廣西分子蒸餾系統(tǒng)供應(yīng)商

分子蒸餾基本概念:

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離的技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理。 分子蒸餾的原理：當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。從而實(shí)現(xiàn)輕、重分子的物質(zhì)分離。

影響分子蒸餾的因素：

不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程差異是分子蒸餾的基礎(chǔ)，影響分子平均自由程的因素必定影響分子蒸餾，分子平均自由程是一個分子在相鄰的兩次分子碰撞之間所經(jīng)過的路程，影響其大小的因素有分子有效直徑、壓力和溫度等。當(dāng)壓力不變時，物質(zhì)的分子平均自由程隨溫度的增加而增加；當(dāng)溫度不變時，物質(zhì)的分子平均自由程隨壓力的降低而增加。

分子蒸餾系統(tǒng)保養(yǎng)時注意事項(xiàng)有哪些?廣西分子蒸餾系統(tǒng)供應(yīng)商

    分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進(jìn)行分離。分子蒸餾的發(fā)展分子蒸餾是伴隨真空技術(shù)和真空蒸餾技術(shù)而發(fā)展起來的，Z早可追溯到二戰(zhàn)以前。1909年，Caldwell和Hurtley發(fā)表了在高真空條件下蒸餾脂肪酸的報道，從此揭開了高真空條件下蒸餾的序幕。1921年，Bronsted和Hevesy用分子蒸餾的方法成功分離了**同位素，并探索了**分子的狀態(tài)與其蒸氣壓的關(guān)系。20世紀(jì)30年代以來，分子蒸餾得到了世界各國的重視。20世紀(jì)60年代，分子蒸餾實(shí)現(xiàn)規(guī)模化的工業(yè)應(yīng)用，80年代隨著回歸自然風(fēng)潮的興起，分子蒸餾技術(shù)發(fā)展迅猛。我國對分子蒸餾的研究起源于20世紀(jì)60年代，直到80年代才有分子蒸餾器的**出現(xiàn)，隨后學(xué)習(xí)引進(jìn)了海外的分子蒸餾裝置用于生產(chǎn)硬脂酸單甘酷。直至20世紀(jì)90年代國內(nèi)才開始對分子蒸餾設(shè)備進(jìn)行研制開發(fā)。分子蒸餾技術(shù)雖然得到了很大發(fā)展，但到目前為止仍缺乏系統(tǒng)的理論支持。在國內(nèi)，分子蒸餾技術(shù)不僅用于提取維生素E、類胡蘿卜素、天然植物油等，而且在油脂脫臭餾出物的回收和利用以及聚合物領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用，達(dá)到國際先進(jìn)水平。 山西分子蒸餾系統(tǒng)價格信息分子蒸餾系統(tǒng)工作原理是什么？

分子蒸餾的特點(diǎn)：

1.極高真空：短程蒸餾特殊的構(gòu)造設(shè)計(jì)，允許操作壓力達(dá)到極低的操作真空，實(shí)驗(yàn)規(guī)模的設(shè)備真空可達(dá)0.001mbar，即使工業(yè)規(guī)模的設(shè)備也能達(dá)到0.01-0.05mbar。

2. 操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)：由于短程蒸餾采用中心冷凝，物料流動截面積等于蒸發(fā)表面，使得蒸發(fā)器和冷凝器之間只存在輕微的壓降，也就是說真空系統(tǒng)尾端真空度幾乎和蒸發(fā)器的真空接近。極低的工作壓力確保了極低的蒸餾溫度，因此短程蒸餾是目前來說*溫和的蒸餾方式。

3. 受熱時間短： 由采用垂直刮板成膜設(shè)計(jì)，物料在加熱壁上的停留時間短，對其他蒸餾而言，受熱時間一般較長(30分鐘以上甚至幾十個小時)，而短程蒸餾*為十幾秒。由于短程蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴(yán)格的距離要求，由液面逸出的輕分子，幾乎瞬時就到達(dá)冷凝面，汽相輕分子受熱時間在這個過程中可以忽略不計(jì)。熱分解的可能被*小化。

