湖南分子蒸餾哪個(gè)品牌好

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-12

    分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān),能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下的操作,分子量差異越大,分子自由程相差越大,餾出物就越純。這里的分子自由程(用λ表示)是指一個(gè)分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。在高真空的條件下,液體混合物沿著加熱板流動(dòng)被加熱,根據(jù)不同分子量物質(zhì)的分子平均自由程的不同,它們?cè)谄砻媾c冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同,輕組分分子的分子平均自由程的大,而重組分分子的分子平均自由程小,使得輕組分恰好能到達(dá)冷凝板上面被冷凝,使其沿冷凝板留下;而重組分分子因達(dá)不到冷凝板而沿著加熱板留下,從而將不同物質(zhì)進(jìn)行分離。(其原理如上圖所示)分子蒸餾作為一種物理分離技術(shù),能解決大量常規(guī)技術(shù)分離難于解決的問(wèn)題,生產(chǎn)過(guò)程綠色清潔,具有的應(yīng)用前景。

技術(shù)特點(diǎn):分子蒸餾技術(shù)作為一種與國(guó)際同步的高新分離技術(shù),具有其他分離技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn):1、操作溫度低(遠(yuǎn)低于沸點(diǎn))、高真空度(空載≤1Pa)、受熱時(shí)間短(以秒計(jì)),不會(huì)發(fā)生受熱分解,分離效率高等,特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離;2、可有效地脫除輕分子物質(zhì)。 分子蒸餾清洗保養(yǎng)方式是什么?湖南分子蒸餾哪個(gè)品牌好

分子蒸餾

分子蒸餾作為一種物理分離技術(shù),能解決大量常規(guī)技術(shù)分離難于解決的問(wèn)題,生產(chǎn)過(guò)程綠色清潔,具有應(yīng)用前景。

技術(shù)特點(diǎn):

分子蒸餾技術(shù)作為一種與國(guó)際同步的高新分離技術(shù),具有其他分離技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn):

1、操作溫度低(遠(yuǎn)低于沸點(diǎn))、高真空度(空載≤1Pa)、受熱時(shí)間短(以秒計(jì)),不會(huì)發(fā)生受熱分解,分離效率高等,特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離;

2、可有效地脫除輕分子物質(zhì)(脫臭)、重分子物質(zhì)(脫色)及脫除混合物中雜質(zhì);

3、其分離過(guò)程為物理分離過(guò)程,可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染,特別是可保持天然提取物原來(lái)的品質(zhì);

4、分離度高,高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器;

5、容易形成連續(xù)化生產(chǎn),操作簡(jiǎn)單;

6、分子蒸餾的蒸程短,分子平均自由程一般不超過(guò)25mm,能耗小。

應(yīng)用范圍:

1、可代替常規(guī)降膜蒸發(fā)器,用于石化及化工產(chǎn)品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用;

2、尤其適用于熱敏性,易氧化化學(xué)工業(yè)品的蒸餾精制;

3、也可用于高沸點(diǎn)產(chǎn)品的蒸餾分離



通用分子蒸餾銷(xiāo)售電話分子蒸餾適用哪些物料?

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    分子蒸餾技術(shù)自上世紀(jì)20年代問(wèn)世以來(lái),由于其獨(dú)特的分離機(jī)制和較好的分離效果而受到 重視。隨著分子蒸餾技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大,其設(shè)備尤其是分子蒸餾器也不斷得到改進(jìn)和完善。(1)靜止式分子蒸餾器靜止式分子蒸餾器是較早出現(xiàn)的一種簡(jiǎn)單、價(jià)廉的分子蒸餾設(shè)備。圖1是一種典型的靜止釜式分子蒸餾器。工作時(shí),加熱器直接加熱置于蒸發(fā)室內(nèi)的料液,在高真空狀態(tài)下,料液分子由液態(tài)表面逸出,飛向懸于上方的冷凝器表面,被冷凝成液滴后由餾分罐的漏斗收集。此類(lèi)分子蒸餾器的主要缺陷是液膜很厚,物料被持續(xù)加熱,因而易造成物料的分解,且分離效率較低。(2)降膜式分子蒸餾器降膜式分子蒸餾器也是較早出現(xiàn)的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的分子蒸餾設(shè)備,其典型結(jié)構(gòu)如圖2所示。工作時(shí),料液由進(jìn)料管進(jìn)入,經(jīng)分布器分布后在重力的作用下沿蒸發(fā)表面形成連續(xù)更新的液膜,并在幾秒鐘內(nèi)被加熱。輕組分由液態(tài)表面逸出并飛向冷凝面,在冷凝面冷凝成液體后由輕組分出口流出,殘余的液體由重組分出口流出。此類(lèi)分子蒸餾器的分離效率遠(yuǎn)高于靜止式分子蒸餾器,缺點(diǎn)是蒸發(fā)面上的物料易受流量和黏度的影響而難以形成均勻的液膜,且液體在下降過(guò)程中易產(chǎn)生溝流,甚至?xí)l(fā)生翻滾現(xiàn)象。

