天津高質(zhì)量加熱循環(huán)器適用范圍

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-07

 反應(yīng)釜加熱循環(huán)器

把傳統(tǒng)使用的加熱、攪拌等實(shí)驗(yàn)設(shè)備,進(jìn)行自動(dòng)化集成,實(shí)現(xiàn)各實(shí)驗(yàn)設(shè)備的一體化,整個(gè)化學(xué)反應(yīng)操作過程全部在自動(dòng)化控制實(shí)驗(yàn)平臺上進(jìn)行,采用自動(dòng)化控制技術(shù),利用實(shí)時(shí)參數(shù)表和實(shí)時(shí)曲線觀察反應(yīng)過程,同時(shí)可以準(zhǔn)確控制反應(yīng)過程中主要參數(shù),從根本上改變依靠常規(guī)儀器儀表和化學(xué)器皿對化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行觀測和控制的方法。


 反應(yīng)釜加熱循環(huán)器實(shí)現(xiàn)對整個(gè)反應(yīng)過程中關(guān)鍵實(shí)驗(yàn)參數(shù)的數(shù)字化并能實(shí)時(shí)記錄與查找,如溫度、攪拌速率、pH、電導(dǎo)率等,通過控制反應(yīng)過程中pH值的變化,自動(dòng)調(diào)節(jié)加料量,實(shí)現(xiàn)單臺儀器在間歇反應(yīng)與連續(xù)反應(yīng)的合理轉(zhuǎn)化,使用通用的數(shù)據(jù)庫平臺,可以靈活設(shè)計(jì)配方及實(shí)驗(yàn)條件、要求,方便實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的導(dǎo)出與處理。

 反應(yīng)釜加熱循環(huán)器自動(dòng)化控制的應(yīng)用可以保證每個(gè)參數(shù)的一致性,在更大程度上降低了人為因素對實(shí)驗(yàn)結(jié)果的干擾,通過對科學(xué)數(shù)據(jù)以及工藝關(guān)鍵參數(shù)實(shí)時(shí)在線數(shù)據(jù)采集,有助研究合成或反應(yīng)體系內(nèi)在規(guī)律和機(jī)理,為工藝優(yōu)化、設(shè)備放大及智能可控加工技術(shù)提供理論基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。反應(yīng)釜加熱循環(huán)器設(shè)備可根據(jù)實(shí)際需求定制,系統(tǒng)功能可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì),系統(tǒng)的適用范圍廣。


加熱循環(huán)器導(dǎo)熱介質(zhì)什么?天津高質(zhì)量加熱循環(huán)器適用范圍

加熱循環(huán)器

反應(yīng)釜加熱循環(huán)器

高溫循環(huán)器采用全密閉管道式設(shè)計(jì),采用板式熱交換器,降低導(dǎo)熱液需求量的同時(shí),提高系統(tǒng)的熱量利用率,達(dá)到快速升降溫度。導(dǎo)熱介質(zhì)在一個(gè)密閉系統(tǒng)中,帶有膨脹容器,膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán),無論是高溫還是低溫,膨脹槽溫度為常溫到60度,可以降低導(dǎo)熱介質(zhì)在運(yùn)行中吸收水分和揮發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。


高溫循環(huán)裝置的使用方法:


加導(dǎo)熱合成油及電源連接:


1、將設(shè)備的循環(huán)出口與反應(yīng)釜的進(jìn)口連接,將設(shè)備的循環(huán)進(jìn)口與反應(yīng)釜的出口連接。使系統(tǒng)成為密閉循環(huán)系統(tǒng)。

2、將電源正確連接。

3、將補(bǔ)液槽上蓋打開,加入導(dǎo)熱油至膨脹液位;開啟排氣閥門,打開電源,按循環(huán)鍵,開始給系統(tǒng)加入導(dǎo)熱油。直到有液體從排氣口溢出。(這時(shí)已排出系統(tǒng)中的大部分氣體)

4、加液完畢后,25度時(shí)膨脹槽的液位需在指定液位位置,不可超過或低于標(biāo)定液位。(排氣閥關(guān)閉)


電源開關(guān):根據(jù)工作需要首先打開電源開關(guān)。


加熱開關(guān):根據(jù)設(shè)定的溫度值打開或關(guān)閉加熱開關(guān)。(在升溫或恒溫階段必須打開)


浙江***加熱循環(huán)器哪家強(qiáng)加熱循環(huán)器加熱方式有幾種?

