江蘇不需要設(shè)置參數(shù)的AOI研發(fā)

來源: 發(fā)布時間:2021-09-03

一是分類,即可以將產(chǎn)品分為合格和不合格,這是深度學(xué)習(xí)很重要的一個應(yīng)用;二是定位,即幫助使用者定位物體的位置和數(shù)量;三是分割,即可以找到缺陷的輪廓,基于缺陷的輪廓和大小,對產(chǎn)品進(jìn)行更精細(xì)的判別。通過深度學(xué)習(xí)算法,軟件可以自動學(xué)習(xí)瑕疵的特征,使得無規(guī)律圖像的分析變得可能;在精確度方面,可通過深度學(xué)習(xí)算法和制造業(yè)特有的數(shù)據(jù)提高檢測的精確度;雖然深度學(xué)習(xí)在很多方面具有優(yōu)勢,不過也并不是所有任務(wù)都適用。深度學(xué)習(xí)對瑕疵分類更有優(yōu)勢。愛為視專注智能視覺,見證中國好品質(zhì)。江蘇不需要設(shè)置參數(shù)的AOI研發(fā)

江蘇不需要設(shè)置參數(shù)的AOI研發(fā),AOI

愛為視智能科技有限公司采用深度學(xué)習(xí)模型、計算機(jī)視覺和圖形圖像處理算法等前沿技術(shù),實現(xiàn)元器件不良檢測的自動化和智能化,極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的品質(zhì),有專業(yè)的特色功能,例如:智能輔助建模,能夠急速建模,無需設(shè)置參數(shù),且能一鍵智能搜索80多種器件;易用性,無需設(shè)置參數(shù),上手快;在線抓拍收件板系統(tǒng)輔助做程序,自動框圖比例高,支持持續(xù)補(bǔ)充學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)后自動建模比例更高(80%+);根據(jù)客戶需要支持自定義器件名稱;支持快速更改工單號;支持批量復(fù)制、粘貼、剪切、刪除等快捷鍵操作。支持客戶離線編程、客戶遠(yuǎn)程調(diào)控、遠(yuǎn)程調(diào)試;支持系統(tǒng)學(xué)習(xí)訓(xùn)練,學(xué)習(xí)越多效果越好,支持本地學(xué)習(xí);支持器件本體大部分特征相同,局部有差異的器件檢測;江西爐前AOI設(shè)備愛為視插件爐前檢測,標(biāo)配2000萬 CCD全彩工業(yè)面陣相機(jī)。

江蘇不需要設(shè)置參數(shù)的AOI研發(fā),AOI

愛為視智能科技有限公司擁有精、專的售后服務(wù),讓廣大客戶售后無憂,切實保障客戶制造效率,實現(xiàn)遠(yuǎn)程響應(yīng),保障制造、生產(chǎn)不停滯;在現(xiàn)場安裝完成后的24小時內(nèi)對甲方人員提供培訓(xùn)指導(dǎo),及時解決現(xiàn)場問題,--開展技能培訓(xùn),保障員工技能操作;只要接到設(shè)備故障的通知,1小時內(nèi)給予客戶回復(fù),能開機(jī)聯(lián)網(wǎng)的遠(yuǎn)程協(xié)助處理;如果需要現(xiàn)場處理的,乙方24小時內(nèi)將派遣人員到現(xiàn)場進(jìn)行處理(廣東省外48小時內(nèi));2年內(nèi)客戶軟件升級無需費(fèi)用。

一般而言,通過算法產(chǎn)生的數(shù)據(jù)集幾乎含括每個缺陷類型100個以上圖像,利用網(wǎng)絡(luò)建立對應(yīng)模型,從而實現(xiàn)對所輸入圖像的對象進(jìn)行識別和分類。簡單舉例,現(xiàn)代的食品制造公司所采用的視覺檢測設(shè)備通常有深度學(xué)習(xí)算法,這一功能便能直接輔助檢測包裝上是否存在某些特定圖像、字符等。 深度學(xué)習(xí)更善于解決復(fù)雜外觀表面及缺陷。比如旋轉(zhuǎn)時掃查零件表面的突出特征如劃痕、凹痕等,深度學(xué)習(xí)在定位、識別、分類等各項細(xì)分功能中對于圖像處理有一個好處以及相對于傳統(tǒng)機(jī)器視覺的不同之處,即它擁有在概念基礎(chǔ)上對零件外觀進(jìn)行概念化和概括的能力。深度機(jī)器學(xué)習(xí)方法有監(jiān)督學(xué)習(xí)與無監(jiān)督學(xué)習(xí)。

