遼寧上海分子蒸餾實(shí)驗(yàn)服務(wù)生產(chǎn)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-28

鑒于短程分子蒸餾的工作原理,為了提高輕組份從液相主體中向蒸發(fā)面擴(kuò)散的速度,采用刮膜型式,把物料均勻地在加熱面上刮成很薄的膜,使混合液體中輕組份從液相主體向蒸發(fā)面的擴(kuò)散速度達(dá)到*大,擴(kuò)散時(shí)間很短.在設(shè)備內(nèi)部精確放置內(nèi)置冷凝器,使加熱面與冷凝面之間的距離小于或等于輕組份的分子平均自由程,由蒸發(fā)面逸出的分子毫無(wú)阻礙地飛射及凝集到冷凝面上,使輕組份的收集積聚達(dá)到*快的極限速度.輕組份的瞬間凝聚,幾乎不會(huì)有阻力降,因此能確保設(shè)備內(nèi)部保持高真空。分子平均自由程λ=8.589n/p(T/M)1/2n物料粘度p 壓力T溫度M分子量因此決定分子平均自由程的因素是真空度,加熱溫度,粘度及分子量.真空度越高( 壓力越低),分子平均自由程越大,溫度越升分子平均自由程越大,分子平均自由程越小.因此,調(diào)節(jié)真空度是改變分子平均自由程*有效的參數(shù),可根據(jù)具體情況即操作成本而定.提高溫度也可以增加分子平均自由程,同時(shí)也能提高輕組份的飽和蒸汽壓,對(duì)提升分離能力有較大幫助,但對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響.短程分子蒸餾是一種在高真空度下進(jìn)行液液分離操作的連續(xù)蒸餾過(guò)程。遼寧上海分子蒸餾實(shí)驗(yàn)服務(wù)生產(chǎn)廠家

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短程分子蒸餾儀是利用刮板系統(tǒng)強(qiáng)制將液體成膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā),蒸餾設(shè)備,也可以進(jìn)行脫臭,脫泡反應(yīng)及加熱,冷卻等單元操作,可適用于中,西制藥,食品,輕功,石油,化工,環(huán)保等行業(yè)。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑的工藝。主要特點(diǎn):1.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有較高抗腐蝕的功效;2.系統(tǒng)的高溫度可以達(dá)到200℃3.刮板系統(tǒng)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)將液體強(qiáng)制成薄膜,提供蒸發(fā)效率,減少操作時(shí)間;4.高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜;5.蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成,可很好的觀察到整個(gè)工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程;6.所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,完全抗腐蝕;制造上海分子蒸餾實(shí)驗(yàn)服務(wù)生產(chǎn)廠家短程分子蒸餾技術(shù)與其他先進(jìn)技術(shù)結(jié)合,可以解決更多的實(shí)際問(wèn)題。

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分子蒸餾是一種在高真空下操作地蒸餾方法,這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率地差異,對(duì)液體地混合物進(jìn)行分離。在沸騰地薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力,對(duì)于微小地壓力降就會(huì)引起蒸汽的流動(dòng)。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個(gè)原理制作地蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面地對(duì)面,并使操作壓力降到0.001mbar。短程蒸餾器是一個(gè)工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過(guò)程,它較低的沸騰溫度,非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。其基本構(gòu)成:帶有加熱夾套的圓柱型筒體,轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器;在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。

 常規(guī)蒸餾,不論常壓下的,或者是真空下的粗真空蒸餾與低真空蒸餾,利用的原理都是根據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差,也就是揮發(fā)性的不同,對(duì)其進(jìn)行分離提純。但是如果混合物的沸點(diǎn)相同或者很接近的情況下,常規(guī)的蒸餾就無(wú)法進(jìn)行下去了。而分子蒸餾利用的則是物質(zhì)間不同的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程來(lái)實(shí)現(xiàn)分離。什么是分子運(yùn)動(dòng)平均自由程?一個(gè)分子連續(xù)兩次碰撞間飛行距離的平均值。它的大小取決于分子的密度。因此進(jìn)行分子蒸餾需要滿足的是混合物分子的平均自由程需要存在差異,且差異越大越好。而要滿足足夠大的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程,就需要保證足分子蒸餾的實(shí)現(xiàn)過(guò)程,簡(jiǎn)單地說(shuō),加熱混合液體后,物料分子受熱蒸發(fā)逸出液面,其中輕重分子的平均自由程不同,輕分子的自由程大,而重分子的自由程小。因此在離液面小于輕分子自由程、而大于重分子的自由程的某處,設(shè)置一冷凝面,輕分子就會(huì)在抵達(dá)該冷凝面時(shí)而被冷凝,冷凝后輕分子組分無(wú)法實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡,就會(huì)不斷從液面逸出被冷凝面捕獲,而重分子則因到不達(dá)冷凝面,很快就趨于動(dòng)態(tài)平衡,從而實(shí)現(xiàn)混合物的分離。另外常規(guī)真空蒸餾因?yàn)橐揽糠悬c(diǎn)差,因此蒸餾過(guò)程中需要在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行,而分子蒸餾只要滿足一定的蒸發(fā)率即可。短程分子蒸餾上海生產(chǎn)廠家。

