山東提供分子蒸餾系統(tǒng)實驗原理

來源: 發(fā)布時間:2024-09-27

分子蒸餾技術的優(yōu)勢

分子蒸餾技術的優(yōu)勢主要表現為:(1)低溫蒸餾,常見的蒸餾技術主要是利用化合物的沸點不同進行分離,必須使化合物處于沸騰的狀態(tài)才能實現高效分離。分子蒸餾利用的是不同分子的自由程差異,可以在高真空的條件下進行蒸餾,降低化合物的沸點實現低溫蒸餾;(2)較低壓蒸餾,理論上分子蒸餾可以在0.01Pa~0.1Pa之間,較低的壓強環(huán)境增大了化合物的分子自由程,增強了不同分子自由程的差異,提高了分子效果。(3)快速高效:分子蒸餾過程中化合物從分離器的上部流入,下部流出。分子蒸餾冷凝面與蒸發(fā)面近距離布置,分離化合物逸出后迅速冷凝,減少了化合物在高溫下的停留時間,提高了化合物的蒸餾效率。


短程分子蒸餾是在高真空條件下分離高沸點、熱敏性物料的有效方法。山東提供分子蒸餾系統(tǒng)實驗原理

提供分子蒸餾系統(tǒng)實驗

短程蒸餾(又叫分子蒸餾)是一種熱分離工藝,主用于分離熱敏性產物。短程蒸餾的特點是產物停留時間短、工藝蒸發(fā)溫度低,力求讓蒸餾產物受到盡量小的熱應力。可見,短程蒸餾是一種非常溫和的蒸餾過程。

短程蒸餾配套真空系統(tǒng),通過降低操作壓力,達到降低產物沸點的目的。這是一種連續(xù)分離過程,其產物停留時間低至數十秒(而其他常規(guī)分離方法的停留時間達到數小時!)。

所以,在常規(guī)蒸餾工藝中(無論是連續(xù)的循環(huán)、膜式蒸餾,還是非連續(xù)的批次蒸餾),由于高溫、長停留時間而分解的產品,用短程蒸餾就能夠順利分離。例如,高分子有機化合物用常規(guī)蒸餾方法來分離時,較高工藝溫度(如超過200℃)會導致其熱敏性的分子鏈裂解。因此高分子有機化合物的分離幾乎都會使用短程蒸餾。

短程蒸餾的工藝壓力和溫度范圍通常在1到1x10-3 mbar、150到280℃。

短程蒸餾特別適合以下熱敏性產物的蒸餾、蒸發(fā)、濃縮和汽提:


山東提供分子蒸餾系統(tǒng)實驗原理短程分子蒸餾安裝過程中注意事項。

山東提供分子蒸餾系統(tǒng)實驗原理,提供分子蒸餾系統(tǒng)實驗

分子蒸餾優(yōu)勢

從分子蒸餾技術以上的特點可知,它在實際工業(yè)化的應用中比常規(guī)蒸餾技術具有以下明顯的優(yōu)勢:

(1)對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法。因為分子蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;

(2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;

(3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質;

(4)分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質不受污染和侵害。


分子蒸餾技術的應用領域十分廣闊,目前可應用分子蒸餾生產的產品有數百種。在石油化工領域可用于碳氫化合物的分離、原油的渣油及其類似物質的分離,表面活性劑的提純及化工中間體的精制等;在塑料三業(yè)域可用于增塑劑的提純、高分子物質的脫臭、樹脂類物質的精制等;在食品工業(yè)領域可用于分離混合油脂、提取脂肪酸及其衍生物,從動植物中提取天然產物等:在醫(yī)藥工業(yè)領域.可用于提取合成及天然維生素A、維生素E,制取氨基酸及葡萄糖衍生物等;在香料工業(yè)領域,可用于處理天然香精油,使天然香料的品質提高。目前國內的分子蒸餾裝置是我公司開發(fā)成功的分子蒸餾成套工業(yè)化裝置,實現了高真空下長期穩(wěn)定運行,并具有適應性廣、可調節(jié)性能好的特點,可進行多種產品的生產,適用于多種工業(yè)領域。例如:從魚油提取DHA、EPA,其含量達到70%以上,而國外一般為30-60%;從植物油渣中提取天然維生素E,其含量達到55%,而國外一般為30-40%;其它如a-麻酸、單甘酯、烷基多苷、丙二醇酯、玫瑰油、米糠油、谷維素等也已投產、在建和開發(fā)。短程分子蒸餾比傳統(tǒng)蒸餾的優(yōu)勢有哪些?

山東提供分子蒸餾系統(tǒng)實驗原理,提供分子蒸餾系統(tǒng)實驗

短程分子蒸餾儀是利用刮板系統(tǒng)強制將液體成膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā),蒸餾設備,也可以進行脫臭,脫泡反應及加熱,冷卻等單元操作,可***適用于中,西制藥,食品,輕功,石油,化工,環(huán)保等行業(yè)。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收農業(yè)生產體系溶劑的工藝。主要特點:1.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有較高抗腐蝕的功效;2.系統(tǒng)的高溫度可以達到200℃3.刮板系統(tǒng)通過轉動將液體強制成薄膜,提供蒸發(fā)效率,減少操作時間;4.高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜;5.蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成,可很好的觀察到整個工藝的運轉過程;6.所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,完全抗腐蝕;哪些企業(yè)能夠提供提供分子蒸餾系統(tǒng)實驗?原廠家提供分子蒸餾系統(tǒng)實驗廠家供應

短程分子蒸餾系適用于熱敏性,易氧化化學工業(yè)品的蒸餾精制及工藝條件。山東提供分子蒸餾系統(tǒng)實驗原理

分子蒸餾設備操作溫度低,可以節(jié)省能耗,常規(guī)蒸餾是依靠物料混合物中不同物質的沸點差進行分離的,而分子蒸餾是靠不同物質的分子運動平均自由程的差別來進行分離的,并不要求物料一定要達到沸騰狀態(tài),只要分子從液相中揮發(fā)逸出,就可以實現分離。正因為分子蒸餾是在遠離沸點下進行操作,因此產品的能耗小。分子蒸餾設備蒸餾壓強低,要求在高真空度下操作,分子運動平均自由程與系統(tǒng)壓力成反比,只有加大真空度,才能獲得足夠大的平均自由程。研究指出,分子蒸餾的真空度高達0.1-100Pa。山東提供分子蒸餾系統(tǒng)實驗原理