預(yù)處理的質(zhì)量要求(1)除油質(zhì)量要求：除油后的工件表面不得有油污、拋光膏等。兩種常用的除油檢查方法如下：水滴試驗(yàn)法：將水滴在工件，表面，如果水滴均勻擴(kuò)散形成連續(xù)的水膜，說(shuō)明除油干凈；如果水滴是球形的，當(dāng)工件擺動(dòng)時(shí)，水滴會(huì)立即滾下，表明除油不完全。吊水試驗(yàn)法：將工件浸入清水中，然后提出，觀察工件，的表面狀態(tài)如果工件，表面形成連續(xù)的水膜，則說(shuō)明油是干凈的；如果在工件，表面形成不連續(xù)的水膜，這意味著除油不完全。(2)蝕刻質(zhì)量要求：工件蝕刻表面不應(yīng)有氧化膜或棕堿性膜(2)鋼鐵零件蝕刻后表面應(yīng)為銀(灰)白色；有色金屬基材蝕刻后應(yīng)沒(méi)有斑點(diǎn)和變件表面應(yīng)具有良好的水潤(rùn)濕性。工件，表面不得有麻點(diǎn)、麻點(diǎn)等過(guò)腐蝕現(xiàn)象。(3)化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光的質(zhì)量要求：化學(xué)拋光后的工件表面應(yīng)潔凈、無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)氧化皮、無(wú)毛刺等。工件的表面應(yīng)光亮均勻，工件的形狀不應(yīng)損壞或變形。對(duì)于任何一種鍍膜工藝來(lái)說(shuō)，基本的要求就是鍍膜要和基材牢固的結(jié)合在一起。廣東專業(yè)電鍍外發(fā)加工
鉻鍍層的質(zhì)量要求外觀要求：鉻鍍層應(yīng)具有白色或藍(lán)色光澤(硬鉻鍍層應(yīng)為微白色或淺藍(lán)色銀白色，裝飾性鉻鍍層應(yīng)為明亮的鏡面銀白色和微淺藍(lán)色):乳白色鉻鍍層應(yīng)為暗淡的乳白色；黑色鉻涂層應(yīng)為暗黑色、藍(lán)黑色和深灰色。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。硬鉻鍍層應(yīng)與基體結(jié)合牢固，鍍層位置和厚度應(yīng)符合圖紙要求，鍍層厚度應(yīng)均勻。允許缺陷：非主表面允許有小夾具印和劃痕。同一工件色澤均勻(裝飾鉻涂層不允許有上述缺陷)。當(dāng)零件形狀復(fù)雜時(shí)，允許在微小的凹槽中沒(méi)有黑鉻涂層或黃。對(duì)于鍍后需要anT的工件，允許有輕微的扎刺、孔洞等可以通過(guò)機(jī)械加工消除的缺陷。對(duì)于復(fù)雜工件和大型工件，允許有輕微的邊緣粗糙度和銳邊電鍍，但不應(yīng)影響裝配質(zhì)量。不允許的缺陷：粗糙涂層、顆粒、毛刺、焦燒、裂紋、膨脹、剝落、起泡、脫落和樹枝狀。裝飾表面不得有夾具印，印，變暗，斑點(diǎn)，光澤或不均勻的顏色。主表面不應(yīng)有無(wú)鉻涂層，露出底部(非主表面允許有輕微的掛工具痕跡)。不干凈的鉻酸酐殘?jiān)?。硬鉻涂層的顯微硬度不應(yīng)低于700HV。泰州專業(yè)滾掛鍍化學(xué)鎳加工批發(fā)價(jià)鍍膜是在鍍銀和仿金的零件上涂上或蘸上一層透明的有機(jī)薄膜，可以防止或延續(xù)電鍍變色的過(guò)程。
對(duì)于任何一種鍍膜工藝來(lái)說(shuō)，基本的要求就是鍍膜要和基材牢固的結(jié)合在一起，除了一些需要?jiǎng)冸x的沉積層，比如電鑄層或者精煉材料，不想把基材帶入產(chǎn)品工藝中。如果結(jié)合力好，不僅要考慮沉積過(guò)程本身，還要對(duì)沉積前后的過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)籌安排和設(shè)計(jì)。電鍍的整個(gè)過(guò)程一般分為三個(gè)部分：電鍍前的準(zhǔn)備、電鍍本身和電鍍后的處理。鍍前準(zhǔn)備包括拋光和清洗，而鍍后處理是必要的清洗和附加處理。然而，電鍍前的準(zhǔn)備通常被直接理解為清潔或改善表面光潔度，但只限于其自身的施工要求。這種過(guò)于狹隘的理解往往會(huì)使涂層達(dá)不到更高的質(zhì)量水平。
