遼寧氯化鉀滾鍍鋅電鍍加工設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2022-02-11

涂層的耐腐蝕性評價涂層耐蝕性的試驗方法主要有兩種:自然環(huán)境試驗和人工加速腐蝕試驗。前者包括服役環(huán)境下的野外試驗和不同氣候條件下的大氣暴露試驗。這種方法確實可以評價涂層的耐蝕性,但缺點是周期太長;后者包括中性鹽霧試驗(nss)、醋酸銅加速試驗(cass)、腐蝕膏試驗、電解腐蝕試驗、工業(yè)氣體腐蝕試驗、濕熱試驗等。這些耐腐蝕試驗都有相應(yīng)的國家標準,規(guī)定了試驗條件和評價方法。涂層的結(jié)合力電鍍層與基體金屬結(jié)合強度的測試方法有很多,但都是定性測試。涂層附著力的常用測試方法有摩擦拋光試驗、剝離試驗、銼刀試驗、橫切試驗、彎曲試驗、熱振動試驗、拉深試驗等。不同的方法適用于不同的涂料,也有不同的評價標準。使用時請參考相應(yīng)的國家標準。光亮的化學(xué)鎳層堪比不銹鋼; 與鍍鎳的黃色外觀相比,其他的在結(jié)合力和磁性方面有時是一個重要的優(yōu)勢。遼寧氯化鉀滾鍍鋅電鍍加工設(shè)備

電鍍加工中出現(xiàn)問題的原因及解決方法:1.電鍍零件毛坯表面太粗糙或不好。在過于粗糙的表面上沉積高質(zhì)量的電鍍層相對更加困難,尤其是對于一些壓鑄質(zhì)量差的產(chǎn)品。材料表面的一些缺陷在電鍍前無法發(fā)現(xiàn)和修復(fù),成品率相對較低。2.電鍍工藝不合理或電鍍時間不夠。比如電鍍塑料鍍銅時間太短電流太小,電鍍銅光亮鍍鎳時間太短或者電流太小。3.電鍍液性能差,流平性差。比如光亮硫酸銅用的材料雜質(zhì)多,成分含量不對,使用的光亮劑質(zhì)量不好,不能有很好的填充性能。4.電鍍件在預(yù)處理部分有缺陷,如五金電鍍件的底部鍍銅或鍍鎳層有缺陷或有附著的有機膜層。常州專業(yè)滾鍍鋅加工公司電鍍涂層與基體,包括涂層與涂層之間,應(yīng)具有良好的附著力;

黑鎳鍍層質(zhì)量要求:鍍層應(yīng)為黑色。涂層應(yīng)細致均勻。允許缺陷:同一工件上的鍍層顏色稍有不均(未檢查黑鎳鍍層厚度)。不允許的缺陷:涂層粗糙,起皮剝落,局部無涂層。涂層上的機械損傷。涂層上有未清洗鹽的痕跡。涂層為淡黃色或黃褐色。黑鉻涂層質(zhì)量要求外觀要求:均勻啞光黑色。允許缺陷:涂層上有輕微的水痕、浮灰和夾具痕跡。由于工作面狀態(tài)不同,工序復(fù)雜,允許黑色略不均勻,深凹或陰影部分無涂層或黃色涂層。不允許的缺陷:涂層粗糙、松散、脫落。局部無涂層F盲孔,通孔深度及工藝文件規(guī)定的位置除外)。局部著色發(fā)白

根據(jù)使用環(huán)境選擇電鍍層的應(yīng)用條件根據(jù)氣候和環(huán)境的嚴重程度可分為三類:(1)腐蝕嚴重的工作環(huán)境——是空氣中含有少量工業(yè)廢氣或鹽,相對濕度周期性達到98%的地方,或者是雙手經(jīng)常出汗的工作條件。如工業(yè)城市、臨海地區(qū)、濕熱地區(qū)等。(2)中度腐蝕性工作環(huán)境——空氣中不含工業(yè)廢氣或鹽,相對濕度周期性超過70%,可達到環(huán)境的95%。如遠離海洋、工業(yè)不發(fā)達、室內(nèi)環(huán)境一般的地區(qū)。(3)輕度腐蝕的工作環(huán)境——干燥的室內(nèi)外環(huán)境,空氣中無工業(yè)廢氣和鹽分。如干燥的熱帶地區(qū)、干燥的封閉場所或有空調(diào)的實驗室。無論是專業(yè)還是綜合電鍍車間,鍍層質(zhì)量監(jiān)控是保證電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。

鉻鍍層的質(zhì)量要求外觀要求:鉻鍍層應(yīng)具有白色或藍色光澤(硬鉻鍍層應(yīng)為微白色或淺藍色銀白色,裝飾性鉻鍍層應(yīng)為明亮的鏡面銀白色和微淺藍色):乳白色鉻鍍層應(yīng)為暗淡的乳白色;黑色鉻涂層應(yīng)為暗黑色、藍黑色和深灰色。涂層應(yīng)細致均勻。硬鉻鍍層應(yīng)與基體結(jié)合牢固,鍍層位置和厚度應(yīng)符合圖紙要求,鍍層厚度應(yīng)均勻。允許缺陷:非主表面允許有小夾具印和劃痕。同一工件色澤均勻(裝飾鉻涂層不允許有上述缺陷)。當零件形狀復(fù)雜時,允許在微小的凹槽中沒有黑鉻涂層或黃。對于鍍后需要anT的工件,允許有輕微的扎刺、孔洞等可以通過機械加工消除的缺陷。對于復(fù)雜工件和大型工件,允許有輕微的邊緣粗糙度和銳邊電鍍,但不應(yīng)影響裝配質(zhì)量。不允許的缺陷:粗糙涂層、顆粒、毛刺、焦燒、裂紋、膨脹、剝落、起泡、脫落和樹枝狀。裝飾表面不得有夾具印,印,變暗,斑點,光澤或不均勻的顏色。主表面不應(yīng)有無鉻涂層,露出底部(非主表面允許有輕微的掛工具痕跡)。不干凈的鉻酸酐殘渣。硬鉻涂層的顯微硬度不應(yīng)低于700HV。化學(xué)鎳在一個國家或地區(qū)表面處理領(lǐng)域的地位在一定程度上反映了這個國家或地區(qū)的工業(yè)水平。河南專業(yè)鍍化學(xué)鎳加工廠家

完整的電鍍工藝包括電鍍后處理。遼寧氯化鉀滾鍍鋅電鍍加工設(shè)備

1、謹防電鍍液加熱過高。鍍液加熱過高,會加速鍍液的蒸發(fā)和分解,氣溶膠中含有高濃度的溶質(zhì)成分。此時環(huán)境將受到嚴重污染,尤其是酸堿氣溶膠、**物和鉻霧對環(huán)境的影響和對人體的危害更大。2.嚴格防止電鍍液被排氣扇吸走。當排氣扇配置不當,鍍液液位過高時,鍍液容易被吸走,尤其是在箱蓋打開之前,不僅造成環(huán)境污染,還會造成鍍液流失。出現(xiàn)這種情況時,應(yīng)及時采取措施解決,如降低鍍液液位、調(diào)整吸口寬度等。3.防止鍍液和加熱(冷卻)管泄漏造成污染。電鍍槽或加熱(冷卻)管的泄漏往往會造成嚴重的污染,其泄漏原因因制造材料和電鍍類型的不同而不同。遼寧氯化鉀滾鍍鋅電鍍加工設(shè)備

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