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短程分子蒸餾工作原理

短程分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。

簡介

在一定溫度下，壓力越低，氣體分子的平均自由程越大。當(dāng)蒸發(fā)空間的壓力很低（10-2 ～10-4 mmHg），且使冷凝表面靠近蒸發(fā)表面，其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時(shí)，從蒸發(fā)表面汽化的蒸氣分子，可以不與其他分子碰撞，直接到達(dá)冷凝表面而冷凝。

短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)。使用壽命久提供分子蒸餾系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)供應(yīng)商家

短程分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法的設(shè)備。短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式：滾膜,滑動(dòng)刮膜,鉸鏈刮膜,根據(jù)物料的粘度,處理性質(zhì)選用不同的刮膜器。許多如石油重渣油,化學(xué)藥品,藥物及天然食品,保持健康品,脂肪酸等,常常是熱敏性的,粘滯的及/或具有高沸點(diǎn)的物料。要把這些物料從它們的其它組分分離出來,而保持產(chǎn)物的質(zhì)量,只能在低的沸騰溫度甚至是不到沸騰溫度下精餾,且只能在很短的時(shí)間里,把熱分解作用或聚合作用減到小,以消除對(duì)產(chǎn)品的破壞。短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式：滾膜,滑動(dòng)刮膜,鉸鏈刮膜,根據(jù)物料的粘度,處理性質(zhì)選用不同的刮膜器。短程蒸餾特性：能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的分離技術(shù)。短的停留時(shí)間：刮膜器的作用,使得液膜在加熱面停留時(shí)間較短。低的蒸餾溫度：由于冷凝器直接位于加熱面的對(duì)面,減少了壓差,所以具有ji高的真空度,物料可在較低的溫度下甚至于無需到沸點(diǎn)即蒸餾等其他形式河北先進(jìn)提供分子蒸餾系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)短程分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)中的一個(gè)重要分支。

分子蒸餾優(yōu)勢(shì)

從分子蒸餾技術(shù)以上的特點(diǎn)可知,它在實(shí)際工業(yè)化的應(yīng)用中比常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢(shì):

(1)對(duì)于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法。因?yàn)榉肿诱麴s在遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;

(2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,這對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;

(3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì);

(4)分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不受污染和侵害。

分子蒸餾設(shè)備是區(qū)別常規(guī)分離技術(shù)的一種設(shè)備，那么與常規(guī)的蒸餾設(shè)備有什么區(qū)別呢？分子蒸餾設(shè)備有什么特點(diǎn)呢？分子蒸餾設(shè)備操作溫度低，可節(jié)省能耗，常規(guī)蒸餾是依靠物料混合物中不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的，而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別來進(jìn)行分離的，并不要求物料一定要達(dá)到沸騰狀態(tài)，只要分子從液相中揮發(fā)逸出，就可以實(shí)現(xiàn)分離。正因?yàn)榉肿诱麴s是在遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下進(jìn)行操作，因此產(chǎn)品的能耗小。分子蒸餾設(shè)備蒸餾壓強(qiáng)低，要求在高真空度下操作，分子運(yùn)動(dòng)平均自由程與系統(tǒng)壓力成反比，只有加大真空度，才能獲得足夠大的平均自由程。研究指出，分子蒸餾的真空度高達(dá)0.1-100Pa。短程分子蒸餾根據(jù)待分離混合物中各組分揮發(fā)度的差別、要求的分離程度、操作條件等選擇合適的蒸餾方式。

短程分子蒸餾器是一個(gè)工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過程，它較低的沸騰溫度，非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。其基本構(gòu)成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器；在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。

短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。

蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。 短程分子蒸餾一種在高真空下操作的蒸餾方法。品質(zhì)好提供分子蒸餾系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)廠家供應(yīng)

短程分子蒸餾配套真空系統(tǒng)，通過降低操作壓力，達(dá)到降低產(chǎn)物沸點(diǎn)的目的。使用壽命久提供分子蒸餾系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)供應(yīng)商家

分子蒸餾亦稱短程蒸餾.它是一項(xiàng)較新的尚未廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的液-液分離技術(shù)．其應(yīng)用能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的問題。一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要包括：分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。分子蒸餾裝置的重要部分是分子蒸發(fā)器，其種類主要有3種：(1)降膜式：為早期形式，結(jié)構(gòu)簡單，但由于液膜厚，效率差，當(dāng)今世界各國很少采用；小型釀酒設(shè)備是如何過濾雜質(zhì)的白酒釀造工藝在我國傳承了數(shù)千年的歷史了，不管在哪個(gè)朝代哪個(gè)地方它都是人們生活中不可缺少的一部分。(2)刮膜式:形成的液膜薄，分離效益高，但較降膜式結(jié)構(gòu)復(fù)雜；(3)離心式：離心力成膜，膜薄，蒸發(fā)效益高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，真空密封較難，設(shè)備的制造成本高。為提升分離效率，往往需要采用多級(jí)串聯(lián)使用而實(shí)現(xiàn)不同物質(zhì)的多級(jí)分離。使用壽命久提供分子蒸餾系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)供應(yīng)商家

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