吉林先進(jìn)短程蒸餾系統(tǒng)

    短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù)，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進(jìn)行分離。主要特征：1、遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離；2、有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法；3、可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)；4、蒸餾真空度高，真空度可達(dá)，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損；5、蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于；6、分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)；7、沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象；8、提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn)，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制；9、物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物；10、刮板系統(tǒng)由PTFE材料制成。 短程蒸餾系統(tǒng)打開真空泵后壓力表顯示真空度很差時(shí)須考慮哪些問題？吉林先進(jìn)短程蒸餾系統(tǒng)

短程蒸餾(又叫分子蒸餾)是一種熱分離工藝，**于分離熱敏性產(chǎn)物。短程蒸餾的特點(diǎn)是產(chǎn)物停留時(shí)間短、工藝蒸發(fā)溫度低，力求讓蒸餾產(chǎn)物受到盡量小的熱應(yīng)力?？梢?，短程蒸餾是一種非常溫和的蒸餾過程。

短程蒸餾配套真空系統(tǒng)，通過降低操作壓力，達(dá)到降低產(chǎn)物沸點(diǎn)的目的。這是一種連續(xù)分離過程，其產(chǎn)物停留時(shí)間低至數(shù)十秒(而其他常規(guī)分離方法的停留時(shí)間達(dá)到數(shù)小時(shí)!)。

所以，在常規(guī)蒸餾工藝中(無論是連續(xù)的循環(huán)、膜式蒸餾，還是非連續(xù)的批次蒸餾)，由于高溫、長停留時(shí)間而分解的產(chǎn)品，用短程蒸餾就能夠順利分離。例如，高分子有機(jī)化合物用常規(guī)蒸餾方法來分離時(shí)，較高工藝溫度(如超過200℃)會(huì)導(dǎo)致其熱敏性的分子鏈裂解。因此高分子有機(jī)化合物的分離幾乎都會(huì)使用短程蒸餾。

短程蒸餾的工藝壓力和溫度范圍通常在1到1x10-3 mbar、150到280℃。

北京定制短程蒸餾系統(tǒng)短程蒸餾系統(tǒng)具體操作方式。

短程蒸餾器是一個(gè)工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過程，它較低的沸騰溫度，非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。其基本構(gòu)成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器；在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。

短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。

蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。

短程分子蒸餾器產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高，真空度可達(dá)5mmHg以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象

8.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物

9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料制成，具有極高抗腐蝕的功效；

10.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能，溫度可達(dá)300度，溫度可調(diào)節(jié)

11.各個(gè)接口采用的是四氟材質(zhì)墊片進(jìn)行密封，氣密性好。 短程蒸餾系統(tǒng)有幾種形式？

鑒于短程蒸餾（分子蒸餾）在原理上根本區(qū)別于常規(guī)蒸餾, 因而它具備著許多常規(guī)蒸餾無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。

1.操作溫度低   常規(guī)蒸餾是靠不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的, 而短程蒸餾（分子蒸餾）是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別進(jìn)行分離的,因此, 后者是在遠(yuǎn)離(遠(yuǎn)低于)沸點(diǎn)下進(jìn)行操作的。   

2.蒸餾壓強(qiáng)低    由于短程蒸餾（分子蒸餾）裝置獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式, 其內(nèi)部壓強(qiáng)極小, 可以獲得很高的真空度。同時(shí), 由分子運(yùn)動(dòng)自由程公式可知, 要想獲得足夠大的平均自由程, 可以通過降低蒸餾壓強(qiáng)來獲得, 一般為X×10-1Pa數(shù)量級。從以上兩點(diǎn)可知, 盡管常規(guī)真空蒸餾也可采用較高的真空度,但由于其結(jié)構(gòu)上的制約(特別是板式塔或填料塔), 其阻力較短程蒸餾（分子蒸餾）裝置大得多, 因而真空度上不去, 加之沸點(diǎn)以上操作, 所以其操作溫度比短程蒸餾（分子蒸餾）高得多。如某液體混合物在真空蒸餾時(shí)的操作溫度為260℃, 而短程蒸餾（分子蒸餾）*為150℃。  

短程蒸餾系統(tǒng)設(shè)備原理介紹。原廠家短程蒸餾系統(tǒng)供應(yīng)商家

短程蒸餾系統(tǒng)的過程。吉林先進(jìn)短程蒸餾系統(tǒng)

    短程蒸餾又叫分子蒸餾或短程分子蒸餾是一項(xiàng)較新的分離技術(shù)，能解決大量傳統(tǒng)蒸餾技術(shù)所不能解決的問題，是常規(guī)蒸餾儀的有力補(bǔ)充。分子蒸餾是一種特殊的液液分離技術(shù)，能在極高真空下操作，它依據(jù)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別，促使液體在遠(yuǎn)低于其沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行分離，特別適用于高沸點(diǎn)、熱敏性及易氧化物系原材料的分離，比較適合實(shí)驗(yàn)室使用。雖然它有很多的有點(diǎn)，但是缺點(diǎn)還是有的。下面分別介紹一下實(shí)驗(yàn)室短程分子蒸餾的有缺點(diǎn)短程分子蒸餾儀的優(yōu)點(diǎn)：1、分離程度相對于傳統(tǒng)蒸餾更高，短程分子蒸餾能夠分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)。2、沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，短程分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行。因?yàn)橐后w中無溶解的空氣，所以在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。3、無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡單，使用設(shè)備數(shù)量少。由于短程分子蒸餾具有蒸餾溫度低于物料的沸點(diǎn)、蒸餾壓強(qiáng)低、受熱時(shí)間短、分離程度高等特點(diǎn)，因而能**降低高沸點(diǎn)物料和熱敏性物料的分離技術(shù)難度，極好地保護(hù)了熱敏物料的特點(diǎn)品質(zhì)。該分子蒸餾設(shè)備尤其用于天然保健品等的提取，可擺脫化學(xué)處理方法的束縛，真正保持了***的特性。 吉林先進(jìn)短程蒸餾系統(tǒng)