鋼鐵零件磷化膜的質(zhì)量要求(1)外觀要求：鋼鐵件磷化應(yīng)為淺灰色至黑灰色，結(jié)晶應(yīng)連續(xù)、均勻、細(xì)致。(2)允許缺陷：磷化后的工件表面允許有：輕度水痕、泛白、掛灰；由于不同的局部熱處理、焊接和表面處理?xiàng)l件，允許不均勻的顏色和結(jié)晶。(3)不允許的缺陷：磷化膜疏松，有鐵銹和綠點(diǎn)，局部無(wú)磷化膜(盲孔、深通孔和工藝文件規(guī)定的地方除外)。鋁及其合金氧化膜的質(zhì)量要求(1)外觀要求：鋁及其合金氧化膜的正常外觀因基材材料和膜色不同而有很大差異，但膜層應(yīng)按符合圖樣的要求連續(xù)、均勻、完整。(2)允許缺陷：輕微水痕。(2)夾具與工件接觸部位有一小部分無(wú)膜層。由于材質(zhì)和表面形態(tài)的原因，在膜層中沿深孔邊緣允許有不均勻的色調(diào)和陰影。(3)不允許的缺陷：氧化膜的裂紋、燒傷和過(guò)度腐蝕。膜表面有劃痕、劃痕、污垢。可以用手指擦去，填充染料掛灰的疏松薄膜。(4)膠片顏色嚴(yán)重不均勻，有未染色部分。工件表面無(wú)氧化膜(通孔，通孔深度及工藝文件規(guī)定除外)。電鍍層可以提高金屬零件在使用環(huán)境中的耐腐蝕性；裝飾零件的外觀，使其明亮美觀；提高零件的工作性能。
電鍍加工中出現(xiàn)問(wèn)題的原因及解決方法：1.電鍍零件毛坯表面太粗糙或不好。在過(guò)于粗糙的表面上沉積高質(zhì)量的電鍍層相對(duì)更加困難，尤其是對(duì)于一些壓鑄質(zhì)量差的產(chǎn)品。材料表面的一些缺陷在電鍍前無(wú)法發(fā)現(xiàn)和修復(fù)，成品率相對(duì)較低。2.電鍍工藝不合理或電鍍時(shí)間不夠。比如電鍍塑料鍍銅時(shí)間太短電流太小，電鍍銅光亮鍍鎳時(shí)間太短或者電流太小。3.電鍍液性能差，流平性差。比如光亮硫酸銅用的材料雜質(zhì)多，成分含量不對(duì)，使用的光亮劑質(zhì)量不好，不能有很好的填充性能。4.電鍍件在預(yù)處理部分有缺陷，如五金電鍍件的底部鍍銅或鍍鎳層有缺陷或有附著的有機(jī)膜層。電鍍加工常見(jiàn)問(wèn)題有鍍液渾濁、麻點(diǎn)砂、粗糙、毛刺、鍍層起霜和光亮不均勻、鍍層附著力差、鍍層脆性大等。天津電鍍加工廠
拋光是通過(guò)化學(xué)拋光或機(jī)械拋光來(lái)提高金屬工件表面光潔度和降低表面粗糙度的工藝過(guò)程。廣東專業(yè)電鍍外發(fā)加工
電鍍加工作為一種化學(xué)工藝，經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題光亮度不均勻電鍍層出現(xiàn)暈染和光亮度不均勻的現(xiàn)象，主要與電鍍工藝的預(yù)處理有關(guān)，電鍍液溫度偏高；pH值偏低十二烷基硫酸鈉質(zhì)量有問(wèn)題，未完全溶解或含有機(jī)物過(guò)多；電鍍槽中油脂和貴金屬雜質(zhì)過(guò)多；陽(yáng)鈍化或進(jìn)入槽時(shí)陰極的電流密度過(guò)高粘合力差；電鍍液pH值過(guò)高，電流密度過(guò)高，F(xiàn)e3含量過(guò)高，穩(wěn)定劑濃度過(guò)少，電鍍前預(yù)處理不好，電鍍液中有貴金屬雜質(zhì)，都會(huì)造成鍍層附著力差；脆性大鎳鐵合金鍍層脆裂甚至爆裂，說(shuō)明鍍液異常。事實(shí)上，鎳鐵合金鍍層的韌性在正常情況下是比較好的。但當(dāng)鍍液的pH值和Fe3含量過(guò)高時(shí)；光亮劑比例不平衡或有機(jī)雜質(zhì)過(guò)多；如果中鐵比率太大，涂層會(huì)變脆或破裂。廣東專業(yè)電鍍外發(fā)加工
寶陽(yáng)裝備科技（淮安）有限公司一直專注于經(jīng)營(yíng)范圍：寶陽(yáng)裝備科技（淮安）有限公司的經(jīng)營(yíng)范圍主要在：螺旋滑槽、物流裝備、汽車零部件、機(jī)械零部件、電子零部件等金屬制品的生產(chǎn)，以及大型激光切割、鈑金、CNC、無(wú)電解化學(xué)鎳、鍍鋅等金屬表面處理與加工。，是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：螺旋滑槽，電鍍層加工，干線裝車滑槽生產(chǎn)廠家，矩陣分揀滑槽廠家直銷等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶好評(píng)。公司深耕螺旋滑槽，電鍍層加工，干線裝車滑槽生產(chǎn)廠家，矩陣分揀滑槽廠家直銷，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。