黑龍江上海分子蒸餾實(shí)驗(yàn)服務(wù)維修

分子蒸餾設(shè)備是區(qū)別常規(guī)分離技術(shù)的一種設(shè)備，那么與常規(guī)的蒸餾設(shè)備有什么區(qū)別呢？分子蒸餾設(shè)備有什么特點(diǎn)呢？分子蒸餾設(shè)備操作溫度低，可節(jié)省能耗，常規(guī)蒸餾是依靠物料混合物中不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的，而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別來(lái)進(jìn)行分離的，并不要求物料一定要達(dá)到沸騰狀態(tài)，只要分子從液相中揮發(fā)逸出，就可以實(shí)現(xiàn)分離。正因?yàn)榉肿诱麴s是在遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下進(jìn)行操作，因此產(chǎn)品的能耗小。分子蒸餾設(shè)備蒸餾壓強(qiáng)低，要求在高真空度下操作，分子運(yùn)動(dòng)平均自由程與系統(tǒng)壓力成反比，只有加大真空度，才能獲得足夠大的平均自由程。研究指出，分子蒸餾的真空度高達(dá)0.1-100Pa。短程分子蒸餾有哪些優(yōu)點(diǎn)。黑龍江上海分子蒸餾實(shí)驗(yàn)服務(wù)維修

分子蒸餾設(shè)備受熱時(shí)間短，降低熱敏性物質(zhì)的熱損傷。由于分子蒸餾是利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別而實(shí)現(xiàn)分離的，其基本要求是加熱面與冷凝面的距離必須小于輕分子的運(yùn)動(dòng)平均自由程，這個(gè)距離通常很小，因此輕分子由液面逸出后幾乎未發(fā)生碰撞即射向冷凝面，所以受熱時(shí)間極短。研究測(cè)定指出，分子蒸餾受熱時(shí)間為幾秒或幾十秒，從而在很大程度上避免了物質(zhì)的分解或聚合。分子蒸餾設(shè)備分離程度及產(chǎn)品收率高，尤其適合于特定蒸餾。分子蒸餾的相對(duì)揮發(fā)度大于常規(guī)蒸餾的相對(duì)揮發(fā)度，這就從理論上證明了分子蒸餾比常規(guī)蒸餾更容易實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的分離。同時(shí)，分子蒸餾由于處于非平衡狀態(tài)下操作及其設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使得分離效率遠(yuǎn)高于常規(guī)蒸餾，從而可使產(chǎn)品的收率提升。黑龍江上海分子蒸餾實(shí)驗(yàn)服務(wù)維修短程分子蒸餾技術(shù)作為一種與國(guó)際同步的高新分離技術(shù)，具有其他分離技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。

分子蒸餾技術(shù)是一種特殊的液液分離技術(shù)，它產(chǎn)生于20世紀(jì)20年代，是伴隨著人們對(duì)真空狀態(tài)下氣體運(yùn)動(dòng)理論的深入研究以及真空蒸餾技術(shù)的不斷發(fā)展而逐漸興起的一種新的分離技術(shù)。目前，分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)中的一個(gè)重要分支。分子蒸餾也稱短程蒸餾，是一種在高真空下(殘氣分子的壓力<0.1Pa)進(jìn)行的連續(xù)蒸餾過程。分子蒸餾過程與傳統(tǒng)的蒸餾過程不同，傳統(tǒng)蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離的，蒸發(fā)與冷凝過程是可逆的，液相與汽相間會(huì)形成平衡狀態(tài)。分子蒸餾過程是一個(gè)不可逆的，并且在遠(yuǎn)離物質(zhì)常壓沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行的蒸餾過程，更確切地說，它是分子蒸發(fā)的過程。

