廣東短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)價(jià)格信息

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-29

   常規(guī)蒸餾,不論常壓下的,或者是真空下的粗真空蒸餾與低真空蒸餾,利用的原理都是根據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差,也就是揮發(fā)性的不同,對(duì)其進(jìn)行分離提純。但是如果混合物的沸點(diǎn)相同或者很接近的情況下,常規(guī)的蒸餾就無(wú)法進(jìn)行下去了。而分子蒸餾利用的則是物質(zhì)間不同的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程來(lái)實(shí)現(xiàn)分離。什么是分子運(yùn)動(dòng)平均自由程?一個(gè)分子連續(xù)兩次碰撞間飛行距離的平均值。它的大小取決于分子的密度。因此進(jìn)行分子蒸餾需要滿足的是混合物分子的平均自由程需要存在差異,且差異越大越好。而要滿足足夠大的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程,就需要保證足分子蒸餾的實(shí)現(xiàn)過(guò)程,簡(jiǎn)單地說(shuō),加熱混合液體后,物料分子受熱蒸發(fā)逸出液面,其中輕重分子的平均自由程不同,輕分子的自由程大,而重分子的自由程小。因此在離液面小于輕分子自由程、而大于重分子的自由程的某處,設(shè)置一冷凝面,輕分子就會(huì)在抵達(dá)該冷凝面時(shí)而被冷凝,冷凝后輕分子組分無(wú)法實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡,就會(huì)不斷從液面逸出被冷凝面捕獲,而重分子則因到不達(dá)冷凝面,很快就趨于動(dòng)態(tài)平衡,從而實(shí)現(xiàn)混合物的分離。另外常規(guī)真空蒸餾因?yàn)橐揽糠悬c(diǎn)差,因此蒸餾過(guò)程中需要在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行,而分子蒸餾只要滿足一定的蒸發(fā)率即可。短程分子蒸餾是一個(gè)工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過(guò)程,較低的沸騰溫度,非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。廣東短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)價(jià)格信息

短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)

鑒于分子蒸餾在原理上根本區(qū)別于常規(guī)蒸餾, 因而它具備著許多常規(guī)蒸餾無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。

  1、操作溫度低。

  常規(guī)蒸餾是靠不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的, 而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別進(jìn)行分離的,因此, 后者是在遠(yuǎn)離(遠(yuǎn)低于)沸點(diǎn)下進(jìn)行操作的。

  2、蒸餾壓強(qiáng)低。

  由于分子蒸餾裝置獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式, 其內(nèi)部壓強(qiáng)極小, 可以獲得很高的真空度。同時(shí), 由分子運(yùn)動(dòng)自由程公式可知, 要想獲得足夠大的平均自由程, 可以通過(guò)降低蒸餾壓強(qiáng)來(lái)獲得, 一般為X×10-1Pa數(shù)量級(jí)。

  3.受熱時(shí)間短。

  鑒于分子蒸餾是基于不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別而實(shí)現(xiàn)分離的因而受加熱面與冷凝面的間距要小于輕分子的運(yùn)動(dòng)自由程(即距離很短), 這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達(dá)冷凝面, 所以受熱時(shí)間很短。另外, 若采用較先進(jìn)的分子蒸餾結(jié)構(gòu), 使混合液的液面達(dá)到薄膜狀, 這時(shí)液面與加熱面的面積幾乎相等, 那么, 此時(shí)的蒸餾時(shí)間則更短。假定真空蒸餾受熱時(shí)間為1h, 則分子蒸餾用十幾秒。

  4.分離程度高。

  分子蒸餾常常用來(lái)分離常規(guī)蒸餾不易分開(kāi)的物質(zhì),然而就這兩種方法均能分離的物質(zhì)而言, 分子蒸餾的分離程度更高。 山西口碑好短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)短程分子蒸餾技術(shù)作為一種與國(guó)際同步的高新分離技術(shù),具有其他分離技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。

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分子蒸餾技術(shù)原理

分子蒸餾技術(shù)是蒸餾技術(shù)的一種,可以進(jìn)行液體—液體的分離,利用不同化合物之間分子平均自由程的差異來(lái)實(shí)現(xiàn)化合物的高效分離。分子之間存在著作用力,當(dāng)兩個(gè)分子的距離超過(guò)一個(gè)特定值時(shí),分離的作用力表現(xiàn)為分子引力,分子在不斷運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,分離距離小于某一值時(shí),作用力表現(xiàn)為斥力。分子運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生相鄰兩次碰撞之間走過(guò)的路徑成為是分子運(yùn)動(dòng)自由程。輕質(zhì)分子和重質(zhì)分子具有不同的運(yùn)行自由程,輕質(zhì)分子的自由程相對(duì)較大。分子蒸餾主要依靠輕質(zhì)分子和重質(zhì)分子之間分子自由程的差異實(shí)現(xiàn)分子的分離。分離蒸餾可以在較高的真空下進(jìn)行,蒸餾的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于化合物的沸點(diǎn),避免了化合物的碳化。分子蒸餾技術(shù)特別適用于熱敏性化合物的分離。