分子蒸餾設(shè)備

一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要包括:分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。分子蒸餾裝置的主要部分是分子蒸發(fā)器,其種類(lèi)主要有3種:(1)降膜式:為早期形式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但由于液膜厚,效率差,當(dāng)今世界各國(guó)很少采用;(2)刮膜式:形成的液膜薄,分離效率高,但較降膜式結(jié)構(gòu)復(fù)雜;(3)離心式:離心力成膜,膜薄,蒸發(fā)效率高,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,真空密封較難,設(shè)備的制造成本高。為提高 分離效率,往往需要采用多級(jí)串聯(lián)使用而實(shí)現(xiàn)不同物質(zhì)的多級(jí)分離


分子蒸餾的原理介紹。

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分子蒸餾技術(shù)是一種特殊的液液分離技術(shù),它產(chǎn)生于20世紀(jì)20年代,是伴隨著人們對(duì)真空狀態(tài)下氣體運(yùn)動(dòng)理論的深入研究以及真空蒸餾技術(shù)的不斷發(fā)展而逐漸興起的一種新的分離技術(shù)。目前,分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)中的一個(gè)重要分支。


分子蒸餾(molecular distillation)也稱(chēng)短程蒸餾(short-path distillation ),是一種在高真空下(殘氣分子的壓力<0.1Pa)進(jìn)行的連續(xù)蒸餾過(guò)程。分子蒸餾過(guò)程與傳統(tǒng)的蒸餾過(guò)程不同,傳統(tǒng)蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離的,蒸發(fā)與冷凝過(guò)程是可逆的,液相與汽相間會(huì)形成平衡狀態(tài)。分子蒸餾過(guò)程是一個(gè)不可逆的,并且在遠(yuǎn)離物質(zhì)常壓沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行的蒸餾過(guò)程,更確切地說(shuō),它是分子蒸發(fā)的過(guò)程


影響分子蒸餾的因素有哪些?高質(zhì)量分子蒸餾生產(chǎn)廠家

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分子蒸餾設(shè)備的特點(diǎn)


1, 低沸點(diǎn)溫度


分子蒸餾能達(dá)到0.001mbar的**真空度,這是因?yàn)檎舭l(fā)面和冷凝面的距離小于或等于被分離物料的分子平均自由程,而這是傳統(tǒng)類(lèi)型的蒸餾無(wú)法達(dá)到的。


2, 較小的熱應(yīng)力


進(jìn)一步降低沸點(diǎn)和在加熱柱上的停留時(shí)間,可以避免有機(jī)物的聚合和分解等反應(yīng)的發(fā)生。所以,特別適合于高沸點(diǎn)、熱敏性及易氧化的組成的分離,并且是**溫和的一種分離手段。


3, 持續(xù)的工作性能


在整個(gè)蒸餾過(guò)程中,經(jīng)過(guò)校正的數(shù)據(jù)可以保持不變。分子蒸餾的設(shè)備,其結(jié)構(gòu)緊湊,處理量高。


4, 清洗時(shí)間短


由于殘留物主要集中在蒸發(fā)區(qū)域,而且,殘留量很少,可以在有負(fù)荷的情況下,進(jìn)行清洗


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