江西新一代AOI系統(tǒng)

當(dāng)今企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，已經(jīng)不允許哪怕是0.1%的缺陷存在。有些時(shí)候，如微小尺寸的精確快速測(cè)量，形狀匹配，顏色辨識(shí)等，用人眼根本無(wú)法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行，其它物理量傳感器也難有用武之地。在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中，涉及到各種各樣的檢查、測(cè)量和零件識(shí)別應(yīng)用，例如汽車零配件尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查，電子裝配線的元件自動(dòng)定位，飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量檢查，產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識(shí)別等。這類應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對(duì)外觀質(zhì)量的要求非常高。新一代AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)真正的AI技術(shù)。江西新一代AOI系統(tǒng)

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愛(ài)為視新一代智能插件AOI，采用卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、先進(jìn)深度學(xué)習(xí)模型，計(jì)算機(jī)視覺(jué)、圖形圖像處理等技術(shù)，解決AOI 編程復(fù)雜、誤報(bào)多的行業(yè)痛點(diǎn)，提供插件爐前錯(cuò)、漏、反、多、歪斜等缺陷檢測(cè)方案。其具有無(wú)需設(shè)置參數(shù)、軟件輔助極速建模、無(wú)需專業(yè)操作人員，支持器件局部檢測(cè)等中心優(yōu)勢(shì)；中心優(yōu)勢(shì)：一、軟件輔助建模：極速建模，一鍵智能搜索80多種器件；二、無(wú)需設(shè)置參數(shù)：1.采用智能算法、自動(dòng)框圖比例高；2.無(wú)需抽色、無(wú)需調(diào)飽和度、色相、無(wú)需調(diào)容忍度、閾值；三、無(wú)需專業(yè)操作人員：1.傻瓜式操作，2.會(huì)操作電腦的產(chǎn)線員工即可使用；四、支持局部檢測(cè)：支持器件本體大部分特征相同局部有差異的器件檢測(cè)

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基于圖像檢查的基本原理是:每個(gè)具有明顯對(duì)比度的圖像都是可以被檢查的。存在的主要問(wèn)題是，當(dāng)一些檢查對(duì)象是不可見(jiàn)的，或是在PCB上存在一些干擾使得圖像變得模糊或隱藏起來(lái)了。然而，實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和系統(tǒng)化測(cè)試都表明，這些影響是可以通過(guò)PCB的設(shè)計(jì)來(lái)預(yù)防甚至減少的。為了推動(dòng)這種優(yōu)化設(shè)計(jì)，可以運(yùn)用一些看上去很古老的附加手段(這些方法仍在很多領(lǐng)域被推崇)，它的優(yōu)點(diǎn)包括:減少編程時(shí)間盡可能地減少誤報(bào)，改善失效檢查。制定設(shè)計(jì)方針，可以有效地簡(jiǎn)化檢查和明顯地降低生 產(chǎn)成本。使用插件爐前檢測(cè)可以將不良品攔截在爐前，從而降低成本，提高效率。江西爐前AOI光學(xué)檢測(cè)

隨著深度學(xué)習(xí)理論的提出和數(shù)值計(jì)算設(shè)備的改進(jìn)，卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)得到了快速發(fā)展。江西新一代AOI系統(tǒng)

愛(ài)為視（Aivs）新一代智能AOI，它能減少檢查的誤報(bào)，保證檢測(cè)程序無(wú)缺陷。它可以檢查儲(chǔ)存起來(lái)的有缺陷的樣品，在優(yōu)化階段，在這方面花時(shí)間的原因是為了不讓任何缺陷溜過(guò)去。所有已知的缺陷都必須檢查，同時(shí)要把允許出現(xiàn)的誤報(bào)數(shù)量做到盡可能減少。在針對(duì)減少誤報(bào)而對(duì)任何程序進(jìn)行調(diào)整時(shí)，要檢查一下，看看以前檢查出來(lái)的真正缺陷，是否得到維修站的證實(shí)。通過(guò)一系列的核實(shí)，保障檢查程序的質(zhì)量，用于專門(mén)的制造和核查，同時(shí)對(duì)誤報(bào)進(jìn)行追蹤。江西新一代AOI系統(tǒng)

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