   在熱敏物質(zhì)分離上有著特殊意義的分子蒸餾技術(shù)。一般情況下,采用蒸餾技術(shù)來(lái)進(jìn)行液體物質(zhì)的分離是非常常見(jiàn)的方法。蒸餾或者精餾過(guò)程更是一種常見(jiàn)的流程,但是對(duì)于很多天然產(chǎn)物而言其中的活性物質(zhì)非常容易在加熱過(guò)程中被破壞。這種情況下,一般來(lái)說(shuō)采用的方法就是通過(guò)抽真空,將體系的真空度提高以后,那么所有物質(zhì)的沸點(diǎn)就自然降低了。一般情況下我們就是通過(guò)這種方法來(lái)處理熱敏物質(zhì)的。但是,如果活性物質(zhì)對(duì)于溫度過(guò)于敏感的話,那么只能采用萃取的方法,首先利用萃取劑將活性物質(zhì)進(jìn)行提取,然后在對(duì)萃取劑進(jìn)行分離。但是低沸點(diǎn)的萃取劑一般有毒,溶劑殘留又是一個(gè)問(wèn)題。那么后來(lái)就有了短程蒸餾技術(shù),在這里簡(jiǎn)要介紹一下原理。首先我們來(lái)看看氣液界面,從微觀角度上來(lái)說(shuō),我們的氣液界面是不平靜的,液體中的分子會(huì)短暫的躍出界面,在這些躍出界面的分子一小部分動(dòng)能較大可以擴(kuò)散到氣相中,大部分由于在擴(kuò)散過(guò)程中與其他分子撞擊失去能量后又回到液相。這樣在靠近氣液界面的地方會(huì)形成一個(gè)擴(kuò)散層,這一層的的分子密度介于氣相與液相之間。擴(kuò)散層厚度與真空度與溫度有關(guān),如果不斷拉大真空度,分子被撞擊的的頻率就會(huì)越來(lái)越低,這樣擴(kuò)散層的厚度就會(huì)不斷增加。短程分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)中的一個(gè)重要分支。

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分子蒸餾是一種特殊的液體分離技術(shù),它與傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理不同,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。  在一定溫度下,壓力越低,氣體分子的平均自由程越大。當(dāng)蒸發(fā)空間的壓力很低(10-2 ~10-4 mmHg),且使冷凝表面靠近蒸發(fā)表面,其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時(shí),從蒸發(fā)表面汽化的蒸氣分子,可以不與其他分子碰撞,直接到達(dá)冷凝表面而冷凝。當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達(dá)到物質(zhì)分離的目的。


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短程分子蒸餾根據(jù)待分離混合物中各組分揮發(fā)度的差別、要求的分離程度、操作條件等選擇合適的蒸餾方式。廣東短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)價(jià)格信息

分子蒸餾作為一種物理分離技術(shù),能解決大量常規(guī)技術(shù)分離難于解決的問(wèn)題,生產(chǎn)過(guò)程綠色清潔,具有***的應(yīng)用前景。

技術(shù)特點(diǎn)

分子蒸餾技術(shù)作為一種與國(guó)際同步的高新分離技術(shù),具有其他分離技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn):

1.      操作溫度低(遠(yuǎn)低于沸點(diǎn))、高真空度(空載≤1Pa)、受熱時(shí)間短(以秒計(jì)),不會(huì)發(fā)生受熱分解,分離效率高等,特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離;

2.      可有效地脫除輕分子物質(zhì)(脫臭)、重分子物質(zhì)(脫色)及脫除混合物中雜質(zhì);

3.      其分離過(guò)程為物理分離過(guò)程,可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染,特別是可保持天然提取物原來(lái)的品質(zhì);

4.      分離度高,高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器;

5.      容易形成連續(xù)化生產(chǎn),操作簡(jiǎn)單;

6.      分子蒸餾的蒸程短,分子平均自由程一般不超過(guò)25mm,能耗小。


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