4. 傳質(zhì)和傳熱效率優(yōu)越：短程蒸餾采用機(jī)械刮膜系統(tǒng)，區(qū)別于其他如降膜類蒸發(fā)器的成膜不均缺陷，在短程蒸發(fā)器內(nèi)物料成膜厚度均勻而且流動特性優(yōu)良，由于液面和加熱面的面積幾乎相等，傳質(zhì)和傳熱效率優(yōu)越。

    當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達(dá)到物質(zhì)分離的目的。分子蒸餾四個過程：1、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散：通常，液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動。2、分子在液層表面上的自由蒸發(fā)：蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以，應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。3、分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射：蒸汽分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)重于空氣分子，且大都具有相同的運(yùn)動方向，所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運(yùn)動狀態(tài)，故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。4、分子在冷凝面上冷凝：只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差，冷凝表面的形式合理且光滑則認(rèn)為冷凝步驟可以在瞬間完成。 分子蒸餾系統(tǒng)的特點(diǎn)分析。

    分子蒸餾設(shè)備1.短程蒸餾，擦膜式蒸餾（也稱為分子蒸餾）是液相中重組分和輕組分分子的分離。2.通過分子蒸餾過程，分離并收集了低沸點(diǎn)輕質(zhì)組分，如THC，CBD，CBG等有效組分，超重組分被認(rèn)為是殘留物（黑油）拋出。3.該方法的優(yōu)點(diǎn)是避免了在使用溶劑作為分離劑的技術(shù)中出現(xiàn)的毒性問題，并且還使由熱分解引起的損失*小化，并可以用于連續(xù)進(jìn)料過程中以收獲餾出物而不必破壞真空。4.原理：分子蒸餾是利用液相中輕重組份分子逸出液相主體時分子自由程的差來實(shí)現(xiàn)分離。要實(shí)現(xiàn)分子蒸餾的基本條件是：輕組份分子逸出的分子自由程等于加熱面與冷凝面的距離，能正確地達(dá)到內(nèi)置冷凝器實(shí)現(xiàn)捕集，而重組份分子逸出的分子自由程要小于加熱面與冷凝面的距離，使其不會達(dá)到內(nèi)置冷凝器，也就是內(nèi)置冷凝器只捕集輕組份的分子，而實(shí)現(xiàn)輕重組份的分離。短程蒸餾器就是根據(jù)分子蒸餾的原理而設(shè)計(jì)的，是模擬分子蒸餾的模型，由于其加熱面和冷卻面的距離很近，阻力很小，故稱短程蒸餾器。由于內(nèi)置冷凝器的作用，能把汽化的汽相瞬間液化，收縮體積，因此能維持設(shè)備內(nèi)部的高真空。短程蒸餾器的操作真空可達(dá)（絕壓）,是其它蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備無法達(dá)到的,因此，短程蒸餾器特別適用于在常壓下高沸點(diǎn)。 分子蒸餾系統(tǒng)對分離和提純的用處。廣東性能好分子蒸餾系統(tǒng)

分子蒸餾系統(tǒng)是一種利用分子之間運(yùn)動的分離方式。廣西分子蒸餾系統(tǒng)供應(yīng)商

    分子蒸餾儀廠家—上海申生科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的廠商，專業(yè)化提供生化儀器、分析儀器、玻璃儀器、實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品的****。具備豐富的產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)與行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。雄厚的公司技術(shù)力量，為我們的技術(shù)服務(wù)提供了可靠的保證。歸永產(chǎn)品在研發(fā)、生產(chǎn)、調(diào)試、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格貫徹ISO9001：2000質(zhì)量體系指令。在國內(nèi)多年來，產(chǎn)品覆蓋了國內(nèi)近三十個省市、自治區(qū)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、中東、港澳臺等國家和地區(qū)。產(chǎn)品說明：MD系列分子蒸餾是利用刮板系統(tǒng)強(qiáng)制將液體成膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也可以進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作，適用于中、西制藥、食品、輕功、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收有機(jī)溶劑的工藝。主要特點(diǎn)：1.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有極高抗腐蝕的功效；2.系統(tǒng)的高溫度可以達(dá)到200℃3.刮板系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)動將液體強(qiáng)制成薄膜，提供蒸發(fā)效率，減少操作時間；4.高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜；5.蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成，可很好的觀察到整個工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)過程；6.所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃。 廣西分子蒸餾系統(tǒng)供應(yīng)商