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 在熱敏物質(zhì)分離上有著特殊意義的分子蒸餾技術(shù)。一般情況下,采用蒸餾技術(shù)來(lái)進(jìn)行液體物質(zhì)的分離是非常常見(jiàn)的方法。蒸餾或者精餾過(guò)程更是一種常見(jiàn)的流程,但是對(duì)于很多天然產(chǎn)物而言其中的活性物質(zhì)非常容易在加熱過(guò)程中被破壞。這種情況下,一般來(lái)說(shuō)采用的方法就是通過(guò)抽真空,將體系的真空度提高以后,那么所有物質(zhì)的沸點(diǎn)就自然降低了。一般情況下我們就是通過(guò)這種方法來(lái)處理熱敏物質(zhì)的。但是,如果活性物質(zhì)對(duì)于溫度過(guò)于敏感的話,那么只能采用萃取的方法,首先利用萃取劑將活性物質(zhì)進(jìn)行提取,然后在對(duì)萃取劑進(jìn)行分離。但是低沸點(diǎn)的萃取劑一般有毒,溶劑殘留又是一個(gè)問(wèn)題。那么后來(lái)就有了短程蒸餾技術(shù),在這里簡(jiǎn)要介紹一下原理。首先我們來(lái)看看氣液界面,從微觀角度上來(lái)說(shuō),我們的氣液界面是不平靜的,液體中的分子會(huì)短暫的躍出界面,在這些躍出界面的分子一小部分動(dòng)能較大可以擴(kuò)散到氣相中,大部分由于在擴(kuò)散過(guò)程中與其他分子撞擊失去能量后又回到液相。這樣在靠近氣液界面的地方會(huì)形成一個(gè)擴(kuò)散層,這一層的的分子密度介于氣相與液相之間。擴(kuò)散層厚度與真空度與溫度有關(guān),如果不斷拉大真空度,分子被撞擊的的頻率就會(huì)越來(lái)越低,這樣擴(kuò)散層的厚度就會(huì)不斷增加。短程分子蒸餾日常維護(hù)方法及維護(hù)注意事項(xiàng)。遼寧上海分子蒸餾實(shí)驗(yàn)服務(wù)生產(chǎn)廠家

短程分子蒸餾工作原理是什么?遼寧上海分子蒸餾實(shí)驗(yàn)服務(wù)生產(chǎn)廠家

分子蒸餾亦稱短程蒸餾.它是一項(xiàng)較新的尚未廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的液-液分離技術(shù).其應(yīng)用能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的問(wèn)題。一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要包括:分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。分子蒸餾裝置的重要部分是分子蒸發(fā)器,其種類主要有3種:(1)降膜式:為早期形式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但由于液膜厚,效率差,當(dāng)今世界各國(guó)很少采用;小型釀酒設(shè)備是如何過(guò)濾雜質(zhì)的白酒釀造工藝在我國(guó)傳承了數(shù)千年的歷史了,不管在哪個(gè)朝代哪個(gè)地方它都是人們生活中不可缺少的一部分。(2)刮膜式:形成的液膜薄,分離效益高,但較降膜式結(jié)構(gòu)復(fù)雜;(3)離心式:離心力成膜,膜薄,蒸發(fā)效益高,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,真空密封較難,設(shè)備的制造成本高。為提升分離效率,往往需要采用多級(jí)串聯(lián)使用而實(shí)現(xiàn)不同物質(zhì)的多級(jí)分離。遼寧上海分子蒸餾實(shí)驗(yàn)服務(wù)生產(chǎn)廠家