 常規(guī)蒸餾，不論常壓下的，或者是真空下的粗真空蒸餾與低真空蒸餾，利用的原理都是根據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差，也就是揮發(fā)性的不同，對(duì)其進(jìn)行分離提純。但是如果混合物的沸點(diǎn)相同或者很接近的情況下，常規(guī)的蒸餾就無(wú)法進(jìn)行下去了。而分子蒸餾利用的則是物質(zhì)間不同的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程來(lái)實(shí)現(xiàn)分離。什么是分子運(yùn)動(dòng)平均自由程？一個(gè)分子連續(xù)兩次碰撞間飛行距離的平均值。它的大小取決于分子的密度。因此進(jìn)行分子蒸餾需要滿足的是混合物分子的平均自由程需要存在差異，且差異越大越好。而要滿足足夠大的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程，就需要保證足分子蒸餾的實(shí)現(xiàn)過程，簡(jiǎn)單地說，加熱混合液體后，物料分子受熱蒸發(fā)逸出液面，其中輕重分子的平均自由程不同，輕分子的自由程大，而重分子的自由程小。因此在離液面小于輕分子自由程、而大于重分子的自由程的某處，設(shè)置一冷凝面，輕分子就會(huì)在抵達(dá)該冷凝面時(shí)而被冷凝，冷凝后輕分子組分無(wú)法實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡，就會(huì)不斷從液面逸出被冷凝面捕獲，而重分子則因到不達(dá)冷凝面，很快就趨于動(dòng)態(tài)平衡，從而實(shí)現(xiàn)混合物的分離。另外常規(guī)真空蒸餾因?yàn)橐揽糠悬c(diǎn)差，因此蒸餾過程中需要在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行，而分子蒸餾只要滿足一定的蒸發(fā)率即可。短程分子蒸餾安裝過程中注意事項(xiàng)。

分子蒸餾是一種在高真空下操作地蒸餾方法，這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率地差異，對(duì)液體地混合物進(jìn)行分離。在沸騰地薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力，對(duì)于微小地壓力降就會(huì)引起蒸汽的流動(dòng)。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離，基于這個(gè)原理制作地蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面地對(duì)面，并使操作壓力降到0.001mbar。短程蒸餾器是一個(gè)工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過程，它較低的沸騰溫度，非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。其基本構(gòu)成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器；在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。短程分子蒸餾日常維護(hù)方法及維護(hù)注意事項(xiàng)。黑龍江上海分子蒸餾實(shí)驗(yàn)服務(wù)維修

短程分子蒸餾主要應(yīng)用在化學(xué)、醫(yī)藥、石化、香料、塑料以及油料等工業(yè)領(lǐng)域。黑龍江上海分子蒸餾實(shí)驗(yàn)服務(wù)維修

短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式：滾膜、滑動(dòng)刮膜、鉸鏈刮膜，根據(jù)物料的粘度、處理性質(zhì)選用不同的刮膜器。短程蒸餾特性：能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的新型分離技術(shù)。短的停留時(shí)間：刮膜器的作用，使得液膜在加熱面停留時(shí)間極短。低的蒸餾溫度：由于冷凝器直接位于加熱面的對(duì)面，減少了壓差，所以具有極高的真空度，物料可在極低的溫度下甚至于無(wú)需到沸點(diǎn)即蒸餾。粘性物和產(chǎn)品中含有固體物：刮片的深深浸入，靠一個(gè)相當(dāng)可觀的邊緣，料膜引起一個(gè)強(qiáng)烈的剪切及混合效應(yīng)，減輕了待處理液的粘性，適合處理粘度到50Pas，并防止加熱面結(jié)垢，特別適合于含固體料液。極薄的蒸餾液面：刮膜器的作用將料液刮成極薄的液膜。分離更徹底。熱敏感物料：分離比：精密的刮板使用使用得極薄的液膜被均勻地分布在加熱面上，導(dǎo)致整個(gè)加熱面濕潤(rùn)。這樣允許操作單元高沸分離比。這意味著在案列中進(jìn)入的90%以上被蒸發(fā)，恒量殘留物質(zhì)中水平能被完成。黑龍江上海分子蒸餾實(shí)驗(yàn)服務(wù)維修