江蘇不需要設(shè)置參數(shù)的AOI研發(fā),AOI

AI視覺幾乎涵蓋各行各業(yè),且存在或隱藏于生活中常見的各類實體、場景中。比如:流量檢測、物品的外包裝檢測、紙品質(zhì)量檢驗、各類金屬零部件的瑕疵檢測、質(zhì)量檢驗等等,以及在人工智能智造領(lǐng)域中,也不少見AI視覺的身影,比如無人制衣、視覺機(jī)器人等。就現(xiàn)實意義而言,AI視覺技術(shù)為現(xiàn)代企業(yè)贏得了更高的利益及產(chǎn)業(yè)開發(fā)、上升的空間。一方面,視覺技術(shù)可滿足各類商品的檢測需求,及時地排查各類缺陷,從而避免了不合格產(chǎn)品的外流,生產(chǎn)效率提升帶動了利潤的上升;另一方面,視覺檢測技術(shù)為公司的研發(fā)注入了一種新的活力或是支撐。愛為視DIP 插件爐前檢測-落地式可檢PCBA尺寸:寬度400mm,長度不限;可選配寬度750mm,長度不限。福建新一代智能AOI供應(yīng)

愛為視顛覆性創(chuàng)新應(yīng)用有黑電感字符檢測、晶振字符檢測、字符干擾嚴(yán)重的電解電容檢測等。江蘇不需要設(shè)置參數(shù)的AOI研發(fā)

2019年上半年,下游基建、房地產(chǎn)投錢有限責(zé)任公司較去年有所反彈,制造業(yè)投錢略有回升,利好因素進(jìn)一步傳導(dǎo)至工程機(jī)械行業(yè)。2019年上半年,工程機(jī)械行業(yè)主要產(chǎn)品銷售量為561569臺,較上年增長4.39%,整個行業(yè)呈現(xiàn)出平穩(wěn)增長的趨勢。我國機(jī)械制造業(yè)受到經(jīng)濟(jì)形勢發(fā)展的影響,對我國機(jī)械業(yè)智能化設(shè)備設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、服務(wù);科學(xué)研究和技術(shù)服務(wù);計算機(jī)軟件、信息系統(tǒng)軟件的開發(fā)、銷售、服務(wù);信息系統(tǒng)設(shè)計、集成、運(yùn)行維護(hù)、信息技術(shù)咨詢、集成電路設(shè)計、研發(fā)、銷售、服務(wù);電子、通信與自動控制技術(shù)研究;計算機(jī)科學(xué)技術(shù)研究;企業(yè)管理咨詢(不限制項目);儀器儀表、測量設(shè)備;信息傳輸、軟件和信息技術(shù)服務(wù);商業(yè)信息咨詢;從事電子商務(wù)(依法需經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動);投資興辦實業(yè)(具體項目)另行申報;投資咨詢(不含限制項目)。許可經(jīng)營項目:集成電路制造;電子設(shè)備工程安裝;電子自動化工程安裝;監(jiān)控系統(tǒng)安裝;智能化系統(tǒng)安裝企業(yè)提出了新的課題:調(diào)整發(fā)展思路,調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品技術(shù)含量、提高產(chǎn)品附加值,走轉(zhuǎn)型升級的可持續(xù)發(fā)展之路。實際上,智能技術(shù)正在改造著傳統(tǒng)銷售,一些企業(yè)已經(jīng)開始嘗試部分制造環(huán)節(jié)的智能化。有些企業(yè)雖然沒有大規(guī)模地更換或新上自動化程度較高的成套設(shè)備,但通過關(guān)鍵環(huán)節(jié)的設(shè)備升級,也明顯提高了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。作為我國國民經(jīng)濟(jì)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),機(jī)械及行業(yè)設(shè)備業(yè)仍然是我國經(jīng)濟(jì)增長的主要支撐;作為經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的重要依托,機(jī)械及行業(yè)設(shè)備業(yè)是我國城鎮(zhèn)就業(yè)的主要渠道和國際競爭力的集中體現(xiàn)。江蘇不需要設(shè)置參數(shù)的AOI研發(fā)

深圳愛為視智能科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家其他型的公司。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié),公司旗下智能視覺檢測設(shè)備深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。

標(biāo)簽: AOI

與AOI相關(guān)的擴(kuò)展資料:

【更多】
AOI(Automated Optical Inspection縮寫)的中文全稱是自動光學(xué)檢測,是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的 設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備。當(dāng)自動檢測時,機(jī)器通過 攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供維修人員修整。 運(yùn)用高速高精度視覺處理技術(shù)自動檢測PCB板上各種不同貼裝錯誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細(xì)間距 高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。