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加熱循環(huán)器高壓反應(yīng)釜,高低溫一體機(jī)典型應(yīng)用于:高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材溫高溫老化測試、組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。



產(chǎn)品概述:


◆配備加熱冷卻一體容器,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導(dǎo)熱油的需求量也比較小。

◆可實(shí)現(xiàn)連續(xù)升降溫。

◆整個(gè)循環(huán)是密閉的,高溫時(shí)沒有油霧揮發(fā),導(dǎo)熱油不會被氧化和褐化。

◆帶有矯正內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。

◆整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,并不參與液體循環(huán),只是機(jī)械的連接,不管液體循環(huán)的溫度是高溫情況下,膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。



玻璃反應(yīng)釜熱循環(huán)器/反應(yīng)釜油加熱器是針對科研、生物、物理、醫(yī)藥、化工等部門對恒溫精度要求較高而研制的低溫實(shí)驗(yàn)儀器,玻璃反應(yīng)釜熱循環(huán)器具有使槽內(nèi)溫度與均勻、智能控溫更精確等特點(diǎn).亦可作為普通溫度計(jì)及其它溫度測量儀表制造中的定標(biāo)用途。


玻璃反應(yīng)釜熱循環(huán)器特點(diǎn)說明


●內(nèi)置溫度控制程序,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

●微機(jī)智能控制系統(tǒng),升溫迅速,溫度穩(wěn)定,操作簡便。


●玻璃反應(yīng)釜熱循環(huán)器水油兩用:室溫~100℃、室溫~200℃。


●LED窗口分別數(shù)顯溫度測量值及溫度設(shè)定值,數(shù)顯分辨率0.01℃或0.1℃,觸摸按鍵操作方便。


●反應(yīng)釜油加熱器30L可內(nèi)外循環(huán),內(nèi)循環(huán)保證溫度均勻恒定,循環(huán)泵可把槽內(nèi)被加熱液體外引去加熱或恒溫機(jī)外實(shí)驗(yàn)器。

●可選配冷水循環(huán)裝置,通入自來水實(shí)現(xiàn)體系內(nèi)部快速降溫,適合于高溫下放熱反應(yīng)的溫度控制。

●玻璃反應(yīng)釜熱循環(huán)器適合于電子檢測,化工反應(yīng),高溫蒸餾,半導(dǎo)體工業(yè)等。


加熱循環(huán)器有哪些常見故障?

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實(shí)驗(yàn)加熱反應(yīng)釜加熱裝置中釜是內(nèi)層放置反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層通過 導(dǎo)熱油循環(huán),可使內(nèi)層實(shí)現(xiàn)恒溫加熱反應(yīng),可控制反應(yīng)溶媒的蒸餾與回流;是現(xiàn)代合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗(yàn)、生產(chǎn)設(shè)備。


  實(shí)驗(yàn)加熱反應(yīng)釜加熱裝置中釜可以提供做高溫反應(yīng)(高溫度可以達(dá)到350℃);也可以抽成真空,從而做負(fù)壓反應(yīng)。實(shí)驗(yàn)加熱反應(yīng)釜加熱裝置中釜可在恒溫條件下進(jìn)行各種溶媒合成反應(yīng),儀器反應(yīng)部分為可操控全密封結(jié)構(gòu),可利用負(fù)壓連續(xù)吸入各種液體和氣體,也可在不同溫度下做回流或蒸餾。



加熱循環(huán)器又叫加熱循環(huán)泵。浙江***加熱循環(huán)器哪家強(qiáng)

生產(chǎn)加熱循環(huán)器廠家有哪些?天津高質(zhì)量加熱循環(huán)器適用范圍

高溫循環(huán)器是 一款高溫加熱源,適用于夾套反應(yīng)釜,化工中試反應(yīng),高溫蒸餾,半導(dǎo)體工業(yè)等。


高溫循環(huán)器 是 一款高溫加熱源,適用于夾套反應(yīng)釜,化工中試反應(yīng),高溫蒸餾,半導(dǎo)體工業(yè)等。 

折疊編輯本段特點(diǎn)

【1】 比較高溫可達(dá) 300℃。


【2】工作區(qū)采用質(zhì)量不銹鋼制作,耐腐蝕。


【3】外循環(huán)泵流量大,可達(dá)15L/min,控溫效率高。


【4】PID控制,數(shù)顯控溫,控溫精度高,操作簡便。


【5】LED 窗口分別數(shù)顯溫度測量值及溫度設(shè)定值,人性化觸摸按鍵設(shè)計(jì)。


【6】可選配冷水循環(huán)裝置,通入自來水實(shí)現(xiàn)體系內(nèi)部快速降溫,適合于高溫下放熱反應(yīng)的溫度控制。



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