃色的半銀白色光澤。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。允許缺陷:同一工件光澤不均勻。鍍層上有輕微的水印。不允許的缺陷:涂層呈樹枝狀、海綿狀、條紋狀。涂層上有斑點(diǎn)、黑點(diǎn)、氣泡、起皮、深色、起皮。涂層上有未清洗鹽的痕跡。

預(yù)處理對(duì)電鍍效果起著至關(guān)重要的作用,后處理可以明顯提高電鍍零件的性能。為了保證電鍍件的使用性能,合理的后處理工藝是必要的。預(yù)處理的目的是獲得良好的涂層。由于在制造、加工、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中,油脂、氧化皮、氫氧化物、灰塵和其他污垢會(huì)粘附在電鍍零件的表面,如果這些污垢沒(méi)有被去除,電鍍就不能獲得良好的涂層。事實(shí)證明,涂層的剝落、起泡、斑點(diǎn)和耐腐蝕性差往往是由于預(yù)處理不當(dāng)造成的。因此,預(yù)處理在電鍍過(guò)程中起著重要的作用。電鍍前準(zhǔn)備包括拋光和清洗,而鍍后處理是必要的清洗和附加處理。

加強(qiáng)日常管理保證生產(chǎn)過(guò)程的計(jì)劃生產(chǎn)過(guò)程按計(jì)劃進(jìn)行,也就是說(shuō),整個(gè)生產(chǎn)要按照工藝要求,嚴(yán)格按比例、有計(jì)劃地進(jìn)行匹配,使整個(gè)生產(chǎn)有序、連續(xù)地進(jìn)行,從而保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。如果設(shè)備能力不協(xié)調(diào),工藝安排不合理,人員設(shè)置不當(dāng),生產(chǎn)計(jì)劃的比例隨時(shí)會(huì)失衡。因此,生產(chǎn)過(guò)程需要有計(jì)劃、有管理,才能保證從毛坯生產(chǎn)到電鍍產(chǎn)品完成,產(chǎn)品能按質(zhì)、按量、按時(shí)間有步驟、有規(guī)律地運(yùn)行,即每道工序能定期、定量地進(jìn)出槽,每一個(gè)生產(chǎn)周期能正常生產(chǎn)產(chǎn)品,每班、每天、每周、每月能按生產(chǎn)計(jì)劃正常運(yùn)行,原輔材料能定期添加(特別是各種電鍍添加劑),鍍液能定期凈化?;瘜W(xué)鍍鎳層應(yīng)為銀白色光澤,除氫后應(yīng)為淺黃色的半銀白色光澤。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。上海五金電鍍加工哪家好

嚴(yán)格防止電鍍液被排氣扇吸走。江蘇鋅酸鹽滾鍍鋅電鍍加工價(jià)格

預(yù)處理的質(zhì)量要求(1)除油質(zhì)量要求:除油后的工件表面不得有油污、拋光膏等。兩種常用的除油檢查方法如下:水滴試驗(yàn)法:將水滴在工件,表面,如果水滴均勻擴(kuò)散形成連續(xù)的水膜,說(shuō)明除油干凈;如果水滴是球形的,當(dāng)工件擺動(dòng)時(shí),水滴會(huì)立即滾下,表明除油不完全。吊水試驗(yàn)法:將工件浸入清水中,然后提出,觀察工件,的表面狀態(tài)如果工件,表面形成連續(xù)的水膜,則說(shuō)明油是干凈的;如果在工件,表面形成不連續(xù)的水膜,這意味著除油不完全。(2)蝕刻質(zhì)量要求:工件蝕刻表面不應(yīng)有氧化膜或棕堿性膜(2)鋼鐵零件蝕刻后表面應(yīng)為銀(灰)白色;有色金屬基材蝕刻后應(yīng)沒(méi)有斑點(diǎn)和變件表面應(yīng)具有良好的水潤(rùn)濕性。工件,表面不得有麻點(diǎn)、麻點(diǎn)等過(guò)腐蝕現(xiàn)象。(3)化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光的質(zhì)量要求:化學(xué)拋光后的工件表面應(yīng)潔凈、無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)氧化皮、無(wú)毛刺等。工件的表面應(yīng)光亮均勻,工件的形狀不應(yīng)損壞或變形。江蘇鋅酸鹽滾鍍鋅電鍍加工價(jià)格

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