廣東分子蒸餾系統(tǒng)怎么用

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-26

分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn):

(1)具有操作溫度低、蒸餾壓強(qiáng)低、受熱時(shí)間短、分離程度和產(chǎn)品收率高、無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留等特點(diǎn),特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離;


(2)可有效地脫除低分子物質(zhì)、重分子物質(zhì)及脫除混合物中雜質(zhì);


(3)其分離過(guò)程為物理分離過(guò)程,可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染,特別是可保持天然提取物的原來(lái)品質(zhì);


(4)分離程度高,高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。


(5)分子蒸餾技術(shù)在工業(yè)化應(yīng)用上較其它常規(guī)蒸餾具有產(chǎn)品品質(zhì)高、能耗小、成本低、易于放大應(yīng)用等明顯的優(yōu)勢(shì)。


分子蒸餾技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用:

(1)芳香精油的精煉、單甘酯及高碳脂肪醇的制備、天然維生素制備,天然色素的精制;


(2)醫(yī)藥工業(yè)上的應(yīng)用,如:制備天然藥物標(biāo)準(zhǔn)品、醫(yī)藥中間體的提純等方面;


(3)石油化工上的原油的分離與精制,碳?xì)浠衔锏姆蛛x,原油的渣油及其類似物的分離,生產(chǎn)低蒸氣壓油、高黏度潤(rùn)滑油等;還可精制提純化工中間體、表面活性劑等產(chǎn)品,如烷基多苷、高碳脂肪醇、羊毛醇酸、羊毛脂酸。


(4)農(nóng)藥上的應(yīng)用于脫除中藥制劑中的殘留農(nóng)藥和重金屬,精制和提純農(nóng)藥及農(nóng)藥中間體,包括氯菊酯、增效醚、氧樂(lè)果等


分子蒸餾系統(tǒng)包括哪幾份部。廣東分子蒸餾系統(tǒng)怎么用

分子蒸餾系統(tǒng)

分子蒸餾,是一種近幾年發(fā)展迅速的分離技術(shù),它可以解決具有熱敏性、高沸點(diǎn)等性質(zhì)的物質(zhì)的分離問(wèn)題[1]。說(shuō)是叫蒸餾,其實(shí)原理并不一樣,普通蒸餾依靠的是沸點(diǎn)差異,而分子蒸餾則靠的是分子平均自由程。自由程是啥?就是一個(gè)分子和其他分子相繼碰撞兩次之間經(jīng)過(guò)的直線距離(粗略理解意思就是這個(gè)分子熱運(yùn)動(dòng)能跑多遠(yuǎn)),平均自由程就是個(gè)統(tǒng)計(jì)上的平均結(jié)果了。

分子蒸餾和普通蒸餾的比較

上面這個(gè)就是分子蒸餾與普通蒸餾的比較,分子蒸餾技術(shù)具有幾大特點(diǎn)。1)蒸餾蒸空度高。分子蒸餾儀可以創(chuàng)造一個(gè)高真空度系統(tǒng)環(huán)境的重要因素是其具有很好的密封性,內(nèi)部壓力可降至0.1Pa 以下。2)蒸餾溫度低。分子蒸餾分離利用的是分子平均自由程的不同,因此蒸餾溫度遠(yuǎn)低于原料沸點(diǎn),解決高附加值化學(xué)品熱敏性的問(wèn)題。3)分離效率高。分子蒸餾過(guò)程由于其不可逆性,使其能夠分離普通蒸餾無(wú)法分離的物料,這一特點(diǎn)使得分子蒸餾技術(shù)可以應(yīng)用在要求產(chǎn)物高純度的食品及醫(yī)藥領(lǐng)域。4)物料受熱時(shí)間短。分子蒸餾儀的刮膜器使得物料在蒸發(fā)器表面形成均勻的薄膜增大了蒸發(fā)面積,使蒸餾時(shí)間更短,降低了物料長(zhǎng)時(shí)間受熱分解的幾率,使得分離更加高效,節(jié)約了時(shí)間成本。



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    分子蒸餾是一種高新分離技術(shù),近十幾年來(lái),在國(guó)際上得到了十分迅速的發(fā)展。特別是隨著綠色食品的興起,這種純物理分離技術(shù)更加倍受青睞。鑒于分子蒸餾是一種溫和的分離技術(shù),特別適用于高沸點(diǎn)熱敏性物質(zhì)的分離,因此,它可***用于石油化工、生物制藥、食品工業(yè)、日化工業(yè)、香精香料、農(nóng)藥及塑料工業(yè)等。分子蒸餾技術(shù)自發(fā)現(xiàn)至今,已有七十多年歷史,特別是近三十年來(lái)的工業(yè)化推廣應(yīng)用發(fā)展迅速,說(shuō)明該項(xiàng)技術(shù)在高純物質(zhì)分離中顯示了廣闊的應(yīng)用前景。目前世界各發(fā)達(dá)國(guó)家都在大力開(kāi)展對(duì)分子蒸餾技術(shù)的研究,為該項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)建的研究機(jī)構(gòu)及專業(yè)公司也相繼產(chǎn)生,我國(guó)有些科研機(jī)構(gòu)也相繼開(kāi)展了對(duì)此項(xiàng)技術(shù)的研究。隨著相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步,國(guó)產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)、制造迅速發(fā)展,其全部裝置的投資*是進(jìn)口設(shè)備的25%——50%。分子蒸餾是利用不同分子量物質(zhì)的分子運(yùn)動(dòng)自由程不同,在高真空條件下它們?cè)谄砻媾c冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯不同。

分子蒸餾法:將液面與冷凝器的冷凝面距離拉近,當(dāng)分子離開(kāi)液面后在它們的自由程內(nèi)就不會(huì)互相碰撞,直接到達(dá)冷凝面,不再返回液體內(nèi)。

分子蒸餾的原理  

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出,達(dá)到物質(zhì)分離的目的。




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    分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)

1.操作溫度低常規(guī)蒸餾是靠不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的,而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別進(jìn)行分離的,因此,后者是在遠(yuǎn)離(遠(yuǎn)低于)沸點(diǎn)下進(jìn)行操作的。

2.蒸餾壓強(qiáng)低由于分子蒸餾裝置獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式,其內(nèi)部壓強(qiáng)極小,可以獲得很高的真空度。同時(shí),由分子運(yùn)動(dòng)自由程公式可知,要想獲得足夠大的平均自由程,可以通過(guò)降低蒸餾壓強(qiáng)來(lái)獲得,一般為X×10-1Pa數(shù)量級(jí)。從以上兩點(diǎn)可知,盡管常規(guī)真空蒸餾也可采用較高的真空度,但由于其結(jié)構(gòu)上的制約(特別是板式塔或填料塔),其阻力較分子蒸餾裝置大得多,因而真空度上不去,加之沸點(diǎn)以上操作,所以其操作溫度比分子蒸餾高得多。如某液體混合物在真空蒸餾時(shí)的操作溫度為260℃,而分子蒸餾*為150℃。

3.受熱時(shí)間短鑒于分子蒸餾是基于不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別而實(shí)現(xiàn)分離的因而受加熱面與冷凝面的間距要小于輕分子的運(yùn)動(dòng)自由程(即距離很短),這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達(dá)冷凝面,所以受熱時(shí)間很短。另外,若采用較先進(jìn)的分子蒸餾結(jié)構(gòu),使混合液的液面達(dá)到薄膜狀,這時(shí)液面與加熱面的面積幾乎相等,那么,此時(shí)的蒸餾時(shí)間則更短。 分子蒸餾系統(tǒng)操作流程說(shuō)明??诒梅肿诱麴s系統(tǒng)哪個(gè)廠家質(zhì)量好

分子蒸餾系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理。廣東分子蒸餾系統(tǒng)怎么用

分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn):

(1)具有操作溫度低、蒸餾壓強(qiáng)低、受熱時(shí)間短、分離程度和產(chǎn)品收率高、無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留等特點(diǎn),特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離;


(2)可有效地脫除低分子物質(zhì)、重分子物質(zhì)及脫除混合物中雜質(zhì);


(3)其分離過(guò)程為物理分離過(guò)程,可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染,特別是可保持天然提取物的原來(lái)品質(zhì);


(4)分離程度高,高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。


(5)分子蒸餾技術(shù)在工業(yè)化應(yīng)用上較其它常規(guī)蒸餾具有產(chǎn)品品質(zhì)高、能耗小、成本低、易于放大應(yīng)用等明顯的優(yōu)勢(shì)。


廣東分子蒸餾系統(tǒng)怎么用

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